CN206695329U - 一种空气过滤处理器及其处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空气净化领域，尤其涉及一种空气过滤处理器及其处理系统。该空气过滤处理器包括壳体；位于壳体内部的全热交换器；设置于壳体上的新风入口、排风出口、排风入口和新风出口；连通新风入口和全热交换器的新风进入通道；连通排风出口和全热交换器的排风排出通道；连通排风入口和全热交换器的排风进入通道；连通新风出口和全热交换器的新风排出通道；其中：新风排出通道和排风进入通道之间设置有第一空气过滤装置，且在第一空气过滤装置两侧分别设置有能够打开或关闭第一空气过滤装置的第一阀门和第二阀门。该空气过滤处理器可实现新风净化与室内循环净化的自由切换，扩大了使用范围，方便高效的提供适宜的新鲜空气。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化领域，尤其涉及一种空气过滤处理器及其处理系统。
背景技术
近几年，我国大气污染问题日益严峻，雾霾天气越来越多，给人们的日常生活和出行带来了极大的影响，同时空气中堆积的细颗粒物和气溶胶粒子对人体健康也具有较大危害。而在室内，随着人员的活动，室内空气中的病毒、细菌、二氧化碳、烟雾颗粒等有害物质的含量也会逐渐上升，因此需要对室内空气进行净化。目前市面上出现了大量用来净化空气的空气净化器及与外界进行空气交换的新风系统装置，但很少有将新风净化和室内循环净化结合的装置。而现有的将二者结合的装置，也仅仅是在空气净化器后端连接新风系统，室外新风不经过净化直接引入室内，空气质量较差。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种可实现室内循环净化与新风净化自由切换的空气过滤处理器及其处理系统。
本实用新型采用的技术方案是：一种空气过滤处理器，包括壳体；位于所述壳体内部的全热交换器；设置于所述壳体上的新风入口、排风出口、排风入口和新风出口；连通所述新风入口和所述全热交换器的新风进入通道；连通所述排风出口和所述全热交换器的排风排出通道；连通所述排风入口和所述全热交换器的排风进入通道；连通所述新风出口和所述全热交换器的新风排出通道；其中：所述新风排出通道和所述排风进入通道之间设置有第一空气过滤装置，且在所述第一空气过滤装置两侧分别设置有能够打开或关闭所述第一空气过滤装置的第一阀门和第二阀门。
进一步的，所述新风进入通道内设置有第二空气过滤装置。
进一步的，所述第二空气过滤装置包括正常过滤部分和快速过滤部分，在所述第二空气过滤装置的靠近所述新风入口的一侧还设置有能够开启或者选择性地关闭至所述正常过滤部分或所述快速过滤部分的第三阀门。
进一步的，所述新风排出通道内设置有湿度调节装置，所述湿度调节装置包括加湿器和干燥器。
进一步的，所述湿度调节装置还包括能够开启或者选择性地关闭至所述加湿器一端或所述干燥器一端的第四阀门。
进一步的，所述干燥器包括活性炭和加热丝，所述加热丝用于加热蒸发活性炭所吸附的水分。
进一步的，所述湿度调节装置还包括除湿管道以及控制所述除湿管道开闭的除湿管道阀门；所述除湿管道连通所述新风排出通道和所述排风排出通道。
进一步的，所述新风排出通道内设置有新风通风机；所述排风排出通道内设置有排风通风机；所述新风通风机和所述排风通风机为正反转风机。
进一步的，该空气过滤处理器还包括控制系统，所述控制系统包括控制模块、设定模块和显示模块，所述设定模块和所述显示模块分别与所述控制模块电连接，所述控制模块与所述风机、各个阀门、加湿器、干燥器分别电连接；所述设定模块用于设定参数范围，所述显示模块用于显示设定的参数范围。
