CN213026565U - 一种电气设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体涉及一种电气设备，包括：电气模块，设置有至少两个：以及，连接片，两端分别与电气模块接通，用于使两个电气模块之间形成电气连接。本实用新型提供的电气设备，通过利用连接片代替导线进行各个电气模块之间的电气连接，从而可以避免出现飞丝和脱焊的情况，且连接片变形小，无需盘线，工艺简单，焊点少，成本低。

Description

一种电气设备

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体涉及一种电气设备。

背景技术

目前，市场上大部分电气设备的各个模块之间的连接都是通过导线焊锡进行连接的，而由于导线一般为多芯线，剥去绝缘皮后，易出现散丝现象，因此，导线焊锡容易出现飞丝和脱焊的情况，存在安全隐患，且由于导线变形大，焊锡完需要进行盘线，工艺复杂，焊点多，成本高。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的电气设备各个模块通过导线焊锡进行连接，存在安全隐患且成本高的缺陷，从而提供一种电气设备。

为解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案为：

一种电气设备，包括：

电气模块，设置有至少两个：

以及，连接片，两端分别与电气模块接通，用于使两个电气模块之间形成电气连接。

可选的，所述电气模块为基座模块、开关模块以及接线端子模块中的至少一种。

可选的，所述电气模块上设置有触头，所述连接片与所述触头相接。

可选的，所述触头上开设有通孔，所述连接片一端设置有挂钩，所述挂钩与所述通孔钩接。

可选的，所述通孔的横截面形状为椭圆形或方形。

可选的，所述挂钩的端部呈半圆形或方形。

可选的，所述连接片上开设有定位孔，所述触头容置于所述定位孔内。

可选的，所述电气设备还包括隔板，所述隔板与所述电气模块相装配，所述隔板位于所述电气模块与所述连接片之间，用于增大所述连接片与所述电气模块的电气间隙。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的电气设备，通过利用整体板材形式的连接片代替导线进行各个电气模块之间的电气连接，可以避免出现飞丝和脱焊的情况，且连接片变形小，无需盘线，工艺简单，焊点少，成本低。

2.本实用新型提供的电气设备，通过在连接片上设置挂钩与触头上的通孔钩接，一方面可以定位电气模块触头上通孔的位置，使得两电气模块的位置关系更精确，另一方面可以增大焊锡面积，使得焊锡更牢固。

3.本实用新型提供的电气设备，通过在电气模块上设置隔板，隔板一方面可以增加连接片与电气模块中铜件的电气间隙，另一方面还可以固定连接片的位置，使得电气模块与连接片的连接更安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例1中的电气设备的部分结构示意图；

图2为图1所示的电气设备的结构示意图；

图3为图1所示的电气设备中的第一连接片的结构示意图；

图4为图1所示的电气设备中的第二连接片的结构示意图。

图5为本实用新型的实施例2的电气设备的结构示意图。

附图标记说明：

1、基座模块；2、开关模块；3、接线端子模块；4、第一连接片；5、第二连接片；6、第三连接片；7、第一触头；8、通孔；9、挂钩；10、第二触头；11、定位孔；12、隔板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

结合图1-4，本实施例涉及一种电气设备，包括电气模块以及连接片，其中，电气模块设置有至少两个，连接片的两端分别与电气模块连接，连接片用于使两个电气模块之间形成电气连接。

具体的，在本实施例中，电气模块设置有三个，分别为基座模块1、开关模块2以及接线端子模块3，连接片设置有三个，分别为第一连接片4、第二连接片5以及第三连接片6，其中，第一连接片4一端与接线端子模块3相装配，另一端与开关模块2相装配，第一连接片4用于实现接线端子模块3与开关模块2之间的电气连接，第二连接片5一端与开关模块2相装配，另一端与基座模块1相装配，第二连接片5用于实现开关模块2与基座模块1之间的电气连接，第三连接片6一端与接线端子模块3相装配，另一端与基座模块1相装配，第三连接片6用于实现接线端子模块3与基座模块1之间的电气连接，这样，可以通过开关的通断来控制整个电气设备的使用。

具体的，开关模块2上设置有两个第一触头7，且第一触头7上开设有通孔8，第一连接片4以及第二连接片5上均设置有挂钩9，第一连接片4与第二连接片5均通过挂钩9与通孔8的钩接实现与开关模块2的固定，其中，挂钩9的设置，一方面可以定位开关模块2第一触头7小孔的位置，另一方面可以增大焊锡面积，使焊锡更牢固。接线端子模块3上设置有容置槽，第一连接片4的无挂钩端容置在容置槽内与接线端子模块3焊锡固定装配。基座模块1上设置有两个第二触头10，第二连接片5及第三连接片6上均开设有定位孔11，第二触头10穿过所述定位孔11并容置在定位孔11内，从而实现与第二连接片5或第三连接片6的搭接，第三连接片6的与接线端子模块3相装配的一端也是容置在容置槽内与接线端子模块3焊锡固定。

作为可选的，在本实施例中，通孔8的横截面形状为椭圆，挂钩9的形状为半圆。在其他实施例中，通孔8与挂钩9的形状可以进行改变，只需满足挂钩9与通孔8相互配合使用完成定位和增加焊锡面积的功能即可。

为了使得第二连接片5与开关模块2之间的连接更安全可靠，在本实施中，在开关模块2上还设置有隔板12，隔板12与开关模块2固定装配，且隔板12位于开关模块2与第三连接片6之间，一方面，隔板12抵接第二连接片5，固定了第二连接片5的位置，另一方面，隔板12将第三连接片6与开关模块2隔开了一定距离，从而增加了第三连接片6与开关模块2之间的电气间隙。

本实施例通过利用连接片代替导线进行各个电气模块之间的电气连接，从而可以避免出现飞丝和脱焊的情况，且连接片变形小，无需盘线，工艺简单，焊点少，成本低。

实施例2

如图5所示，本实施例涉及一种电气设备，本实施例与实施例1的区别之处在于，在本实施例中，未设置隔板。

实施例3

本实施例涉及一种电气设备，本实施例与实施例1的区别之处仅在于，本实施例中，电气设备包括两个相同的电气模块，如电气设备包括两个基座模块，基座模块与基座模块之间通过连接片连接，或者电气设备包括两个开关模块，开关模块与开关模块之间通过连接片连接。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种电气设备，其特征在于，包括：

电气模块，设置有至少两个：

以及，连接片，两端分别与电气模块接通，用于使两个电气模块之间形成电气连接。

2.根据权利要求1所述的电气设备，其特征在于，所述电气模块为基座模块、开关模块以及接线端子模块中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的电气设备，其特征在于，所述电气模块上设置有触头，所述连接片与所述触头相接。

4.根据权利要求3所述的电气设备，其特征在于，所述触头上开设有通孔，所述连接片一端设置有挂钩，所述挂钩与所述通孔钩接。

5.根据权利要求4所述的电气设备，其特征在于，所述通孔的横截面形状为椭圆形或方形。

6.根据权利要求4或5任一项所述的电气设备，其特征在于，所述挂钩的端部呈半圆形或方形。

7.根据权利要求3所述的电气设备，其特征在于，所述连接片上开设有定位孔，所述触头容置于所述定位孔内。

8.根据权利要求1所述的电气设备，其特征在于，所述电气设备还包括隔板，所述隔板与所述电气模块相装配，隔板位于所述电气模块与所述连接片之间，用于增大所述连接片与所述电气模块的电气间隙。

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