CN213022486U - 一种混凝土生产中的粉料取样设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土生产中的粉料取样设备,包括设备主体,所述设备主体的上端表面的中部设置有电机,所述设备主体的上端表面位于电机的右侧设置有增压箱,所述增压箱的上端表面的拐角处设置有注水口,所述设备主体的上端表面位于电机的左侧设置有风机,所述风机的进口端设置有伸缩软管,所述伸缩软管的端口设置有吸料头,所述设备主体的前端表面设置有观察窗口,所述设备主体的上端位于风机的出口端设置有进料管,所述设备主体的下端中部设置有出料管。本实用新型的一种混凝土生产中的粉料取样设备,具备较好的粉料清除的效果,避免粉料粘结,造成材料浪费,同时具有便于清洁的作用,避免粉料残留影响后续取样结果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产加工设备技术领域,特别涉及一种混凝土生产中的粉料取样设备。
背景技术
生活中许多基础建设都需要用到混凝土,混凝土的使用提高了工程建设的强度,随着经济发展,建筑的增多,对混凝土的要求愈来愈高,特别是超高层建筑对混凝土的性能需求逐渐增高,需要对混凝土生产中的粉料进行大量的小试、多次的中试,从而设计出符合要求的混凝土配合比,然而现有的混凝土生产中的粉料取样设备,存在粉料粘连在设备中不易清除,造成材料浪费的问题,同时存在设备清洗效果不佳,影响下次取样测量结果的情况,为此,我们提出一种混凝土生产中的粉料取样设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土生产中的粉料取样设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种混凝土生产中的粉料取样设备,包括设备主体,所述设备主体的上端表面的中部设置有电机,所述设备主体的上端表面位于电机的右侧设置有增压箱,所述增压箱的上端表面的拐角处设置有注水口,所述设备主体的上端表面位于电机的左侧设置有风机,所述风机的进口端设置有伸缩软管,所述伸缩软管的端口设置有吸料头,所述设备主体的前端表面设置有观察窗口,所述设备主体的上端位于风机的出口端设置有进料管,所述设备主体的下端中部设置有出料管,所述出料管的表面设置有阀门,所述设备主体的下端表面的四周设置有支撑柱,所述支撑柱的下端设置有移动轮。
优选的,所述设备主体的内部设置有旋转轴,所述旋转轴的上端贯穿设备主体的顶部延伸至外部与电机相连,所述旋转轴与电机以及设备主体之间均为活动连接,所述旋转轴的外部设置有连接杆,所述连接杆与旋转轴之间为活动连接,所述连接杆的侧面设置有除料刷。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:有利于粉料清除,避免粉料粘结,造成材料浪费。
优选的,所述除料刷与连接杆之间为固定连接,所述连接杆的形状为U形,所述连接杆为两组,所述连接杆对称分布在旋转轴的表面,所述除料刷的末端与设备主体的内部表面贴合。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:利于提高清除效果。
优选的,所述注水口与增压箱之间为固定连接,所述增压箱的底部设置有出水管,所述出水管贯穿设备主体的顶部延伸至内部,所述出水管与设备主体以及增压箱之间均为活动连接,所述设备主体的内部上方设置有导管,所述出水管的输出端口与导管相连,所述导管与设备主体之间为活动连接,所述导管的下端表面设置有旋转喷头,所述旋转喷头与导管之间为活动连接。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:利于设备内部的清洗,避免粉料残留影响后续取样结果。
优选的,所述旋转喷头的出口端倾斜朝向设备主体的内壁,所述旋转喷头的数量为若干组,所述旋转喷头呈阵列排布,所述导管呈圆形环绕在设备主体的内部上端。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:利于清洗效果的提高。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该混凝土生产中的粉料取样设备,通过借助电机、旋转轴、除料刷以及连接杆的共同作用,粉料刮除时,打开电机带动旋转轴,旋转轴带动连接杆,使除料刷与设备主体的内壁相对转动,除料刷对设备主体内壁上残留的粉料刷除,掉落至设备主体的底部,由出料管对粉料排出收集;通过增压箱、出水管、导管以及旋转喷头的共同作用,设备清洁时,注水口接通水源,经过增压箱的增压经过出水管进入导管,导管将水运送至设备主体内部四周,经过旋转喷头喷出,对设备进行清洁,废水由出料管排出,清洁过程中打开电机利用除料刷增加清洁效果;本实用新型的一种混凝土生产中的粉料取样设备,具备较好的粉料清除的效果,避免粉料粘结,造成材料浪费,同时具有便于清洁的作用,避免粉料残留影响后续取样结果。
附图说明
图1为本实用新型一种混凝土生产中的粉料取样设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种混凝土生产中的粉料取样设备的主视图;
图3为本实用新型一种混凝土生产中的粉料取样设备的俯视图;
图4为本实用新型一种混凝土生产中的粉料取样设备的剖视图。
