CN213021142U - 一种推拉式定向稳压型烟气蓄热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种推拉式定向稳压型烟气蓄热系统,包括换热箱,所述换热箱内设置有蓄能装置,所述蓄能装置侧壁设置有推动装置。本实用新型通过在蓄热箱内设置两个蓄热空间,在换热箱内滑动,其中换热箱分为左中右三部分,热烟气通过换热箱中部底端的热烟气进气管进入蓄热箱内,蓄热体可将热烟气的热能存储,在蓄热箱移动过程中将存储的热能移动至换热箱的左右两端,助燃冷风通过助燃冷风进气管将蓄热体中存储的热能带走,通过助燃热风出气管排出,起到了提高助燃风起燃温度的效果;通过气缸输出端推动蓄热箱推拉杆推动蓄热箱在换热箱内滑动,使得气缸推拉蓄热箱内的蓄热体,使得蓄热体位置转换和热交换同时且平稳地进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及定向稳压烟气蓄热技术领域,尤其涉及一种推拉式定向稳压型烟气蓄热系统。
背景技术
目前现有工业余热资源均存在一定的不稳定、品质较差、回收困难等问题,严重限制了我国的余热回收事业,必须通过储热技术来解决产生大量的高温烟气,在工业生产的过程中,常常会用到物理化学反应并且伴随大量的热,这些热量如果随着烟气排放则会造成巨大的能量浪费,在某些化工领域需要助燃,当助燃风温度过低时,会导致助燃风温度升高需吸收能量,造成能量的浪费,有必要将烟气排放的温度充分利用到提高助燃风起燃温度上。
为此,我们设计了一种推拉式定向稳压型烟气蓄热系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决助燃风温度升高不仅需吸收能量,造成能量的浪费,而且热量随着烟气排放则会造成巨大的能量浪费问题,而提出的一种推拉式定向稳压型烟气蓄热系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种推拉式定向稳压型烟气蓄热系统,包括换热箱,所述换热箱内设置有蓄能装置,所述蓄能装置侧壁设置有推动装置,所述换热箱侧壁开设有滑动通口,所述滑动通口内设置有多个限位板,所述换热箱顶部和底部设置有进排气装置。
优选地,所述蓄能装置由蓄热箱和蓄热体所组成,所述蓄热箱内设置有隔板,所述隔板将蓄热箱分为左右两部分,所述蓄热体设置在蓄热箱内。
优选地,所述推动装置由连接柱、气缸和蓄热箱推拉杆所组成,所述连接柱与蓄能装置固定连接,所述蓄热箱推拉杆与气缸输出端固定连接,所述蓄热箱推拉杆与连接柱固定连接。
优选地,所述进排气装置由热烟气进气管、排烟管、两个助燃热风出气管和两个助燃冷风进气管所组成,两个所述助燃冷风进气管分别设置在换热箱底部两端,所述热烟气进气管设置在换热箱底部中位,两个所述助燃热风出气管分别设置在换热箱顶部两端,所述排烟管设置在换热箱顶部中位。
优选地,所述换热箱顶部两端设置的助燃热风出气管和热烟气进气管外侧壁设置有保温层。
优选地,所述蓄热箱呈环形,所述蓄热箱通口方向与竖直方向同向。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过气缸输出端推动蓄热箱推拉杆推动蓄热箱在换热箱内滑动,使得气缸推拉蓄热箱内的蓄热体,使得蓄热体位置转换和热交换同时且平稳地进行。
2、本实用新型通过在蓄热箱内设置两个蓄热空间,在换热箱内滑动,其中换热箱分为左中右三部分,热烟气通过换热箱中部底端的热烟气进气管进入蓄热箱内,蓄热体可将热烟气的热能存储,在蓄热箱移动过程中将存储的热能移动至换热箱的左右两端,助燃冷风通过助燃冷风进气管将蓄热体中存储的热能带走,通过助燃热风出气管排出,起到了提高助燃风起燃温度的效果。
3、本实用新型的蓄热系统与旋转式蓄热装置相比,机构简单,节省空间,热量利用率高,其助燃风风压稳定,烧嘴可连续燃烧,而不是周期性间断燃烧。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种推拉式定向稳压型烟气蓄热系统的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种推拉式定向稳压型烟气蓄热系统的主视图;
图3为本实用新型提出的一种推拉式定向稳压型烟气蓄热系统的上下二等角轴侧图。
图中:1换热箱、2限位板、3连接柱、4气缸、5蓄热箱推拉杆、6蓄热箱、7蓄热体、8热烟气进气管、9排烟管、10助燃热风出气管、11助燃冷风进气管、12保温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种推拉式定向稳压型烟气蓄热系统,包括换热箱1,换热箱1内设置有蓄能装置,蓄能装置由蓄热箱6和蓄热体7组成,蓄热箱6内设置有隔板,可将蓄热箱6内设置两个蓄热空间。