进一步的，该空气过滤处理器还包括空气检测装置；所述空气检测装置和所述控制模块电连接；所述空气检测装置包括湿度传感器、O2传感器、PM 2.5传感器和烟气传感器；所述显示模块还显示所述空气检测装置检测到的各检测值；所述控制模块通过分析比对由所述空气检测装置中至少一个获得的检测值与所述设定模块设定的参数范围，来控制所述风机、阀门、加湿器和干燥器中至少一个的开启或关闭。
进一步的，所述干燥器还包括重力传感器，所述重力传感器能够实时检测活性炭的质量，所述控制模块根据所述重力传感器的检测结果来控制所述加热丝的工作。
进一步的，所述控制系统还包括远程通信模块，所述远程通信模块用于接收无线通讯设备的指令并传送至所述控制模块。
本实用新型提供的一种空气过滤处理系统，包括上述空气过滤处理器，还包括排风管道和送风管道，所述送风管道连接所述空气过滤处理器的新风出口，所述排风管道连接所述空气过滤处理器的排风入口，所述送风管道和所述排风管道布置在室内各个房间，各房间对应送风管道设置有送风口，对应排风管道设置有排风口。
进一步的，各所述送风管道靠近所述送风口处分别设置有送风管道阀门；各所述排风管道靠近所述排风口处分别设置有排风管道阀门；所述送风管道阀门和所述排风管道阀门分别与所述控制模块电连接。
本实用新型的空气过滤处理器及其处理系统，具备以下有益效果：
(1)将空气净化与新风系统相结合，不仅能够净化室内空气，还能通过新风装置获得新鲜空气；
(2)第一阀门和第二阀门的设置实现了新风净化和室内循环净化的自由切换，使用方便；
(3)第三阀门的设置实现了正常过滤和快速过滤的切换，扩大了使用范围；
(4)湿度调节装置的设置，使室内空气湿度始终处于适宜条件下，提高了人体舒适度；
(5)控制系统操作方便，各装置开闭状态可根据检测结果自动调节；
(6)可通过无线通讯设备进行控制，还可实现预约功能，更加方便、人性化。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1为本实用新型空气过滤处理器的结构示意图；
图2为本实用新型空气过滤处理器的控制系统原理框图；
图3为本实用新型空气过滤处理系统的结构示意图；
图4为本实用新型空气过滤处理器在快速过滤新风净化模式下的使用状态示意图；
图5为本实用新型空气过滤处理器在室内循环净化模式下的使用状态示意图；
图6为本实用新型空气过滤处理器在湿度调节模式下的使用状态示意图；
图7为本实用新型空气过滤处理器在干燥器除湿模式下的使用状态示意图；
图8为本实用新型空气过滤处理器在排烟模式下的使用状态示意图；
图9为本实用新型空气过滤处理系统在对应房间空气置换模式下的使用状态示意图；
图中：1-壳体，2-全热交换器，3-新风入口，4-排风出口，5-排风入口，6-新风出口，7-新风进入通道，8-排风排出通道，9-排风进入通道，10-新风排出通道，11-第一空气过滤装置，12-第一阀门，13-第二阀门，14-第二空气过滤装置，141-正常过滤部分，142-快速过滤部分，15-第三阀门，16-湿度调节装置，161-加湿器，162-干燥器，163-除湿管道，164-除湿管道阀门，17-第四阀门，18-新风通风机，19-排风通风机，,20-控制系统，201-控制模块，202-设定模块，203-显示模块，21-空气检测装置，211-湿度传感器，212-O2传感器，213-PM2.5传感器，214-烟气传感器，22-送风管道，221-送风口，222-送风管道阀门，23-排风管道，231-排风口，232-排风管道阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，为本实用新型的一种空气过滤处理器，包括壳体1；位于壳体1内部的全热交换器2；设置于壳体1上的新风入口3、排风出口4、排风入口5和新风出口6；连通新风入口3和全热交换器2的新风进入通道7；连通排风出口4和全热交换器2的排风排出通道8；连通排风入口5和全热交换器2的排风进入通道9；连通新风出口6和全热交换器2的新风排出通道10；其中，新风排出通道10和排风进入通道9之间设置有第一空气过滤装置11，且在第一空气过滤装置11两侧分别设置有能够打开或关闭第一空气过滤装置11的第一阀门12和第二阀门13。