图中:1、设备主体;2、增压箱;3、注水口;4、电机;5、风机;6、观察窗口;7、支撑柱;8、移动轮;9、出料管;10、伸缩软管;11、吸料头;12、阀门;13、进料管;14、出水管;15、导管;16、旋转喷头;17、旋转轴;18、连接杆;19、除料刷。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种混凝土生产中的粉料取样设备,包括设备主体1,设备主体1的上端表面的中部设置有电机4,为粉料刮除提供动力,设备主体1的上端表面位于电机4的右侧设置有增压箱2,为设备的清洗提供增压,增压箱2的上端表面的拐角处设置有注水口3,设备主体1的上端表面位于电机4的左侧设置有风机5,风机5的进口端设置有伸缩软管10,伸缩软管10的端口设置有吸料头11,利于粉料的取样,设备主体1的前端表面设置有观察窗口6,便于观察,设备主体1的上端位于风机5的出口端设置有进料管13,设备主体1的下端中部设置有出料管9,出料管9的表面设置有阀门12,设备主体1的下端表面的四周设置有支撑柱7,支撑柱7的下端设置有移动轮8,利于设备的移动。
设备主体1的内部设置有旋转轴17,旋转轴17的上端贯穿设备主体1的顶部延伸至外部与电机4相连,旋转轴17与电机4以及设备主体1之间均为活动连接,旋转轴17的外部设置有连接杆18,连接杆18与旋转轴17之间为活动连接,连接杆18的侧面设置有除料刷19,有利于粉料清除,避免粉料粘结,造成材料浪费。
除料刷19与连接杆18之间为固定连接,连接杆18的形状为U形,连接杆18为两组,连接杆18对称分布在旋转轴17的表面,除料刷19的末端与设备主体1的内部表面贴合,便于提高粉料刮除效果。
注水口3与增压箱2之间为固定连接,增压箱2的底部设置有出水管14,出水管14贯穿设备主体1的顶部延伸至内部,出水管14与设备主体1以及增压箱2之间均为活动连接,设备主体1的内部上方设置有导管15,出水管14的输出端口与导管15相连,导管15与设备主体1之间为活动连接,导管15的下端表面设置有旋转喷头16,旋转喷头16与导管15之间为活动连接,有利于设备内部的清洗,避免粉料残留影响后续取样结果和精度。
旋转喷头16的出口端倾斜朝向设备主体1的内壁,旋转喷头16的数量为若干组,旋转喷头16呈阵列排布,导管15呈圆形环绕在设备主体1的内部上端,利于清洗效果的提高,使设备的内部更加干净。
需要说明的是,本实用新型为一种混凝土生产中的粉料取样设备,在使用时,使用者借助电机4、旋转轴17、除料刷19以及连接杆18的共同作用,粉料刮除时,打开电机4带动旋转轴17转动,旋转轴17带动连接杆18旋转,进而使除料刷19与设备主体1的内壁相对转动,除料刷19对设备主体1内壁上残留的粉料进行刷除,掉落至设备主体1的底部,由出料管9对粉料排出收集,从而具备较好的粉料清除的效果,避免粉料粘结,造成材料浪费;通过增压箱2、出水管14、导管15以及旋转喷头16的共同作用,设备清洁时,注水口3接通水源后,水经过增压箱2的增压处理经过出水管14进入导管15,导管15将水运送至设备主体1内部四周,水经过旋转喷头16喷出,对设备进行清洁,废水由出料管9排出,清洁过程中打开电机4利用除料刷19增加清洁效果,从而具有便于清洁的作用,避免粉料残留影响后续取样结果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种混凝土生产中的粉料取样设备,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的上端表面的中部设置有电机(4),所述设备主体(1)的上端表面位于电机(4)的右侧设置有增压箱(2),所述增压箱(2)的上端表面的拐角处设置有注水口(3),所述设备主体(1)的上端表面位于电机(4)的左侧设置有风机(5),所述风机(5)的进口端设置有伸缩软管(10),所述伸缩软管(10)的端口设置有吸料头(11),所述设备主体(1)的前端表面设置有观察窗口(6),所述设备主体(1)的上端位于风机(5)的出口端设置有进料管(13),所述设备主体(1)的下端中部设置有出料管(9),所述出料管(9)的表面设置有阀门(12),所述设备主体(1)的下端表面的四周设置有支撑柱(7),所述支撑柱(7)的下端设置有移动轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产中的粉料取样设备,其特征在于:所述设备主体(1)的内部设置有旋转轴(17),所述旋转轴(17)的上端贯穿设备主体(1)的顶部延伸至外部与电机(4)相连,所述旋转轴(17)与电机(4)以及设备主体(1)之间均为活动连接,所述旋转轴(17)的外部设置有连接杆(18),所述连接杆(18)与旋转轴(17)之间为活动连接,所述连接杆(18)的侧面设置有除料刷(19)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产中的粉料取样设备,其特征在于:所述除料刷(19)与连接杆(18)之间为固定连接,所述连接杆(18)的形状为U形,所述连接杆(18)为两组,所述连接杆(18)对称分布在旋转轴(17)的表面,所述除料刷(19)的末端与设备主体(1)的内部表面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产中的粉料取样设备,其特征在于:所述注水口(3)与增压箱(2)之间为固定连接,所述增压箱(2)的底部设置有出水管(14),所述出水管(14)贯穿设备主体(1)的顶部延伸至内部,所述出水管(14)与设备主体(1)以及增压箱(2)之间均为活动连接,所述设备主体(1)的内部上方设置有导管(15),所述出水管(14)的输出端口与导管(15)相连,所述导管(15)与设备主体(1)之间为活动连接,所述导管(15)的下端表面设置有旋转喷头(16),所述旋转喷头(16)与导管(15)之间为活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产中的粉料取样设备,其特征在于:所述旋转喷头(16)的出口端倾斜朝向设备主体(1)的内壁,所述旋转喷头(16)的数量为若干组,所述旋转喷头(16)呈阵列排布,所述导管(15)呈圆形环绕在设备主体(1)的内部上端。
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