CN105834160A - 自真空吸入式平面清洗器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自真空吸入式平面清洗器,包括外罩、用于朝下喷液且出液端位于外罩空腔内的旋转喷洗装置、排出部件、位于外罩空腔内的离心叶轮;离心叶轮与旋转喷洗装置连接并可随着旋转喷洗装置旋转;所述离心叶轮包括与旋转喷洗装置连接的离心盘;所述离心盘与外罩之间形成有开口朝下的吸入腔;所述排出部件与吸入腔连通;离心盘上圆周排列有位于吸入腔内的若干个叶片。本发明可将污水吸走,从而可减少污水横流、清洗表面残留积水的现象;而且,通过合理设置旋转喷洗装置,从而无需动力装置,同时,通过采用离心叶轮,而没有采用成本较高的真空泵等真空发生设备,从而可显著降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种自真空吸入式平面清洗器。
背景技术
平面清洗器被广泛应用于工业、市政环卫、商用保洁等领域,对容器平面、操作平面或者城市广场、步行街等路面进行清洗作业。目前,现有的平面清洗器只具有清洗功能,常利用喷射出来的液体对清洗界面进行清洗。但是冲刷后夹带大量污渍的污水四处横流,容易对被清洗表面形成二次污染,同时清洗作业后被清洗界面会残留有大量的积水,从而远不能满足需求。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种自真空吸入式平面清洗器,其可将污水吸走。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案如下:
自真空吸入式平面清洗器,包括外罩,该外罩设有开口朝下的空腔;该自真空吸入式平面清洗器还包括用于朝下喷液且出液端位于外罩空腔内的旋转喷洗装置、排出部件、位于外罩空腔内的离心叶轮;离心叶轮与旋转喷洗装置连接并可随着旋转喷洗装置旋转;所述离心叶轮包括与旋转喷洗装置连接的离心盘;所述离心盘与外罩之间形成有开口朝下的吸入腔;所述排出部件与吸入腔连通;离心盘上圆周排列有位于吸入腔内的若干个叶片,该离心叶轮用于在旋转时促使污水从吸入腔进入并排向排出部件。
所述旋转喷洗装置包括可转动地安装在外罩上的转动管道;所述转动管道上绕其转动轴线圆周排列有至少两个用于朝向于清洗界面喷射液体并在朝向清洗界面喷射液体时借由液体的反作用力促使转动管道转动的喷嘴;所述喷嘴均位于外罩空腔内。
所述喷嘴呈倾斜设置。
所述转动管道包括可转动地安装在外罩上并沿竖直方向延伸的通液主管道、圆周排列在通液主管道上且均与通液主管道连通的至少两个通液支管道;所述通液支管道上均安装有所述喷嘴。
所述转动管道的上端还连通有伸出于外罩外的进液管,该转动管道用于将液体引导向各喷嘴。
所述离心盘连接在转动管道上,且离心盘的中心轴线与转动管道的转动轴线重合。
排出部件为排出管,且排出管远离吸入腔的一端为开口端。
该排出管与吸入腔连通的一端形成为连通端;所述排出部件的连通端与外罩呈相切设置。
外罩的下端设有柔性密封环。
所述排出部件连接在外罩上;所述外罩上圆周排列有若干个滚轮,各滚轮均枢接在外罩的外部上。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
在工作过程中,离心叶轮随着旋转喷洗装置转动,污水、气体在离心力的作用下被排向排出部件,使得吸入腔内形成负压,以使清洗界面的污水被不断吸入吸入腔内,因而,本发明可将污水吸走,从而可减少污水横流、清洗界面残留积水的现象;而且,通过合理设置旋转喷洗装置,无需动力装置提供转动动力,同时,本发明通过采用离心叶轮,而没有采用成本较高的真空泵等真空发生设备,从而可显著降低成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的A处放大图;
图3为本发明的俯视图;
其中,1、外罩;2、旋转喷洗装置;21、喷嘴;22、转动管道;3、进液管;4、离心盘;5、叶片;7、排出部件;8、滚轮;9、柔性密封环;10、吸入腔;11、耐磨环。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述:
如图1-3所示,自真空吸入式平面清洗器,包括外罩1,该外罩1设置有开口朝下的空腔;该自真空吸入式平面清洗器还包括用于朝下喷液且出液端位于外罩1空腔内的旋转喷洗装置2、排出部件7、位于外罩1空腔内的离心叶轮;离心叶轮与旋转喷洗装置2连接并可随着旋转喷洗装置2旋转;所述离心叶轮包括与旋转喷洗装置2连接的离心盘4;所述离心盘4与外罩1之间形成有开口朝下的吸入腔10;离心盘4上圆周排列有位于吸入腔10内的若干个叶片5,且离心叶轮用于在旋转时促使污水从吸入腔10进入并排向排出部件7。
