CN212303980U - 一种导电插片与电路板的连接结构及网关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及网络连接设备技术领域，具体涉及一种导电插片与电路板的连接结构及网关，其中导电插片与电路板的连接结构包括至少一个弹性导电结构，固定连接在电路板上，并具有弹性夹持部；导电插片，插设在弹性夹持部内，用以与电路板连接。通过设置至少一个弹性导电结构，弹性导电结构具有弹性夹持部，导电插片插设在弹性夹持部内，弹性夹持部的弹性力将导电插片夹住，导电插片能够稳定的固定在弹性夹持部内，连接方式简单方便，导电插片不易从电路板上脱落，该导电插片与电路板的连接结构的安全可靠性较高。

Description

一种导电插片与电路板的连接结构及网关

技术领域

本实用新型涉及网络连接设备技术领域，具体涉及一种导电插片与电路板的连接结构及网关。

背景技术

当前网关产品中强电插片和PCB板之间的连接方式通常有两种，一种是通过焊线焊接到PCB板上，一种是直接将强电插片焊接到PCB板上。在焊接过程中，由于焊接水平的不同，因此焊接带来的连接一致性较差，并且通常情况下，PCB板很薄，上面有很多元器件，PCB板容易发生变形，这样就会导致强电插片与PCB板的连接稳定性较差，特别是当该网关多次插拔后，强电插片可能会从PCB板上脱落，影响产品的安全可靠性。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的网关的安全可靠性较差的缺陷，从而提供一种安全可靠性较高的导电插片与电路板的连接结构及网关。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种导电插片与电路板的连接结构，包括：

至少一个弹性导电结构，固定连接在电路板上，并具有弹性夹持部；

导电插片，插设在弹性夹持部内，用以与电路板连接。

优选的，每个弹性导电结构至少包括两个相对设置的弹片主体，弹片主体的第一端与电路板固定连接，第二端适于与导电插片相接触，两个弹片主体的第二端形成弹性夹持部。

优选的，弹片主体的第二端与导电插片面接触。

优选的，两个弹片主体的第一端之间的距离大于两个弹片主体的第二端之间的距离。

优选的，两个弹片主体之间的距离，自第一端至第二端逐渐减小。

优选的，电路板上设有安装孔，弹片主体穿设安装孔并与电路板焊接。

优选的，弹性导电结构还包括设在弹片主体的第二端上的引导部，两个引导部之间的距离大于两个弹片主体的第二端之间的距离。

优选的，自远离弹片主体的一端至与弹片主体相连的一端，两个引导部之间的距离逐渐减小。

本实用新型还提供一种网关，包括上述的导电插片与电路板的连接结构、壳体，电路板设置在壳体内，导电插片与壳体固定连接并伸出所述壳体。

优选的，导电插片与壳体通过热压固定连接。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的导电插片与电路板的连接结构，通过设置至少一个弹性导电结构，弹性导电结构具有弹性夹持部，导电插片插设在弹性夹持部内，弹性夹持部的弹性力将导电插片夹住，导电插片能够稳定的固定在弹性夹持部内，连接方式简单方便，导电插片不易从电路板上脱落，该导电插片与电路板的连接结构的安全可靠性较高。

2.本实用新型提供的导电插片与电路板的连接结构，每个所述弹性导电结构至少包括两个相对设置的弹片主体，所述弹片主体的第一端与所述电路板固定连接，第二端适于与所述导电插片相接触，两个所述弹片主体的第二端形成所述弹性夹持部，弹性导电结构的结构简单，且在电路板上占用面积较小，不影响电路板上其它元器件的正常功能。

3.本实用新型提供的导电插片与电路板的连接结构，所述弹片主体的第二端与所述导电插片面接触，弹片主体与导电插片具有较大的接触面积，从而进一步确保了导电插片不会从弹性导电结构中脱出，确保了该导电插片与电路板的连接结构的安全可靠性。

4.本实用新型提供的导电插片与电路板的连接结构，两个所述弹片主体的第一端之间的距离大于两个所述弹片主体的第二端之间的距离，两个弹片主体的第一端分别与电路板固定连接，因此，两个弹片主体的第一端之间的距离较大，便于弹片主体的第一端与电路板固定连接。

5.本实用新型提供的导电插片与电路板的连接结构，两个所述弹片主体之间的距离，自所述第一端至所述第二端逐渐减小，弹片主体的这种设置方式能够确保两个弹片主体的第二端具有足够的弹力，能够稳定的将导电插片夹在其中间。

6.本实用新型提供的导电插片与电路板的连接结构，所述电路板上设有安装孔，所述弹片主体穿设所述安装孔并与所述电路板焊接，这种连接方式，能够确保弹片主体稳定的连接在电路板上，从而进一步确保该导电插片与电路板的连接结构的安全可靠性。