其中，根据本实用新型的一种具体实施例，如图1所示，全热交换器2为长方体结构，长方体结构四条棱外均设置有隔板，且两组对棱外隔板分别与壳体1的上下面及左右面连接。通过隔板与壳体的连接可以使壳体内部划分成独立的新风进入通道7、新风排出通道10、排风进入通道9及排风排出通道8。
第一空气过滤装置11包括依次设置的初效过滤层、中效过滤层和高效过滤层，且初效过滤层位于排风进入通道9一侧。第一空气过滤装置11嵌入在新风排出通道10和排风进入通道9之间的隔板内，第一阀门12和第二阀门13与隔板铰接。第一阀门12与第二阀门13的宽度大于第一空气过滤装置11的宽度，当第一阀门12与第二阀门13关闭时，可将第一空气过滤装置11完全覆盖，实现新风排出通道10和排风进入通道9之间的隔离，两通道之间的空气不连通；当第一阀门12与第二阀门13打开时，新风排出通道10和排风进入通道9通过第一空气过滤装置11实现连通，而新风排出通道10与全热交换器2之间通过第一阀门12隔开，排风进入通道9与全热交换器2之间通过第二阀门13隔开，如图5所示。全热交换器的设置可以使进入的新风与排出的排风在全热交换器通道中分开交叉流动，二者进行充分的能量交换，减少热能损耗并使通入室内新风温度接近室温。
当第一阀门12和第二阀门13打开时，室内空气可以通过排风入口5进入空气过滤处理器，经第一空气过滤装置11进行过滤净化，然后通过新风出口6排入室内，即可实现空气室内循环净化；而当第一阀门12和第二阀门13关闭时，室外新风可以通过新风入口3进入空气过滤处理器，经全热交换器2后通过新风出口6排入室内，室内空气可以通过排风入口5进入空气过滤处理器，经全热交换器2后通过排风出口4排出室外，即可实现新风净化。因此，通过第一空气过滤装置11和第一阀门12、第二阀门13的设计，可以将室内空气净化与新风系统结合于一体，不仅能够净化室内空气，还能通过新风装置引入室外的新鲜空气，同时可以很方便地实现新风净化和室内循环净化的自由切换。
具体的，在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，新风进入通道7内设置有第二空气过滤装置14。第二空气过滤装置14可以对进入的新风进行净化处理，一方面提高排入室内新风的空气质量，另一方面减少进入到全热交换器中的颗粒物等杂质数量，提高全热交换器的使用寿命。
更优选地，第二空气过滤装置14可以包括正常过滤部分141和快速过滤部分142，并且在第二空气过滤装置14的靠近新风入口3的一侧还设置有能够开启或者选择性地关闭至正常过滤部分141或快速过滤部分142的第三阀门15。正常过滤部分141包括依次设置的初效过滤层、中效过滤层和高效过滤层，初效过滤层靠近新风入口3一侧；快速过滤部分142仅包括初效过滤层。第三阀门15一端与第二空气过滤装置14固定连接，通过将第三阀门15关闭至第二空气过滤装置14的正常过滤部分141或快速过滤部分142，可实现新风系统的快速空气交换过程或普通新风净化模式的切换。因在相同的风速下，快速过滤部分仅一层过滤层产生的风阻要远小于正常过滤部分的三层过滤层产生的风阻，其空气交换速度大大提高，适用于需快速进行空气交换的场景，因此通过这种设置可以扩大空气过滤处理器的适用范围。
具体的，在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，新风排出通道10内设置有湿度调节装置16，湿度调节装置16包括加湿器161和干燥器162。在新风排出通道10内设置湿度调节装置16，使得不管是室外进入的新风还是室内循环的空气都可经过加湿器161的加湿或干燥器162的除湿达到适宜的湿度，提高人体舒适度。
