CN213026320U - 动力电池专用型除湿机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了动力电池专用型除湿机组,包括壳体,所述壳体除湿间内设有感应器,所述壳体两侧壁分别设有进风口和出风口。本实用新型中,风机启动吸入外部空气,使潮湿的空气经过表冷器一、过滤器一去除空气中的杂质以及湿气被转轮吸收,再经历转轮二的吸湿、过滤器二和过滤器三的作用释放到空气中,有效改变露点值,除湿机组出口露点温度低于‑40°或‑60°,电池生产车间的湿度感应器与除湿机组内部的感应器相配合,再生风机一和再生加热器的配合作用能加强对外部环境空气的湿度调节,空气除湿和回风干燥装置根据感应器的指示进行工作,无需同时工作,即可有效降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及除湿机技术领域,尤其涉及动力电池专用型除湿机组。
背景技术
动力电池行业里最重要的设施就是低温除湿机组了。因为锂电池的特殊生产环境要求必须空气低湿度,尤其正极材料、注液、装配等区域湿度小于1%(露点温度在负40°以下,甚至在负60°以下)。所以低露点除湿机组的生产、开发就显得尤为重要。但目前的除湿机组相对较为消耗能量且除湿的反应不灵敏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,而提出的动力电池专用型除湿机组。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
动力电池专用型除湿机组,包括壳体,所述壳体除湿间内设有感应器,所述壳体两侧壁分别设有进风口和出风口,所述进风口和出风口均设有滤过网,所述进风口连通表冷器一,所述表冷器一连通过滤器一,所述过滤器一连通转轮一,所述转轮一两侧壁设有风罩一和风罩四,所述转轮一连通吸风口,所述吸风口设有风机,所述风机连通表冷器二,所述表冷器二连通过滤器二,所述过滤器二通过管道与转轮二相连,所述转轮二连通有过滤器三,所述壳体上设有滤网一和滤网二,所述滤网一与再生进风口连通,所述再生进风口连通有风罩二,所述转轮二侧壁连通有风罩三,所述风罩三连通有风管,所述风管内设有再生风机一,所述风管端部设有再生加热器,所述风罩一连通的管道上设有再生风机二,所述风罩一下表面抵接有支撑杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滤网一和滤网二的缝隙规格相同。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进风口、出风口、再生进风口和再生出风口均设有活动百叶。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述除湿机组上表面设有拉手。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转轮一和转轮二均为圆形,所述转轮一和转轮二内设有马达。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转轮一内马达输出端的叶片外壁设有吸水层。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,风机启动吸入外部空气,使潮湿的空气经过表冷器一、过滤器一去除空气中的杂质以及湿气被转轮吸收,再经历转轮二的吸湿、过滤器二和过滤器三的作用释放到空气中,有效改变露点值,除湿机组出口露点温度低于-40°或-60°,电池生产车间的湿度感应器与除湿机组内部的感应器相配合,再生风机一和再生加热器的配合作用能加强对外部环境空气的湿度调节,空气除湿和回风干燥装置根据感应器的指示进行工作,无需同时工作,即可有效降低能耗。
2、本实用新型中,当动力电池生产车间停止运行时,低湿度除湿机组要维持系统的最小排风量(2-4换气次数),除湿机组在无需运作时处于待机状态,可以在需要运作时能及时启动进行工作。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的除湿机内部结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的除湿机俯视结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的除湿机外部结构示意图;
图例说明:
