CN219180383U - 一种开关锁定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种设置于手柄中的开关锁定机构，包括开关、扳机以及锁定钮；扳机位于开关一侧并相对开关运动，扳机向开关靠近时的运动方向为第一运动方向，扳机向开关远离回归初始位置时的运动方向为第二运动方向。锁定钮有部分伸出手柄，并沿限制或释放扳机运动的方向移动；锁定部件包括限制扳机沿第一运动方向移动的锁定端和限制扳机沿第二运动方向移动的自锁端；当按下锁定钮并按动扳机向第一运动方向运动时锁定部件进入自锁槽，开关在此时被扳机打开，松开扳机使自锁端与凸起配合形成自锁模式；在自锁模式下将锁定端向远离自锁槽方向运动即再次按下锁定钮或者将扳机向第一运动方向再次移动时，自锁模式关闭，扳机回归至初始位置。

Description

一种开关锁定机构

技术领域

本实用新型涉及开关控制领域，具体涉及一种开关锁定机构。

背景技术

现有电动工具的开关装置为了保护使用者的安全，通常会采用一些控制机构来规范不同使用场景时开关装置的运行状态，因此会使用如锁定钮加扳机的开关装置来代替传统的开关装置，但目前这种装置虽然减少了意外开启开关造成的危险并且能保持扳机在某一状态下使开关处于保持开启的自锁状态，但是其解锁方式非常单一，需要再次按下锁定钮才能使自锁状态解除，这在某些紧急情况下可能会拖延关闭电动工具的时机，造成更严重的状况。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种开关锁定机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种开关锁定机构，设置于手柄中，包括：

开关；

扳机，活动安装于所述开关一侧，具有第一运动方向和第二运动方向，被配置为打开或关闭开关；

锁定钮，部分伸出所述手柄外，并沿限制或释放扳机运动的方向移动；

其中，所述锁定钮位于手柄内的一端具有锁定部件，所述锁定部件包括限制所述扳机沿第一运动方向移动的锁定端和限制扳机沿第二运动方向移动的自锁端；所述扳机靠近锁定部件的一端具有自锁件，所述自锁件具有与锁定部件对应的自锁槽，当所述锁定部件进入自锁槽后，所述自锁端与自锁槽上的凸起配合形成自锁模式以限制所述扳机向第二运动方向移动；在所述自锁模式下锁定端向远离自锁槽方向运动或扳机向第一运动方向移动时，所述自锁模式关闭。

进一步的，所述锁定钮还包括伸出所述手柄的按钮，所述按钮与锁定部件通过套有第一弹性件的连杆连接，所述第一弹性件一端与按钮抵接，另一端与所述手柄内的挡板抵接。

进一步的，所述连杆上还套设有第二弹性件，所述第二弹性件一端抵接于挡板，另一端固定于靠近锁定部件的连杆部分。

进一步的，所述扳机上与锁定端接触的位置设置有适配面，所述锁定部件在自然状态下位于限制扳机运动的位置时，所述适配面与锁定端相贴合。

进一步的，所述扳机上开设有一供锁定部件进入自锁槽的通槽，当所述锁定部件在受按压状态下位于释放扳机运动的位置时，所述扳机向第一运动方向运动并打开开关，同时锁定部件经通槽向自锁槽移动。

进一步的，所述自锁端的侧边具有一台阶，所述锁定部件在复位状态下位于限制扳机运动的位置时，所述台阶与自锁端抵接并且所述自锁端限制锁定部件复位。

进一步的，所述锁定部件在复位状态下位于释放扳机运动的位置时，所述自锁端与台阶分离。

更进一步的，所述凸起沿第二运动方向延伸，并且其高度沿延伸方向降低。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的开关锁定机构，其中锁定部件包括锁定端与自锁端，锁定钮的锁定端在初始位置静止不动，当扳机受外力按压向第一运动方向运动时能够抵住扳机，限制扳机在意外状态下打开开关，造成危险。

