CN207815587U - 一种可水洗、旋转式热回收装置 - Google Patents

一种可水洗、旋转式热回收装置 Download PDF

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赵志国
徐德荣
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Abstract

一种可水洗、旋转式热回收装置,具有一容纳该热回收装置的腔体,包括热回收芯体、排风机、进风机、驱动装置,通过风道分割体、分割左右两个风道,驱动装置带动陶瓷体热回收芯体旋转运动,特殊的旋转式结构设计以及热回收芯体特殊的陶瓷体材料,减少热回收装置的体积;提高热回收装置的能量存储量;提高热回收装置的热回收率和焓交换率,并且能够进行湿度交换,充分实现空气中能量的回收利用,可水洗重复利用。

Description

一种可水洗、旋转式热回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种热回收装置,尤其涉及一种用于新风系统的可水洗、旋转式热回收装置。
背景技术
目前,随着经济的高速发展,人类居住环境不断变化,随之而来的雾霾问题也越来越严重。
新风系统作为专业的室内除霾产品,越来越受到市场的认可和欢迎。新风系统中的热回收装置作为能量回收的模块,是新风系统重要组成部分,且是评价新风系统性能的一个重要指标。
目前市面上,新风系统分为很多种,从大类上分,可以分为管道式新风和无管道式新风两种类型,其中的大部分产品都具有热回收装置。
就目前新风系统而言,现有的新风系统所用的热回收装置有两种。
一种结构多为四棱体外形,芯体由交叉层叠的垂直双通道构成,且芯体四边固定,不能旋转。使用该热回收装置的新风系统,热回收率低、焓交换率低,造成大部分能量流失,且热回收芯体体积过大,不可水洗重复使用。
另一种也是旋转式热回收结构,但其热回收芯体采用的是铝制材料。使用该热回收装置的新风系统,比热容低,单位体积存储能量少,且无法进行湿度交换,容易产生冷凝水。
总之,现有新风系统热回收装置存在以下问题:
热回收率低、焓交换率低,不能充分实现空气中能量的回收利用;
体积大;
类似装置采用铝制材料,比热容低,单位体积存储能量少,且无法进行湿度交换,容易产生冷凝水;不能进行水洗。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺陷,本实用新型提供了一种可水洗、旋转式热回收装置,提高热回收装置的热回收率和焓交换率,并且能够进行湿度交换,充分实现空气中能量的回收利用。
本实用新型的技术方案为,一种可水洗、旋转式热回收装置,具有一容纳该热回收装置的腔体,包括热回收芯体、排风机、进风机、驱动装置,其特征在于:热回收芯体的上方设有风道分割体,风道分割体将热回收芯体上方的空间分成左右两个空腔,左右空腔内分别设有排风机和进风机;驱动装置驱动热回收芯体旋转。
进一步的,为了使两侧风道分割密闭,尽量不漏风,所述风道分割体的下边缘设在热回收芯体上表面、上边缘设置在腔体的上壁,风道分割体的前后两边缘设置在腔体前后内壁。
进一步的,可理解的,所述风道分割体为薄片状结构。
进一步的,通常的,为了便于设置,也能更好的分割空间,风道分割体为矩形板状结构。
进一步的,为了使空气流通顺畅,分割均匀,热回收均匀,风道分割体垂直设置,位于热回收芯体的中心上方。
进一步的,为了均匀的排风进风,分布热量,使排风机和进风机对称分布在热回收芯体上表面的中心两侧。
进一步的,为了更好地回收热量,所述热回收芯体为陶瓷体热回收芯体。
进一步的,热回收芯体形状为圆柱体。
进一步的,所述驱动装置位于热回收芯体的下方,通过驱动轴与热回收芯体连接。
进一步的,所述驱动装置为驱动电机。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的技术方案通过风道分割体、分割左右两个风道,驱动装置带动陶瓷体热回收芯体旋转运动,特殊的旋转式结构设计以及热回收芯体特殊的陶瓷体材料,减少热回收装置的体积;提高热回收装置的能量存储量;提高热回收装置的热回收率和焓交换率,并且能够进行湿度交换,充分实现空气中能量的回收利用,可水洗重复利用。
附图说明
图1为本实用新型提供的热回收装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提供的热回收装置的风道分割体结构示意图;
图3为本实用新型提供的热回收装置的结构示意图;
图中,1.第二高效过滤装置,2.活性炭过滤装置,3.第一高效过滤装置,4.负离子集成单元,5.负离子发生单元,6.排风机,61进风机,7.热回收芯体,8.风道分割体,9.驱动轴,10.驱动装置,11.粗效过滤装置。
具体实施方式
如图1-3所示,一种可水洗、旋转式热回收装置,具有一腔体容纳该热回收装置,包括热回收芯体7、排风机6、进风机61、驱动装置10,驱动装置10驱动热回收芯体7旋转,驱动装置10位于热回收芯体7的下方,通过驱动轴9与热回收芯体7连接,常用的驱动装置10为驱动电机,或者采用气压、液压传动。容纳该热回收装置的腔体不限于装置最外侧的壳体,也可以为由壳体内的其他装置构成的腔体。