更优选地，湿度调节装置16还包括能够开启或者选择性地关闭至加湿器161一端或干燥器162一端的第四阀门17。通过控制第四阀门17，可以选择性地打开加湿器161或者干燥器162，以便湿度调节装置16进行加湿或除湿操作。具体的，在本实用新型的一些实施例中，干燥器162包括活性炭和加热丝，加热丝用于加热蒸发活性炭所吸附的水分。
由于干燥器162采用活性炭吸附水分，因此通过隔板以及与隔板固定连接的可选择性关闭的第四阀门17将加湿器和干燥器隔开，以防止活性炭吸附加湿器161工作时排出的水分。当活性炭吸附水分达饱和时，通过加热丝可加热蒸发其中的水分，以保证活性炭能够正常发挥作用。
具体的，在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，湿度调节装置16还包括除湿管道163以及控制除湿管道163开闭的除湿管道阀门164；除湿管道163连通新风排出通道10和排风排出通道8。在通过加热丝加热来蒸发活性炭中的水分时，为防止蒸发出的水分排入室内影响室内空气湿度，可以开启风机，打开除湿管道阀门164，使蒸发的水分由除湿管道163排至排风排出通道8并最终由排风出口4排至室外。在该空气过滤处理器进行新风净化或室内循环净化等模式时，除湿管道163通过除湿管道阀门164关闭，以免对其他净化模式产生干扰。
具体的，在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，新风排出通道10内设置有新风通风机18；排风排出通道8内设置有排风通风机19；新风通风机18和排风通风机19为正反转风机。新风通风机18用以带动净化后的空气排入室内，排风通风机19用以带动室内污浊的排风排入室外。风机设置成正反转风机，当在紧急条件下需尽快排出室内空气时，通过新风通风机反转，可以实现室内空气在新风通风机带动下向外排出的目的，加速空气的排出，提高装置的排出效率。
具体的，在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，该空气过滤处理器还包括控制系统20，控制系统20包括控制模块201、设定模块202和显示模块203，设定模块202和显示模块203分别与控制模块201电连接，控制模块201与风机、各个阀门、加湿器、干燥器分别电连接；设定模块202用于设定参数范围，显示模块203用于显示设定的参数范围。
具体的，在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，该空气过滤处理器还包括空气检测装置21；空气检测装置21和控制模块202电连接；空气检测装置21包括湿度传感器211、O2传感器212、PM 2.5传感器213和烟气传感器214；显示模块203还显示空气检测装置21检测到的各检测值；控制模块201通过分析比对由空气检测装置21中至少一个获得的检测值与设定模块202设定的参数范围，来控制风机、阀门、加湿器和干燥器中至少一个的开启或关闭。
用户通过设定模块202设定适宜的O2浓度、PM 2.5含量、湿度等参数的范围，空气检测装置21实时检测相关室内氧含量、空气质量、湿度值等，设定值及实时测定值均通过显示模块203显示出来，并由控制模块201实时进行比较，用于控制空气过滤处理器各工作模式的转换，即相应风机、阀门、加湿器和干燥器中至少一个的开启或关闭。
具体的，干燥器还包括重力传感器，重力传感器能够实时检测活性炭的质量，控制模块根据重力传感器的检测结果来控制加热丝的工作。随着活性炭吸附水分，其质量随之增加，重力传感器用于实时检测活性炭吸水量，并将检测结果传输至控制模块201，控制模块201根据设定的活性炭饱和吸水范围来控制加热丝工作及除湿管道阀门164的打开或关闭。
