CN209295348U - 新风除湿机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新风除湿机组，包括通风箱体、除湿转轮、再生加热器、再生风机、送风风机、回风排风风机，第一全热板式交换器和第二全热板式交换器；回风排风风机安装于排风口处，送风风机安装于送风口处；所述第一全热板式交换器安装于上风道和下风道之间，除湿转轮设有再生区和除湿区，上风道内设有与除湿转轮的再生区相通的再生风道，所述再生加热器和再生风机均固定安装在通风箱体顶面，并且均与再生风道连通；本实用新型的新风除湿机组，新风经过全热板式交换器，与室内回风进行热交换，交换后的新风通过转轮的除湿区，使新风的温湿度达到较为适宜的标准，送入房间。
Description
技术领域
本实用新型属于环境除湿技术领域，尤其涉及一种新风除湿机组。
背景技术
新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统，它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种。管道式新风系统由新风机和管道配件组成，通过新风机净化室外空气导入室内，通过管道将室内空气排出；无管道新风系统由新风机组成，同样由新风机净化室外空气导入室内。相对来说管道式新风系统由于工程量大更适合工业或者大面积办公区使用，而无管道新风系统因为安装方便，更适合家庭使用，目前管道式新风系统主要部件为除湿转轮，除湿转轮表面涂覆有吸湿剂且表面分布有蜂窝状的多孔道。工作时除湿转轮缓慢的旋转，表面涂覆的吸湿剂对空气中的水分进行吸附，吸附后的转轮经过高温干燥气流吹干，使吸湿剂脱水再生进行重复使用。现有新风机组使用冷凝器进行除湿，压缩机功耗较大，不节能，出风口温度偏低，不利于调节。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种新风除湿机组，新风经过全热板式交换器，与室内回风进行热交换，交换后的新风通过转轮的除湿区，使新风的温湿度达到较为适宜的标准，送入房间。
本实用新型的新风除湿机组，包括通风箱体、除湿转轮、再生加热器、再生风机、送风风机、回风排风风机，第一全热板式交换器和第二全热板式交换器；所述通风箱体内设有上风道和下风道，上风道的两端设有排风口和送风口，下风道的两端设有新风进口和回风口；回风排风风机安装于排风口处，送风风机安装于送风口处；所述第一全热板式交换器安装于上风道和下风道之间，除湿转轮通过转轮支撑框架安装在上风道内，并且位于第一全热板式交换器和送风口之间，除湿转轮设有再生区和除湿区，上风道内设有与除湿转轮的再生区相通的再生风道，所述再生加热器和再生风机均固定安装在通风箱体顶面，并且均与再生风道连通；再生加热器的进风口和再生风机的出风口均安装有管道，其中一个管道连接至回风排风风机的出风口，另一个管道连接至第一全热板式交换器与回风排风风机之间的上风道内，第二全热板式交换器安装于两个管道之间，使再生风机排出的空气经第二板式换热器进入上风道内，而回风排风风机排出的一部分空气经第二板式换热器进入再生加热器。
进一步，所述新风进口与第一全热板式交换器之间的下风道内安装有初级过滤器和亚高效高压静电除尘器，所述第一全热板式交换器与除湿转轮之间的上风道内安装有前端冷凝器；除湿转轮与送风风机之间的上风道内安装有加湿器，新风经过初级过滤器和亚高效高压静电除尘器之后通过全热板式交换器，与室内回风进行热交换，交换后的新风通过前端冷凝器降温，使温度达到18-20℃，而后通过转轮的除湿区，使新风的温湿度达到较为适宜的标准，送入房间。
进一步，回风口与第一全热板式交换器之间的下风道内安装有初效过滤器。
进一步，所述再生加热器连接于再生风道的进风口，所述再生风机连接于再生风道的排风口，通过再生风机带动空气经过再生加热器形成热气流，热气流经过除湿转轮的再生区流出，实现加热再生，再生风机启动后使除湿转轮的再生区的位置产生一定的负压，利于水分蒸发。