本实用新型中当按下锁定钮并按动扳机向第一运动方向运动时锁定部件进入自锁槽，开关在此时被扳机打开，松开扳机使自锁端与自锁槽上的凸起配合可以形成自锁模式；在自锁模式下自锁端与自锁槽的凸起相互抵靠从而限制扳机向第二运动方向移动，并且锁定部件也不能回归到初始位置；可以限制扳机回归到初始位置，以保持扳机在不受外力按压的状态下处于打开开关的位置，减少操作者的使用难度。而在自锁模式下将锁定端向远离自锁槽方向运动即再次按下锁定钮或者将扳机向第一运动方向再次移动时，扳机与锁定部件错位使得自锁端与自锁槽的凸起分离，自锁模式关闭，扳机回归至初始位置。通过设置锁定部件与自锁槽的结构使得现有的解锁方式得到扩展，使得开关装置的控制机构符合大多数人使用习惯，同时能够提高安全性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型一种实施例中开关锁定机构的装配示意图；

图2为本实用新型一种实施例中开关锁定机构的另一个装配示意图

图3为本实用新型一种实施例中锁定钮受压时的装配示意图；

图4为本实用新型一种实施例中锁定钮受压时的另一种装配示意图；

图5为本实用新型一种实施例中锁定机构处于自锁状态时的装配示意图；

图6为图5中A处放大示意图；

图7为本实用新型一种实施例中锁定钮的结构示意图；

图8为本实用新型一种实施例中锁定机构脱离自锁状态时的装配示意图。

1、手柄；11、挡板；

2、开关；

3、扳机；31、自锁槽；311、凸起；32、适配面；33、通槽；

4、锁定钮；41、锁定部件；411、锁定端；412、自锁端；4121、台阶；42、按钮；43、连杆；431、第一弹性件；432、第二弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。例如下述的“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如在本说明书中所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”包括复数对象，复数形式“多个”包括两个以上的对象，除非内容另外明确指出外。如在本说明书中所使用的，术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外，以及术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。

另外，本实用新型中的“自然状态”是指扳机3没有受到操作者外力按压，且位于初始位置的状态，同时，“复位状态”是指扳机3在受到操作者按压后又失去外力按压逐渐回归初始位置时的状态。

请参阅图1-8，本实用新型的实施例提供了一种设置于手柄1中的开关2锁定机构，包括开关2、扳机3以及锁定钮4；其中，扳机3位于开关2一侧并相对开关2运动，而扳机3向开关2靠近时的运动方向为第一运动方向，在到达设定位置时，开关2被扳机3打开；而扳机3向开关2远离回归初始位置时的运动方向为第二运动方向，在到达设定位置时，开关2关闭。锁定钮4有部分伸出手柄1，并沿限制或释放扳机3运动的方向移动；与现有技术的不同在于，本实施例中的锁定钮4并未设置其伸出手柄1的长度。

具体的，锁定钮4位于手柄1内的一端具有锁定部件41，锁定部件41包括锁定端411与自锁端412，锁定钮4的锁定端411在初始位置静止不动，且扳机3受外力按压向第一运动方向运动时抵住扳机3，限制扳机3在意外状态下打开开关2，造成危险；锁定钮4的自锁端412在扳机3向第二运动方向运动抵住扳机3，限制扳机3回归到初始位置，以保持扳机3在不受外力按压的状态下处于打开开关2的位置，减少操作者的使用难度。

另外，在扳机3靠近锁定部件41的一端具有自锁件，自锁件顶部开设有自锁槽31，自锁槽31的形状与锁定部件41相适配；当按下锁定钮4并按动扳机3向第一运动方向运动时锁定部件41进入自锁槽31，开关2在此时被扳机3打开，松开扳机3使自锁端412与自锁槽31上的凸起311配合形成自锁模式，在自锁模式下自锁端412与自锁槽31的凸起311相互抵靠从而限制扳机3向第二运动方向移动，并且锁定部件41也不能回归到初始位置；在自锁模式下将锁定端411向远离自锁槽31方向运动即再次按下锁定钮4或者将扳机3向第一运动方向再次移动时，扳机3与锁定部件41错位使得自锁端412与自锁槽31的凸起311分离，自锁模式关闭，扳机3回归至初始位置。

请参阅图1和图7，本实用新型实施例中的锁定钮4伸出手柄1的部分为按钮42，按钮42与锁定部件41通过套有第一弹性件431的连杆43连接，第一弹性件431一端与按钮42抵接，另一端与手柄1内的挡板11抵接，因此，在锁定钮4被按压远离初始位置时，第一弹性件431承压并在锁定钮4上的压力减小时带动锁定钮4回归至初始位置。