具体的，控制系统还包括远程通信模块，远程通信模块用于接收无线通讯设备的指令并传送至控制模块。该无线通讯设备可以为手机、电脑等，优选的，该通讯设备为手机。通过在手机上下载专用的手机APP，在手机上输入对应的指令，用于控制空气过滤处理器工作。
本实用新型还提供了一种空气过滤处理系统，如图3所示，包括上述实施例中提及的空气过滤处理器，还包括送风管道22和排风管道23，送风管道22连接空气过滤处理器的新风出口6，排风管道23连接空气过滤处理器的排风入口5，送风管道22和排风管道23布置在室内各个房间，各房间对应送风管道22设置有送风口221，对应排风管道23设置有排风口231。更优选地，各送风管道22靠近送风口221处分别设置有送风管道阀门222；各排风管道23靠近排风口231处分别设置有排风管道阀门232；送风管道阀门222和排风管道阀门232分别与控制模块201电连接。
在各个房间布置送风管道22和排风管道23时，尽量将送风口221与排风口231之间的距离拉大，使得室内各角落的空气最大限度的得到有效、全面的净化。当仅需要对特定的房间进行净化时，可通过控制对应房间的送风管道阀门222和排风管道阀门232打开以及其他房间的送风管道阀门222和排风管道阀门232关闭即可实现。各房间送风管道阀门222和排风管道阀门232的设置可以实现有针对性的净化，提高净化效率并减少能源浪费。
具体的，本实用新型的空气过滤处理器，其使用模式包括新风净化模式和室内循环净化模式，新风净化模式包括以下步骤：O2传感器212和PM 2.5传感器213获取室内氧含量和PM 2.5含量，并与设定的参数范围进行比较；当氧含量指数小于设定的参数范围、PM2.5含量指数大于设定的参数范围时，控制模块201控制第一阀门12和第二阀门13关闭，控制第三阀门15关闭至第二空气过滤装置14的快速过滤部分142一端或正常过滤部分141一端，控制新风通风机18和排风通风机19开启。其中，如图1所示，为本实用新型的一种空气过滤处理器的第一个实施例，空气过滤处理器开启正常过滤新风净化模式，第一阀门12和第二阀门13关闭，新风排出通道10和排风进入通道9隔开，第三阀门15关闭至第二空气过滤装置14的快速过滤部分142一端，此时新风通过新风入口3进入，经第二空气过滤装置14的正常过滤部分141过滤后，通过全热交换器2与由排风入口5进入的排风进行热交换后，经新风出口6排至室内。如图4所示，为本实用新型的一种空气过滤处理器的第二个实施例，空气过滤处理器开启快速过滤新风净化模式，第一阀门12和第二阀门13关闭，新风排出通道10和排风进入通道9隔开，第三阀门15关闭至第二空气过滤装置14的正常过滤部分141一端，此时新风通过新风入口3进入，经第二空气过滤装置14的快速过滤部分142过滤后，通过全热交换器2与由排风入口5进入的排风进行热交换后，经新风出口6排至室内。相较于正常过滤新风净化模式，快速过滤部分由于过滤层少，风阻小，可实现高效、快速的空气净化，但整体的净化程度低于正常过滤新风净化模式。
如图5所示，为本实用新型的一种空气过滤处理器的第三个实施例，该空气过滤处理器使用模式包括室内循环净化模式，包括以下步骤：O2传感器212和PM 2.5传感器213获取室内氧含量和PM 2.5含量，并与设定的参数范围进行比较；当氧含量指数处于设定的参数范围内、PM 2.5含量指数大于设定的参数范围时，控制模块201控制第一阀门12和第二阀门13打开，控制新风通风机18开启、排风通风机19关闭。此时，通过空气过滤处理器进行室内空气循环净化，室内排风通过排风入口5进入排风排出通道8，经第一空气过滤装置11净化后，进入新风排出通道10，最后由新风出口6排进室内，通过第一空气过滤装置11的过滤净化实现室内空气净化过程。