7.本实用新型提供的导电插片与电路板的连接结构，所述弹性导电结构还包括设在所述弹片主体的第二端上的引导部，两个所述引导部之间的距离大于两个所述弹片主体的第二端之间的距离，引导部的设置能够引导导电插片插到弹性夹持部中。

8.本实用新型提供的导电插片与电路板的连接结构，自远离所述弹片主体的一端至与所述弹片主体相连的一端，两个所述引导部之间的距离逐渐减小，引导部的这种设置方式能引导导电插片快速插到弹性夹持部中。

9.本实用新型提供的网关，包括所述的导电插片与电路板的连接结构、壳体，所述电路板设置在所述壳体内，所述导电插片与所述壳体固定连接并伸出所述壳体，该网关在进行插拔时，导电插片同时受到弹性导电结构的夹紧力以及壳体的固定力，导电插片不会从电路板上脱落，该网关的安全可靠性较高。

10.本实用新型提供的网关，所述导电插片与所述壳体通过热压固定连接，导电插片稳固的固定在壳体上，从而使壳体对导电插片起到一个稳固的支撑作用，确保该网关的安全可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例1中提供的导电插片与电路板的连接结构示意图；

图2为可替换的实施方式中提供的导电插片与电路板的连接结构示意图；

图3为本实用新型的实施例2中提供的包含有图1中的连接结构的网关的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例2中提供的包含有图2中的连接结构的网关的结构示意图。

附图标记说明：

1－壳体；2－电路板；3－弹性导电结构；31－弹片主体；32－引导部；4－导电插片。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种导电插片与电路板的连接结构，在一个实施方式中，如图1所示，该导电插片与电路板的连接结构包括电路板2、弹性导电结构3、导电插片4。

弹性导电结构至少设置一个，固定连接在电路板2上，并具有弹性夹持部。

导电插片4插设在弹性夹持部内，用以与电路板2连接。在该实施方式中导电插片4为强电插片，在其他可替换的实施方式中，导电插片4也可为弱电插片。

本实施方式提供的导电插片与电路板的连接结构，通过设置至少一个弹性导电结构，弹性导电结构具有弹性夹持部，导电插片4插设在弹性夹持部内，弹性夹持部的弹性力将导电插片4夹住，导电插片4能够稳定的固定在弹性夹持部内，在连接时，只需将导电插片4插到弹性夹持部内即可，连接方式简单方便，导电插片4不易从电路板2上脱落，该导电插片与电路板的连接结构的安全可靠性较高。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，每个弹性导电结构3包括两个相对设置的弹片主体31，弹片主体31的第一端与电路板2固定连接，第二端适于与导电插片4相接触，两个弹片主体31的第二端形成弹性夹持部。该弹性导电结构的结构简单，且弹性导电结构3的厚度较小，因此在电路板2上占用面积较小，不影响电路板2上其它元器件的正常功能。在一个可替换的实施方式中，弹性导电结构可包括多组的弹片主体31，其中每组具有两个弹片主体31，每组中的两个弹片主体31相对设置，多组弹片主体31分布在导电插片4的两侧或环绕在导电插片4的四周。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，弹片主体31的第二端与导电插片4面接触，在该实施方式中，弹性导电结构3与导电插片4具有较大的接触面积，从而进一步确保了导电插片4不会从弹性导电结构中脱出，确保了该网关的安全可靠性。当然，在其他可替换的实施方式中，弹片主体31的第二端与导电插片4的接触面积较小，呈类似线接触的状态，同样也能够实现导电插片4与弹性导电结构3之间的接触连接，进一步实现导电插片4与电路板2的电连接。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，两个弹片主体31的第一端之间的距离大于两个弹片主体31的第二端之间的距离，在该实施方式中，两个弹片主体31的第一端分别与电路板2固定连接，因此，两个弹片主体31的第一端之间的距离较大，便于分别将弹片主体31的第一端与电路板2固定连接。在其他可替换的实施方式中，两个弹片主体31的第一端之间的距离可小于或等于两个弹片主体31的第二端之间的距离。图2中示出了两个弹片主体31的第一端之间的距离等于两个弹片主体31的第二端之间的距离。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，两个弹片主体31之间的距离，自第一端至第二端逐渐减小，弹性导电结构3的这种设置方式能够确保两个弹片主体31的第二端具有足够的弹力，能够稳定的将导电插片4夹在其中间。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，所述弹片主体31呈弧状。在其他可替换的实施方式中，弹片主体31的剖视图呈一个倾斜的斜线。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，电路板2上设有安装孔，弹片主体31穿设安装孔并与电路板2焊接，这种连接方式，能够确保弹片主体31稳定的连接在电路板2上，从而进一步确保该网关的安全可靠性。在一个可替换的实施方式中，可直接将弹片主体31与电路板2焊接。在另一个可替换的实施方式中，可在两个弹片主体31的下端连接一个连接片，连接片可与两个弹片主体31一体成型或同时连接在两个弹片主体31的下端，使连接片与电路板2焊接。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，弹性导电结构3还包括设在弹片主体31的第二端上的引导部32，两个引导部32之间的距离大于两个弹片主体31的第二端之间的距离。具体的，引导部32与弹片主体31一体成型，引导部32的设置能够引导导电插片4插到弹性夹持部中，可避免由于两个弹片主体31的第二端之间的距离较小而不便将导电插片4插到其中间。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，自远离弹片主体31的一端至与弹片主体31相连的一端，两个引导部32之间的距离逐渐减小，引导部32的这种设置方式能引导导电插片4快速插到弹性夹持部中。