图1,图3所示的热回收装置为通常应用于新风机系统内,热回收装置上方设有净化系统,净化系统在新风机体内由上下为第二高效过滤1、活性炭过滤2、第一高效过滤3、负离子集尘单元4、负离子发生单元5;热回收装置下方还设有粗效过滤装置11。
热回收芯体7为圆柱形陶瓷体热回收芯体。
如图1,3所示,热回收芯体7的上方设有风道分割体8,风道分割体8将热回收芯体7上方的空间分成左右两个独立空间,左右空间内分别设有排风机6和进风机61;通常情况下,风道分割体的下边缘设在热回收芯体上表面、上边缘设置在腔体的上壁,风道分割体的前后两边缘设置在腔体前后内壁。
风道分割体8的下边缘贴近热回收芯体7上表面设置,能保证尽量不漏风且不能影响热回收芯体的转动,下边缘也可以与热回收芯体7上表面之间有极细小缝隙;上边缘贴近最好紧贴设置在容纳该热回收装置腔体的上壁,具体的就是图中所示的净化系统的负离子发生单元5的表面,图中净化系统的负离子发生单元5与热回收芯体7之间由风道分割体分割成两个独立空间;同理,风道分割体8的前后两边缘紧贴腔体内壁。优选的,风道分割体8垂直设置,位于热回收芯体7的中心上方,其两板面正对着排风机6和进风机61。风道分割体8将净化装置中的负离子发生单元5和陶瓷体热回收芯体7之间的空间分为两个独立、密闭的空间,每一个空间内有一台风机;排风机和进风机对称分布在热回收芯体7上表面的中心两侧,均位于热回收芯体7的上方,不能偏离热回收芯体,便于空气通过热回收芯体。
一般风机下方与热回收芯体的上表面间有小段间隙,排风机6和进风机61分别用于室内排风和室外进风,两个风机的规格一致,控制风向不同。
如图1-3所示,排风机6和进风机61之间设有矩形板状的风道分割体8,可理解的,风道分割体8为具有一定厚度的薄片形式,其厚度和材料没有具体限制,根据实际使用情况设置即可,风道分割体8的两板面分别对应着排风机6和进风机61。
本实用新型提供的热回收装置用于新风系统中的工作原理说明:
如图1,3所示,陶瓷体热回收芯体7,风道分割体8,驱动轴9,驱动电机10构成可水洗、旋转式热回收装置,且风道分割体8将室内排风和室外进风分割成左右两个风道。陶瓷体热回收芯体7在驱动轴9和驱动电机10驱动下,一直保持旋转状态,旋转速度根据排风机6和进风机61的风量和室内外环境温差进行设置,可设置1000r/min、1500r/min等。室内空气在排风机6的带动下,通过风道分割体8左侧风道,在经过旋转的陶瓷体热回收芯体7时,左侧风道的陶瓷体热回收芯体7部分吸收室内空气中的能量;室外空气在进风机61的带动下,通过风道分割体8右侧风道,由于陶瓷体热回收芯体7的旋转,在左侧风道吸收室内空气能量的陶瓷体热回收芯体7部分将其存储的能量传递给右侧风道的室外空气。如此周期循环,左侧风道不断吸收室内空气能量的旋转陶瓷体热回收芯体7将能量传递给右侧风道的室外空气,以此达到室内外空气能量交换的过程。
经过能量交换的室外空气依次通过负离子发生单元5、负离子集尘单元4、第一高效过滤3、活性炭过滤2、第二高效过滤1进行PM2.5等颗粒和异味气体的过滤,最终新鲜、干净、舒服的室外空气送入室内。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可水洗、旋转式热回收装置,具有一容纳该热回收装置的腔体,包括热回收芯体(7)、排风机(6)、进风机(61)、驱动装置(10),其特征在于:热回收芯体(7)的上方设有风道分割体(8),风道分割体(8)将热回收芯体(7)上方的空间分成左右两个空间,左右空间内分别设有排风机(6)和进风机(61);驱动装置(10)驱动热回收芯体(7)旋转。
2.根据权利要求1所述的可水洗、旋转式热回收装置,其特征在于:所述风道分割体(8)的下边缘设在热回收芯体(7)上表面、上边缘设置在腔体的上壁,风道分割体(8)的前后两边缘设置在腔体前后内壁。
3.根据权利要求1所述的可水洗、旋转式热回收装置,其特征在于:所述风道分割体(8)为薄片状结构。
4.根据权利要求3所述的可水洗、旋转式热回收装置,其特征在于:风道分割体(8)为矩形板状结构。
5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的可水洗、旋转式热回收装置,其特征在于:风道分割体(8)垂直设置,位于热回收芯体(7)的中心上方。
6.根据权利要求1所述的可水洗、旋转式热回收装置,其特征在于:排风机(6)和进风机(61)对称分布在热回收芯体(7)上表面的中心两侧。
7.根据权利要求1所述的可水洗、旋转式热回收装置,其特征在于:所述热回收芯体(7)为陶瓷体热回收芯体。
8.根据权利要求7所述的可水洗、旋转式热回收装置,其特征在于:热回收芯体(7)形状为圆柱体。
9.根据权利要求1所述的可水洗、旋转式热回收装置,其特征在于:所述驱动装置(10)位于热回收芯体(7)的下方,通过驱动轴与热回收芯体(7)连接。
10.根据权利要求9所述的可水洗、旋转式热回收装置,其特征在于:所述驱动装置(10)为驱动电机。
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