具体的，如图5和图6所示，为本实用新型的一种空气过滤处理器的第四个实施例，该空气过滤处理器的使用模式还包括湿度调节模式，湿度调节模式包括以下步骤：湿度传感器211获取室内湿度值，并与设定的参数范围进行比较；当湿度值小于设定的参数范围时，如图5所示，控制模块201控制第四阀门17关闭至干燥器162一端，控制加湿器161开启、干燥器162关闭；当湿度值处于设定的参数范围内时，如图5所示，控制模块201控制第四阀门17关闭至干燥器162一端，控制加湿器161关闭、干燥器162关闭；当湿度值大于设定的参数范围时，如图6所示，控制模块201控制第四阀门17关闭至加湿器161一端，控制加湿器161关闭、干燥器162开启。
具体的，如图7所示，为本实用新型的一种空气过滤处理器的第五个实施例，该空气过滤处理器使用模式还包括干燥器除湿模式，干燥器除湿模式包括以下步骤：重力传感器获取活性炭质量，并与设定的活性炭质量范围进行比较；当活性炭质量大于设定的质量范围时，控制模块201控制新风通风机18关闭、排风通风机19开启，控制除湿管道阀门164开启，控制加热丝加热；当活性炭质量小于或处于设定的质量范围内时，控制模块201控制除湿管道阀门164关闭，控制加热丝停止加热。在进行干燥器除湿过程中，活性炭吸附的水分通过加热丝加热蒸发，排风通风机19开启、除湿管道阀门164开启，带动水蒸气通过除湿管道163排至排风排出通道8，最后由排风出口4排出。
具体的，如图8所示，为本实用新型的一种空气过滤处理器的第六个实施例，该空气过滤处理器使用模式还包括排烟模式，排烟模式包括以下步骤：烟气传感器214获取室内烟气浓度值，并与设定的参数值进行比较；当烟气浓度值大于设定的参数值时，控制模块201控制新风通风机18反转、排风通风机19正转，控制第一阀门12和第二阀门13关闭，控制第三阀门15和第四阀门17开启。烟气浓度较大时，需实现室内污浊空气的快速排出，此时新风通风机18反转，与排风通风机19同时作用，带动室内污浊空气排出。同时为了减小阻力并扩大排风排出空间，将第三阀门15及第四阀门17、除湿管道阀门164均开启，排风可实现充分、快速的排出。
具体的，如图9所示，为本实用新型的一种空气过滤处理器的第七个实施例，该空气过滤处理器使用模式还包括对应房间空气置换模式，对应房间空气置换模式包括通过控制模块201控制第一阀门12和第二阀门13打开，控制新风通风机18开启，控制对应房间的排风管道阀门232和送风管道阀门222开启或关闭。如图9所示，由于不同时间段用户在室内的活动范围不同，为提高净化效率并节约能源，可通过关闭或开启对应房间的排风管道阀门232和送风管道阀门222来实现有针对性的空气净化。如之前用户的活动范围集中在客厅，则只开启客厅的排风管道阀门和送风管道阀门，仅针对客厅空间进行空气净化；而之后若用户活动范围转移至卧室，此时为了节省能源，可通过控制相关阀门的开闭实现客厅新鲜空气与卧室空气的置换。具体的，控制模块控制第一阀门12和第二阀门13开启，新风通风机18开启，卧室送风管道阀门开启、客厅排风管道阀门开启，其余的送风管道阀门和排风管道阀门均关闭，在新风通风机的带动下，客厅内的新鲜空气经客厅排风管道和卧室送风管道排入卧室，以达到空气置换的效果。
具体的，本实用新型的一种空气过滤处理器的第八个实施例，该空气过滤处理器还包括预约模式。当用户外出时，空气过滤处理器关闭，但空气检测装置仍实时检测室内空气质量。此时用户可以通过手机APP或设定模块设置归来时间及期望达到的室内空气净化效果，并将该指令传输至控制模块，控制模块通过分析当前室内空气质量检测装置检测到的数据来计算相应的处理时间，并在设定的归来时间之前完成相应的净化工作，使用户一进家门即可享受到优质的新鲜空气，既节省时间又节约能源。