进一步，所述转轮支撑框架上还固定有一个用于驱动除湿转轮旋转的传动减速电机，所述传动减速电机的输出轴上固定有一个齿轮，齿轮与所述除湿转轮之间通过链条传动；通过齿轮的齿牙咬合链条，带动除湿转轮转动，同步性好。
进一步，所述链条固定安装于除湿转轮的外圆；以固定的齿轮，带动固定的链条，可以控制较小误差，并且位置固定，不容易产生故障。
进一步，所述上风道内设有与转轮支撑框架横向并列布置的可调节风量阀门，使用转轮式除湿方式，和可调节风量阀门混合新风，一部分通过除湿转轮进行除湿处理，另外一部分直接通过风量阀通过，即由新风进口进入的空气，经过第一全热板式交换器进入上风道，并分别通过转轮的除湿区和可调节风量阀门的旁通段进行湿度和温度的混合，使新风的温湿度达到较为适宜的标准，同时可以减少风阻，部分除湿又可以节能；所述可调节风量阀门设有横向并列的两个阀芯，流量大，便于调节，两个阀芯之间及两侧均形成供空气流过的通道，风阻小，同时缩小了每个阀芯的体积，便于制造，每个阀芯包括阀杆和蝶板，所述可调节风量阀门还设有一个用于驱动各阀杆旋转的控制杆，两个阀杆平行布置，控制杆与两个阀杆垂直，控制杆与两个阀杆连接形成蜗轮蜗杆机构，控制杆上设有分别与两个阀杆传动配合的两段螺纹，且两段螺纹的旋向相反，使转动控制杆时，两个蝶板呈对开的形式打开或闭合。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的新风除湿机组，新风经过全热板式交换器，与室内回风进行热交换，交换后的新风通过转轮的除湿区，使新风的温湿度达到较为适宜的标准，送入房间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1所示：本实施例的新风除湿机组，包括通风箱体16、除湿转轮8、再生加热器7、再生风机5、送风风机11、回风排风风机2、第一全热板式交换器3和第二全热板式交换器4；所述通风箱体16内设有上风道18和下风道19，上风道18的两端设有排风口1和送风口12，下风道19的两端设有新风进口13和回风口21；回风排风风机2安装于排风口1处，送风风机11安装于送风口12处；所述第一全热板式交换器3安装于上风道18和下风道19之间，除湿转轮8通过转轮支撑框架安装在上风道18内，并且位于第一全热板式交换器3和送风口12之间，除湿转轮8设有再生区6和除湿区，上风道18内设有与除湿转轮8的再生区6相通的再生风道，所述再生加热器7和再生风机5均固定安装在通风箱体16顶面，并且均与再生风道连通；再生加热器7的进风口和再生风机5的出风口均安装有管道，其中一个管道连接至回风排风风机2的出风口，另一个管道连接至第一全热板式交换器3与回风排风风机2之间的上风道18内，第二全热板式交换器4安装于两个管道之间，使再生风机5排出的空气经第二板式换热器进入上风道18内，而回风排风风机2排出的一部分空气经第二板式换热器进入再生加热器7。
本实施例中，所述新风进口13与第一全热板式交换器3之间的下风道19内安装有初级过滤器14和亚高效高压静电除尘器15，所述第一全热板式交换器3与除湿转轮8之间的上风道18内安装有前端冷凝器17；除湿转轮8与送风风机11之间的上风道18内安装有加湿器10，回风口21与第一全热板式交换器3之间的下风道19内安装有初效过滤器20，新风经过初级过滤器14和亚高效高压静电除尘器15之后通过全热板式交换器，与室内回风进行热交换，交换后的新风通过前端冷凝器17降温，使温度达到18-20℃，而后通过转轮的除湿区，使新风的温湿度达到较为适宜的标准，送入房间。
本实施例中，所述再生加热器7连接于再生风道的进风口，所述再生风机5连接于再生风道的排风口1，通过再生风机5带动空气经过再生加热器7形成热气流，热气流经过除湿转轮8的再生区6流出，实现加热再生，再生风机5启动后使除湿转轮8的再生区6的位置产生一定的负压，利于水分蒸发。
本实施例中，所述转轮支撑框架上还固定有一个用于驱动除湿转轮8旋转的传动减速电机，所述传动减速电机的输出轴上固定有一个齿轮，齿轮与所述除湿转轮8之间通过链条传动；通过齿轮的齿牙咬合链条，带动除湿转轮8转动，同步性好。