请参阅图1和图7，本实用新型实施例中的连杆43上还套设有第二弹性件432，第二弹性件432一端抵接于挡板11，另一端固定于靠近锁定部件41的连杆43部分，当锁定钮4向外伸出并远离初始位置时第二弹性件432带动锁定钮4复位。

请参阅图1，本实用新型实施例中的扳机3上与锁定端411接触的位置设置有适配面32，锁定部件41在自然状态下位于限制扳机3运动的位置时，适配面32与锁定端411相贴合，扳机3与锁定钮4相互抵靠，保持了扳机3的稳定，并且减少了扳机3向开关2运动时的行程。

请参阅图1和图3，本实用新型实施例中的扳机3上的自锁槽31位于扳机3中部，锁定部件41进入自锁槽31时是通过扳机3边缘到扳机3中部的通槽33，因此锁定部件41在受按压时下位于释放扳机3运动的位置，此时扳机3向第一运动方向运动并在到达设定位置后打开开关2。

请参阅图1和图5，本实用新型实施例中的自锁端412的侧边具有一台阶4121，按压在锁定部件41上的压力消失锁定部件41复位，此时锁定部件41位于限制扳机3运动的位置，此时台阶4121与自锁端412抵接使得自锁端412限制锁定部件41复位。

请参阅图1和图4，本实用新型实施例中的锁定部件41在压力消失复位并位于释放扳机3运动的位置时，自锁端412与台阶4121分离，自锁模式关闭。

请参阅图6和图8，本实用新型实施例中的凸起311沿第二运动方向延伸，并且其高度沿延伸方向降低，当扳机3在自锁模式下向第一运动方向再次移动并且锁定钮4复位时，扳机3上的凸起311顶起锁定部件41回归到初始位置，凸起311的形状减少了扳机3的复位难度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (8)

1.一种开关锁定机构，设置于手柄中，其特征在于，包括：

开关；

扳机，活动安装于所述开关一侧，具有第一运动方向和第二运动方向，被配置为打开或关闭开关；

锁定钮，部分伸出所述手柄外，并沿限制或释放扳机运动的方向移动；

其中，所述锁定钮位于手柄内的一端具有锁定部件，所述锁定部件包括限制所述扳机沿第一运动方向移动的锁定端和限制扳机沿第二运动方向移动的自锁端；所述扳机靠近锁定部件的一端具有自锁件，所述自锁件具有与锁定部件对应的自锁槽，当所述锁定部件进入自锁槽后，所述自锁端与自锁槽上的凸起配合形成自锁模式以限制所述扳机向第二运动方向移动；在所述自锁模式下锁定端向远离自锁槽方向运动或扳机向第一运动方向移动时，所述自锁模式关闭。

2.根据权利要求1所述的开关锁定机构，其特征在于：所述锁定钮还包括伸出所述手柄的按钮，所述按钮与锁定部件通过套有第一弹性件的连杆连接，所述第一弹性件一端与按钮抵接，另一端与所述手柄内的挡板抵接。

3.根据权利要求2所述的开关锁定机构，其特征在于：所述连杆上还套设有第二弹性件，所述第二弹性件一端抵接于挡板，另一端固定于靠近锁定部件的连杆部分。

4.根据权利要求1所述的开关锁定机构，其特征在于：所述扳机上与锁定端接触的位置设置有适配面，所述锁定部件在自然状态下位于限制扳机运动的位置时，所述适配面与锁定端相贴合。

5.根据权利要求1所述的开关锁定机构，其特征在于：所述扳机上开设有一供锁定部件进入自锁槽的通槽，当所述锁定部件在受按压状态下位于释放扳机运动的位置时，所述扳机向第一运动方向运动并打开开关，同时锁定部件经通槽向自锁槽移动。

6.根据权利要求1所述的开关锁定机构，其特征在于：所述自锁端的侧边具有一台阶，所述锁定部件在复位状态下位于限制扳机运动的位置时，所述台阶与自锁端抵接并且所述自锁端限制锁定部件复位。

7.根据权利要求6所述的开关锁定机构，其特征在于：所述锁定部件在复位状态下位于释放扳机运动的位置时，所述自锁端与台阶分离。

8.根据权利要求1所述的开关锁定机构，其特征在于：所述凸起沿第二运动方向延伸，并且其高度沿延伸方向降低。

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