CN213025573U - 一种电缆生产退火机用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产退火机用烘干装置，包括箱体，所述箱体的侧壁固定安装有散热口，所述箱体的底部固定安装有储水箱，所述箱体的内部固定安装有通线架，所述通线架的内部固定安装有隔板，所述箱体的侧壁固定安装有进线口，所述箱体的侧壁固定安装有出线口，所述箱体的内部固定安装有限位块，所述限位块的顶部固定安装有加热片。本实用新型，通过隔板将多个线材隔开，通过风轮配合加热片进行烘干，热气流通过通风口从出风口吹在线材的底部，对线材进行充分的烘干，以免水分残留，通过将风轮和加热片固定在箱体内部的方式，使得热风能更快的进行烘干，增加烘干效率，且减少了人工参与，减少工人被烫伤的风险。

Description

一种电缆生产退火机用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产退火机用烘干装置。

背景技术

退火，是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却(冷却速度最慢)，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能。

一般来说，金属线材在制备的过程中，都要进行退火这一加工工序，退火冷却后，还需对线材进行烘干处理，使线材表面的水分干燥，以免发生氧化，进而破坏内部成分与结构。但目前的线材退火机在冷却过程中，都使用吹干器对线材进行吹干处理，吹干器都为裸露设置，吹干效率低，影响了线材的整个出品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆生产退火机用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产退火机用烘干装置，包括箱体，所述箱体的侧壁固定安装有散热口，所述箱体的底部固定安装有储水箱，所述箱体的内部固定安装有通线架，所述通线架的内部固定安装有隔板，所述箱体的侧壁固定安装有进线口，所述箱体的侧壁固定安装有出线口，所述箱体的内部固定安装有限位块，所述限位块的顶部固定安装有加热片，所述箱体的顶部固定安装有箱盖，所述箱盖的底部固定安装有隔热层，所述箱盖的顶部固定安装有把手，所述箱盖的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有风轮，所述箱体的内部固定安装有风架，所述风架的内部固定安装有通风口，所述风架的底部固定安装有出风口。

优选的，所述通线架的侧壁与进线口固定连接，所述通线架的另一侧侧壁与出线口固定连接。

优选的，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块呈对称形式固定安装于加热片的两侧。

优选的，所述风轮活动安装于箱体的内部，所述加热片设置于风轮的底部。

优选的，所述通风口的一端与出风口固定连接，所述通风口和出风口的数量均为两个，两个所述通风口和出风口均分为两组呈对称形式固定安装于通线架的两侧。

优选的，所述散热口的数量为两个，两个所述散热口呈对称形式固定安装于加热片的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电缆生产退火机用烘干装置，通过隔板将多个线材隔开，通过风轮配合加热片进行烘干，热气流通过通风口从出风口吹在线材的底部，对线材进行充分的烘干，以免水分残留，通过将风轮和加热片固定在箱体内部的方式，使得热风能更快的进行烘干，增加烘干效率，且减少了人工参与，减少工人被烫伤的风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型风架、通风口和出风口的连接关系示意图；

图3为本实用新型通线架和隔板的连接关系示意图；

图4为本实用新型风轮的结构示意图。

图中：1、箱体；2、散热口；3、储水箱；4、通线架；5、进线口；6、出线口；7、加热片；8、限位块；9、箱盖；10、隔热层；11、把手；12、电机；13、风轮；14、风架；15、通风口；16、出风口；17、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电缆生产退火机用烘干装置，包括箱体1，箱体1的侧壁固定安装有散热口2，箱体1的底部固定安装有储水箱3，箱体1的内部固定安装有通线架4，通线架4的内部固定安装有隔板17，箱体1的侧壁固定安装有进线口5，箱体1的侧壁固定安装有出线口6，通线架4的侧壁与进线口5固定连接，通线架4的另一侧侧壁与出线口6固定连接，箱体1的内部固定安装有限位块8，限位块8的数量为两个，两个限位块8呈对称形式固定安装于加热片7的两侧，限位块8的顶部固定安装有加热片7，散热口2的数量为两个，两个散热口2呈对称形式固定安装于加热片7的两侧，箱体1的顶部固定安装有箱盖9，箱盖9的底部固定安装有隔热层10，箱盖9的顶部固定安装有把手11，箱盖9的底部固定安装有电机12，电机12的输出端固定安装有风轮13，同时提起箱盖9的时候能将风轮13和电机12一起带出箱体1，且箱盖9上安装的隔热层10降低箱盖9的热量，避免人工开启箱盖9的时候烫伤工人，风轮13活动安装于箱体1的内部，加热片7设置于风轮13的底部，箱体1的内部固定安装有风架14，风架14的内部固定安装有通风口15，风架14的底部固定安装有出风口16，通风口15的一端与出风口16固定连接，通风口15和出风口16的数量均为两个，两个通风口15和出风口16均分为两组呈对称形式固定安装于通线架4的两侧。

工作原理：打开箱盖9时将线材穿过通线架4，线材通过进线口5进入通线架4后，关上箱盖9，启动电机12，电机12带动风轮13转动，同时启动加热片7，加热片7加热箱体1内部的空气，同时风轮13吹动加热后的空气，形成流动的热气流对线材进行烘干，且热气流进入风架14上安装的通风口15，从出风口16吹向通线架4的底部，通线架4内部的隔板17将线材隔开，避免产生碰撞，同时内部产生的水珠从风架14的底部进入储水箱3中储存，热气流从散热口2流出，避免箱体1的内部温度过高，烘干后的线材从出线口6离开箱体1，在安装加热片7的时候，握住把手11，提起箱盖9，将加热片7放在限位块8上，限位块8限制加热片7的位置，同时提起箱盖9的时候能将风轮13和电机12一起带出箱体1，且箱盖9上安装的隔热层10降低箱盖9的热量，避免人工开启箱盖9的时候烫伤工人。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电缆生产退火机用烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁固定安装有散热口(2)，所述箱体(1)的底部固定安装有储水箱(3)，所述箱体(1)的内部固定安装有通线架(4)，所述通线架(4)的内部固定安装有隔板(17)，所述箱体(1)的侧壁固定安装有进线口(5)，所述箱体(1)的侧壁固定安装有出线口(6)，所述箱体(1)的内部固定安装有限位块(8)，所述限位块(8)的顶部固定安装有加热片(7)，所述箱体(1)的顶部固定安装有箱盖(9)，所述箱盖(9)的底部固定安装有隔热层(10)，所述箱盖(9)的顶部固定安装有把手(11)，所述箱盖(9)的底部固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定安装有风轮(13)，所述箱体(1)的内部固定安装有风架(14)，所述风架(14)的内部固定安装有通风口(15)，所述风架(14)的底部固定安装有出风口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产退火机用烘干装置，其特征在于：所述通线架(4)的侧壁与进线口(5)固定连接，所述通线架(4)的另一侧侧壁与出线口(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产退火机用烘干装置，其特征在于：所述限位块(8)的数量为两个，两个所述限位块(8)呈对称形式固定安装于加热片(7)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产退火机用烘干装置，其特征在于：所述风轮(13)活动安装于箱体(1)的内部，所述加热片(7)设置于风轮(13)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产退火机用烘干装置，其特征在于：所述通风口(15)的一端与出风口(16)固定连接，所述通风口(15)和出风口(16)的数量均为两个，两个所述通风口(15)和出风口(16)均分为两组呈对称形式固定安装于通线架(4)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产退火机用烘干装置，其特征在于：所述散热口(2)的数量为两个，两个所述散热口(2)呈对称形式固定安装于加热片(7)的两侧。

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