具体的，引导部32同样呈弧状，弹性导电结构3呈类似双曲线的结构。

实施例2

本实施例提供一种网关，在一个实施方式中，包括上述实施例中提供的导电插片与电路板的连接结构、壳体1，电路板2设置在壳体1内，导电插片4与壳体1固定连接并伸出壳体1，该网关在进行插拔时，导电插片4同时受到弹性导电结构的夹紧力以及壳体1的固定力，导电插片4不会从电路板2上脱落，该网关的安全可靠性较高。

图3和图4中只示出了壳体1的部分结构，可以理解的是，壳体1的形状与网关的外壳形状一致，当然，对于不同的网管产品，网关的形状不一样，壳体1的形状也就不确定，本实施方式对壳体1的形状并不做限制。壳体1的内部具有安装腔，能够容纳电路板2、弹性导电结构、部分导电插片4。

电路板2设置在壳体1内，具体固定在壳体1内，可以理解的是，壳体1内部的安装腔的尺寸与电路板2的形状相适配，能够将电路板2稳定的卡在壳体1内，或者说将电路板2通过螺钉固定在壳体1内。

导电插片4插设在弹性夹持部内，导电插片4与壳体1固定连接并伸出壳体1。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，导电插片4与壳体1通过热压固定连接，导电插片4稳固的固定在壳体1上，从而使壳体1对导电插片4起到一个稳固的支撑作用，确保该网关的安全可靠性。在其他可替换的实施方式中，导电插片4与壳体1的连接可通过模内注塑的方式连接。

该网关在加工时，先将导电插片4通过热压的方式固定连接在壳体1上，并在壳体1的外侧和内侧均露出一定长度，在电路板2上焊接两个弹性导电结构3，两个弹性导电结构3组成弹性导电结构，之后将导电插片4插到两个弹性导电结构3之间。导电插片4用于插接到电源上为电路板2供电。该网关可确保导电插片4与壳体1的结合可靠，可以经受可靠性的插拔验证，并且精度高、组装便捷，可以保证产品的良率。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种导电插片与电路板的连接结构，其特征在于，包括：

至少一个弹性导电结构，固定连接在电路板(2)上，并具有弹性夹持部；

导电插片(4)，插设在所述弹性夹持部内，用以与所述电路板(2)连接。

2.根据权利要求1所述的导电插片与电路板的连接结构，其特征在于，每个所述弹性导电结构至少包括两个相对设置的弹片主体(31)，所述弹片主体(31)的第一端与所述电路板(2)固定连接，第二端适于与所述导电插片(4)相接触，两个所述弹片主体(31)的第二端形成所述弹性夹持部。

3.根据权利要求2所述的导电插片与电路板的连接结构，其特征在于，所述弹片主体(31)的第二端与所述导电插片(4)面接触。

4.根据权利要求2所述的导电插片与电路板的连接结构，其特征在于，两个所述弹片主体(31)的第一端之间的距离大于两个所述弹片主体(31)的第二端之间的距离。

5.根据权利要求4所述的导电插片与电路板的连接结构，其特征在于，两个所述弹片主体(31)之间的距离，自所述第一端至所述第二端逐渐减小。

6.根据权利要求2－5中任一项所述的导电插片与电路板的连接结构，其特征在于，所述电路板(2)上设有安装孔，所述弹片主体(31)穿设所述安装孔并与所述电路板(2)焊接。

7.根据权利要求2－5中任一项所述的导电插片与电路板的连接结构，其特征在于，所述弹性导电结构还包括设在所述弹片主体(31)的第二端上的引导部(32)，两个所述引导部(32)之间的距离大于两个所述弹片主体(31)的第二端之间的距离。

8.根据权利要求7所述的导电插片与电路板的连接结构，其特征在于，自远离所述弹片主体(31)的一端至与所述弹片主体(31)相连的一端，两个所述引导部(32)之间的距离逐渐减小。

9.一种网关，其特征在于，包括权利要求1－8中任一项所述的导电插片与电路板的连接结构、壳体(1)，所述电路板(2)设置在所述壳体(1)内，所述导电插片(4)与所述壳体(1)固定连接并伸出所述壳体(1)。

10.根据权利要求9所述的网关，其特征在于，所述导电插片(4)与所述壳体(1)通过热压固定连接。

Images