本实施例中，所述链条固定安装于除湿转轮8的外圆；以固定的齿轮，带动固定的链条，可以控制较小误差，并且位置固定，不容易产生故障。
本实施例中，所述上风道18内设有与转轮支撑框架横向并列布置的可调节风量阀门9，使用转轮式除湿方式，和可调节风量阀门9混合新风，一部分通过除湿转轮8进行除湿处理，另外一部分直接通过风量阀通过，即由新风进口13进入的空气，经过第一全热板式交换器3进入上风道18，并分别通过转轮的除湿区和可调节风量阀门9的旁通段进行湿度和温度的混合，使新风的温湿度达到较为适宜的标准，同时可以减少风阻，部分除湿又可以节能；所述可调节风量阀门9设有横向并列的两个阀芯，流量大，便于调节，两个阀芯之间及两侧均形成供空气流过的通道，风阻小，同时缩小了每个阀芯的体积，便于制造，每个阀芯包括阀杆和蝶板，所述可调节风量阀门9还设有一个用于驱动各阀杆旋转的控制杆，两个阀杆平行布置，控制杆与两个阀杆垂直，控制杆与两个阀杆连接形成蜗轮蜗杆机构，控制杆上设有分别与两个阀杆传动配合的两段螺纹，且两段螺纹的旋向相反，使转动控制杆时，两个蝶板呈对开的形式打开或闭合。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (7)
1.一种新风除湿机组，其特征在于：包括通风箱体、除湿转轮、再生加热器、再生风机、送风风机、回风排风风机，第一全热板式交换器和第二全热板式交换器；所述通风箱体内设有上风道和下风道，上风道的两端设有排风口和送风口，下风道的两端设有新风进口和回风口；回风排风风机安装于排风口处，送风风机安装于送风口处；所述第一全热板式交换器安装于上风道和下风道之间，除湿转轮通过转轮支撑框架安装在上风道内，并且位于第一全热板式交换器和送风口之间，除湿转轮设有再生区和除湿区，上风道内设有与除湿转轮的再生区相通的再生风道，所述再生加热器和再生风机均固定安装在通风箱体顶面，并且均与再生风道连通；再生加热器的进风口和再生风机的出风口均安装有管道，其中一个管道连接至回风排风风机的出风口，另一个管道连接至第一全热板式交换器与回风排风风机之间的上风道内，第二全热板式交换器安装于两个管道之间，使再生风机排出的空气经第二板式换热器进入上风道内，而回风排风风机排出的一部分空气经第二板式换热器进入再生加热器。
2.根据权利要求1所述的新风除湿机组，其特征在于：所述新风进口与第一全热板式交换器之间的下风道内安装有初级过滤器和亚高效高压静电除尘器，所述第一全热板式交换器与除湿转轮之间的上风道内安装有前端冷凝器；除湿转轮与送风风机之间的上风道内安装有加湿器。
3.根据权利要求2所述的新风除湿机组，其特征在于：回风口与第一全热板式交换器之间的下风道内安装有初效过滤器。
4.根据权利要求3所述的新风除湿机组，其特征在于：所述再生加热器连接于再生风道的进风口，所述再生风机连接于再生风道的排风口。
5.根据权利要求4所述的新风除湿机组，其特征在于：所述转轮支撑框架上还固定有一个用于驱动除湿转轮旋转的传动减速电机，所述传动减速电机的输出轴上固定有一个齿轮，齿轮与所述除湿转轮之间通过链条传动。
6.根据权利要求5所述的新风除湿机组，其特征在于：所述链条固定安装于除湿转轮的外圆。
7.根据权利要求6所述的新风除湿机组，其特征在于：所述上风道内设有与转轮支撑框架横向并列布置的可调节风量阀门。
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Cited By (2)
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| WO2024083205A1 (zh) * | 2022-10-20 | 2024-04-25 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 无水加湿模块和空调 |
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