1、感应器;2、进风口;3、表冷器一;4、过滤器一;5、风罩一;6、支撑杆;7、转轮一;8、吸风口;9、风机;10、表冷器二;11、过滤器二;12、转轮二;13、过滤器三;14、出风口;15、滤网一;16、再生进风口;17、风罩二;18、风罩三;19、再生风机一;20、风管;21、再生加热器;22、风罩四;23、再生风机二;24、再生出风口;25、滤网二;26、拉手;27、壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:动力电池专用型除湿机组,包括壳体27,壳体27除湿间内设有感应器1,壳体27两侧壁分别设有进风口2和出风口14,进风口2和出风口14均设有滤过网,进风口2连通表冷器一3,表冷器一3连通过滤器一4,过滤器一4连通转轮一7,转轮一7两侧壁设有风罩一5和风罩四22,转轮一7连通吸风口8,吸风口8设有风机9,风机9连通表冷器二10,表冷器二10连通过滤器二11,过滤器二11通过管道与转轮二12相连,转轮二12连通有过滤器三13,壳体27上设有滤网一15和滤网二25,滤网一15和滤网二25能有效防止外部空气中杂质进入除湿机组内部,滤网一15与再生进风口16连通,再生进风口16连通有风罩二17,转轮二12侧壁连通有风罩三18,风罩三18连通有风管20,风管20内设有再生风机一19,风管20端部设有再生加热器21,再生加热器21对风管20内的空气进行干燥除湿,风罩一5连通的管道上设有再生风机二23,风罩一5下表面抵接有支撑杆6,支撑杆6支撑风罩一5,防止其掉落。
具体的,如图1所示,滤网一15和滤网二25的缝隙规格相同,空气中的杂质等物质无法通过滤网一15和滤网二25进入除湿机组内部,这可以保证除湿机组的工作环境不会被影响从而导致除湿效果差。
具体的,如图1所示,进风口2、出风口14、再生进风口16和再生出风口24均设有活动百叶,活动百叶可以有效改变再生进风口16和再生出风口24的气体方向,使气体更加稳定。
具体的,如图1和图2所示,除湿机组上表面设有拉手26,便于移动除湿机组来更换位置。
具体的,如图1所示,转轮一7和转轮二12均为圆形,转轮一7和转轮二12内设有马达,马达转动带动转轮一7和转轮二12转动,转轮一7和转轮二12的叶片外壁设有吸水层吸收经过气体的水分。
工作原理:使用时,风机9转动,气体从进风口2进入表冷器一3,随后气体进入过滤器一4进行过滤气体中含有的杂质,除杂的气体通过转轮一7,转轮一7叶片表面的吸水层将空气中水分吸收,气体通过表冷器二10进入过滤器二11,气体经过二次过滤进入到转轮二12进行再次干燥处理,随后气体进入过滤器三13通过出风口14到达外部环境。
再生风机19转动,气体从滤网一15进入通过再生进风口16,气体经过转轮二12干燥处理后到达风管20,再生加热器21对气体进行再次干燥,再生风机二23辅助气体通过再生出风口24,从滤网二25到达除湿机组外部。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.动力电池专用型除湿机组,包括壳体(27),其特征在于,所述壳体(27)除湿间内设有感应器(1),所述壳体(27)两侧壁分别设有进风口(2)和出风口(14),所述进风口(2)和出风口(14)均设有滤过网,所述进风口(2)连通表冷器一(3),所述表冷器一(3)连通过滤器一(4),所述过滤器一(4)连通转轮一(7),所述转轮一(7)两侧壁设有风罩一(5)和风罩四(22),所述转轮一(7)连通吸风口(8),所述吸风口(8)设有风机(9),所述风机(9)连通表冷器二(10),所述表冷器二(10)连通过滤器二(11),所述过滤器二(11)通过管道与转轮二(12)相连,所述转轮二(12)连通有过滤器三(13),所述壳体(27)上设有滤网一(15)和滤网二(25),所述滤网一(15)与再生进风口(16)连通,所述再生进风口(16)连通有风罩二(17),所述转轮二(12)侧壁连通有风罩三(18),所述风罩三(18)连通有风管(20),所述风管(20)内设有再生风机一(19),所述风管(20)端部设有再生加热器(21),所述风罩一(5)连通的管道上设有再生风机二(23),所述风罩一(5)下表面抵接有支撑杆(6)。
2.根据权利要求1所述的动力电池专用型除湿机组,其特征在于,所述滤网一(15)和滤网二(25)的缝隙规格相同。
3.根据权利要求1所述的动力电池专用型除湿机组,其特征在于,所述进风口(2)、出风口(14)、再生进风口(16)和再生出风口(24)均设有活动百叶。
4.根据权利要求1所述的动力电池专用型除湿机组,其特征在于,所述除湿机组上表面设有拉手(26)。
5.根据权利要求1所述的动力电池专用型除湿机组,其特征在于,所述转轮一(7)和转轮二(12)均为圆形,所述转轮一(7)和转轮二(12)内设有马达。
6.根据权利要求5所述的动力电池专用型除湿机组,其特征在于,所述转轮一(7)内马达输出端的叶片外壁设有吸水层。
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CN202021939870.2U Active CN213026320U (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 动力电池专用型除湿机组 |
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- 2020-09-08 CN CN202021939870.2U patent/CN213026320U/zh active Active
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