在使用过程中,外罩1放置在清洗界面上,旋转喷洗装置2工作,并朝下喷液,以对清洗界面进行清洗,此时,离心叶轮随着旋转喷洗装置2转动,吸入腔10的气体往排出部件7排出,清洗界面的污水被吸入吸入腔10内,之后,污水和气体的混合物随着离心叶轮转动并在离心力的作用下被甩向排出部件7,使得吸入腔10内形成负压,以使清洗界面的污水被不断吸入吸入腔10内,因而,本发明可将污水吸走,从而可减少污水横流、清洗界面残留积水的现象。
优选的,所述旋转喷洗装置2包括可转动地安装在外罩1上的转动管道22;所述转动管道22上绕其转动轴线圆周排列有至少两个用于朝向于清洗界面喷射液体并在朝向清洗界面喷射液体时借由液体的反作用力促使转动管道22转动的喷嘴21;所述喷嘴21均位于外罩1空腔内,此时,该喷嘴21形成为旋转喷洗装置2的出液端。而在使用过程中,喷嘴21喷出高压流体射向清洗界面,以对清洗界面进行清洗,而在喷嘴21朝向清洗界面喷射液体时通过借由液体的反作用力可促使转动管道22转动,以带动离心叶轮转动,因而,本发明无需动力装置提供转动动力,便可实现转动管道22的转动,从而可降低制作成本。
具体的,所述喷嘴21呈倾斜设置。在使用过程中,主要利用各喷嘴21喷射的液体的反作用力的周向分力推动转动管道22旋转。
具体的,所述离心盘4连接在转动管道22上,且离心盘4的中心轴线与转动管道22的转动轴线重合,以使离心盘4随着转动管道22的转动而转动。
优选的,所述离心盘4与外罩1之间还设置有耐磨环11,以起到降低磨损作用。
具体的,所述转动管道22包括可转动地安装在外罩1上并沿竖直方向延伸的通液主管道、圆周排列在通液主管道上且均与通液主管道连通的至少两个通液支管道;所述通液支管道上均安装有所述喷嘴21。在工作时,水可从通液主管道流向各通液支管道,并经通液支管道流向喷嘴21,最后从喷嘴21喷射出去。具体的,所述离心叶轮同轴连接在通液主管道上。而通过采用上述结构,可方便于加工制作。
所述转动管道22的上端还连通有伸出于外罩1外的进液管3,该转动管道22用于将液体引导向各喷嘴21,而在使用时,水可经进液管3流向转动管道22,并经转动管道22流向喷嘴21。
具体的,所述排出部件7连接在外罩1上。优选的,排出部件7为排出管,且排出管远离吸入腔10的一端为开口端。该排出管与吸入腔10连通的一端形成为连通端,所述排出部件7的连通端与外罩1呈相切设置,以方便于污水随着离心叶轮转动时在离心力作用下排向排出管。其中,在实际使用过程中,该排出管远离吸入腔10的一端可连接于集水箱或者排污口处,以方便于将污水收集于集水箱或者排出至排污口处。
优选的,外罩1的下端设有柔性密封环9,以可提高与清洗界面之间的密封性。其中,该柔性密封环9可为毛刷环等。
优选的,所述外罩1上圆周排列有若干个滚轮8,各滚轮8均枢接在外罩1的外部上,以方便于移动该清洗器。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.自真空吸入式平面清洗器,其特征在于:包括外罩,该外罩设有开口朝下的空腔;该自真空吸入式平面清洗器还包括用于朝下喷液且出液端位于外罩空腔内的旋转喷洗装置、排出部件、位于外罩空腔内的离心叶轮;离心叶轮与旋转喷洗装置连接并可随着旋转喷洗装置旋转;所述离心叶轮包括与旋转喷洗装置连接的离心盘;所述离心盘与外罩之间形成有开口朝下的吸入腔;所述排出部件与吸入腔连通;离心盘上圆周排列有位于吸入腔内的若干个叶片,该离心叶轮用于在旋转时促使污水从吸入腔进入并排向排出部件。
2.如权利要求1所述的自真空吸入式平面清洗器,其特征在于:所述旋转喷洗装置包括可转动地安装在外罩上的转动管道;所述转动管道上绕其转动轴线圆周排列有至少两个用于朝向于清洗界面喷射液体并在朝向清洗界面喷射液体时借由液体的反作用力促使转动管道转动的喷嘴;所述喷嘴均位于外罩空腔内。
3.如权利要求2所述的自真空吸入式平面清洗器,其特征在于:所述喷嘴呈倾斜设置。
4.如权利要求2所述的自真空吸入式平面清洗器,其特征在于:所述转动管道包括可转动地安装在外罩上并沿竖直方向延伸的通液主管道、圆周排列在通液主管道上且均与通液主管道连通的至少两个通液支管道;所述通液支管道上均安装有所述喷嘴。
5.如权利要求2或4所述的自真空吸入式平面清洗器,其特征在于:所述转动管道的上端还连通有伸出于外罩外的进液管,该转动管道用于将液体引导向各喷嘴。
6.如权利要求2所述的自真空吸入式平面清洗器,其特征在于:所述离心盘连接在转动管道上,且离心盘的中心轴线与转动管道的转动轴线重合。
7.如权利要求1所述的自真空吸入式平面清洗器,其特征在于:排出部件为排出管,且排出管远离吸入腔的一端为开口端。
8.如权利要求7所述的自真空吸入式平面清洗器,其特征在于:该排出管与吸入腔连通的一端形成为连通端;所述排出部件的连通端与外罩呈相切设置。
9.如权利要求1所述的自真空吸入式平面清洗器,其特征在于:外罩的下端设有柔性密封环。
10.如权利要求1所述的自真空吸入式平面清洗器,其特征在于:所述排出部件连接在外罩上;所述外罩上圆周排列有若干个滚轮,各滚轮均枢接在外罩的外部上。
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