以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。
Claims (13)
1.一种空气过滤处理器，包括壳体；位于所述壳体内部的全热交换器；设置于所述壳体上的新风入口、排风出口、排风入口和新风出口；连通所述新风入口和所述全热交换器的新风进入通道；连通所述排风出口和所述全热交换器的排风排出通道；连通所述排风入口和所述全热交换器的排风进入通道；连通所述新风出口和所述全热交换器的新风排出通道，其特征在于，所述新风排出通道和所述排风进入通道之间设置有第一空气过滤装置，且在所述第一空气过滤装置两侧分别设置有能够打开或关闭所述第一空气过滤装置的第一阀门和第二阀门。
2.根据权利要求1所述的空气过滤处理器，其特征在于，所述新风进入通道内设置有第二空气过滤装置。
3.根据权利要求2所述的空气过滤处理器，其特征在于，所述第二空气过滤装置包括正常过滤部分和快速过滤部分，在所述第二空气过滤装置的靠近所述新风入口的一侧还设置有能够开启或者选择性地关闭至所述正常过滤部分或所述快速过滤部分的第三阀门。
4.根据权利要求3所述的空气过滤处理器，其特征在于，所述新风排出通道内设置有湿度调节装置，所述湿度调节装置包括加湿器和干燥器。
5.根据权利要求4所述的空气过滤处理器，其特征在于，所述湿度调节装置还包括能够开启或者选择性地关闭至所述加湿器一端或所述干燥器一端的第四阀门。
6.根据权利要求5所述的空气过滤处理器，其特征在于，所述干燥器包括活性炭和加热丝，所述加热丝用于加热蒸发活性炭所吸附的水分。
7.根据权利要求6所述的空气过滤处理器，其特征在于，所述湿度调节装置还包括除湿管道以及控制所述除湿管道开闭的除湿管道阀门；所述除湿管道连通所述新风排出通道和所述排风排出通道。
8.根据权利要求7所述的空气过滤处理器，其特征在于，所述新风排出通道内设置有新风通风机；所述排风排出通道内设置有排风通风机；所述新风通风机和所述排风通风机为正反转风机。
9.根据权利要求8所述的空气过滤处理器，其特征在于，还包括控制系统， 所述控制系统包括控制模块、设定模块和显示模块，所述设定模块和所述显示模块分别与所述控制模块电连接，所述控制模块与所述风机、各个阀门、加湿器、干燥器分别电连接；所述设定模块用于设定参数范围，所述显示模块用于显示设定的参数范围。
10.根据权利要求9所述的空气过滤处理器，其特征在于，还包括空气检测装置；所述空气检测装置和所述控制模块电连接；所述空气检测装置包括湿度传感器、O2传感器、PM 2.5传感器和烟气传感器；所述显示模块还显示所述空气检测装置检测到的各检测值；所述控制模块通过分析比对由所述空气检测装置中至少一个获得的检测值与所述设定模块设定的参数范围，来控制所述风机、阀门、加湿器和干燥器中至少一个的开启或关闭。
11.根据权利要求10所述的空气过滤处理器，其特征在于，所述干燥器还包括重力传感器，所述重力传感器能够实时检测活性炭的质量，所述控制模块根据所述重力传感器的检测结果来控制所述加热丝的工作。
12.根据权利要求9所述的空气过滤处理器，其特征在于，所述控制系统还包括远程通信模块，所述远程通信模块用于接收无线通讯设备的指令并传送至所述控制模块。
13.一种包括根据权利要求1-12中任一项所述的空气过滤处理器的空气过滤处理系统，其特征在于，还包括排风管道和送风管道，所述送风管道连接所述空气过滤处理器的新风出口，所述排风管道连接所述空气过滤处理器的排风入口，所述送风管道和所述排风管道布置在室内各个房间，各房间对应送风管道设置有送风口，对应排风管道设置有排风口。
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