隔板将蓄热箱6分为左右两部分,蓄热体7设置在蓄热箱6内,蓄热体7可将热烟气的热能存储,便于下一步操作。
蓄热箱6呈环形,蓄热箱6通口方向与竖直方向同向,可以便于热烟气通过热烟气进气管8进入蓄热箱6内,并穿过蓄热箱6,从排烟管9中离开。
蓄能装置侧壁设置有推动装置,推动装置由连接柱3、气缸4和蓄热箱推拉杆5组成,连接柱3与蓄能装置固定连接,蓄热箱推拉杆5与气缸4输出端固定连接,蓄热箱推拉杆5与连接柱3固定连接,通过气缸4输出端推动蓄热箱推拉杆5推动蓄热箱6在换热箱1内滑动,使得气缸4推拉蓄热箱6内的蓄热体7,使得蓄热体7位置转换和热交换同时且平稳地进行。
换热箱1侧壁开设有滑动通口,滑动通口内设置有多个限位板2,换热箱1顶部和底部设置有进排气装置,进排气装置由热烟气进气管8、排烟管9、两个助燃热风出气管10和两个助燃冷风进气管11组成,两个助燃冷风进气管11分别设置在换热箱1底部两端,热烟气进气管8设置在换热箱1底部中位,两个助燃热风出气管10分别设置在换热箱1顶部两端,排烟管9设置在换热箱1顶部中位。
热烟气通过换热箱1中部底端的热烟气进气管8进入蓄热箱6内,蓄热体7可将热烟气的热能存储,然后将烟气通过排烟管9排出。
在蓄热箱6移动过程中将存储的热能移动至换热箱1的左右两端,助燃冷风通过助燃冷风进气管11将蓄热体7中存储的热能带走,通过助燃热风出气管10排出,起到了提高助燃风起燃温度的效果。
换热箱1顶部两端设置的助燃热风出气管10和热烟气进气管8外侧壁设置有保温层12,确保热烟气和助燃热风的热量不会散失。
本实用新型中,通过在蓄热箱6内设置两个蓄热空间,在换热箱1内滑动,其中换热箱1分为左中右三部分,热烟气通过换热箱1中部底端的热烟气进气管8进入蓄热箱6内,蓄热体7可将热烟气的热能存储,然后从排烟管9中离开。
其次通过气缸4输出端推动蓄热箱推拉杆5推动蓄热箱6在换热箱1内滑动,使得气缸4推拉蓄热箱6内的蓄热体7,使得蓄热体7位置转换和热交换同时且平稳地进行。
在蓄热箱6移动过程中将存储的热能移动至换热箱1的左右两端,助燃冷风通过助燃冷风进气管11将蓄热体7中存储的热能带走,通过助燃热风出气管10排出,起到了提高助燃风起燃温度的效果。
其中,助燃热风出气管10和热烟气进气管8外侧壁设置有保温层12,确保热烟气和助燃热风的热量不会散失。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种推拉式定向稳压型烟气蓄热系统,包括换热箱(1),其特征在于,所述换热箱(1)内设置有蓄能装置,所述蓄能装置侧壁设置有推动装置,所述换热箱(1)侧壁开设有滑动通口,所述滑动通口内设置有多个限位板(2),所述换热箱(1)顶部和底部设置有进排气装置。
2.根据权利要求1所述的一种推拉式定向稳压型烟气蓄热系统,其特征在于,所述蓄能装置由蓄热箱(6)和蓄热体(7)所组成,所述蓄热箱(6)内设置有隔板,所述隔板将蓄热箱(6)分为左右两部分,所述蓄热体(7)设置在蓄热箱(6)内。
3.根据权利要求1所述的一种推拉式定向稳压型烟气蓄热系统,其特征在于,所述推动装置由连接柱(3)、气缸(4)和蓄热箱推拉杆(5)所组成,所述连接柱(3)与蓄能装置固定连接,所述蓄热箱推拉杆(5)与气缸(4)输出端固定连接,所述蓄热箱推拉杆(5)与连接柱(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种推拉式定向稳压型烟气蓄热系统,其特征在于,所述进排气装置由热烟气进气管(8)、排烟管(9)、两个助燃热风出气管(10)和两个助燃冷风进气管(11)所组成,两个所述助燃冷风进气管(11)分别设置在换热箱(1)底部两端,所述热烟气进气管(8)设置在换热箱(1)底部中位,两个所述助燃热风出气管(10)分别设置在换热箱(1)顶部两端,所述排烟管(9)设置在换热箱(1)顶部中位。
5.根据权利要求4所述的一种推拉式定向稳压型烟气蓄热系统,其特征在于,所述换热箱(1)顶部两端设置的助燃热风出气管(10)和热烟气进气管(8)外侧壁设置有保温层(12)。
6.根据权利要求2所述的一种推拉式定向稳压型烟气蓄热系统,其特征在于,所述蓄热箱(6)呈环形,所述蓄热箱(6)通口方向与竖直方向同向。
Priority Applications (1)
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CN202020971738.3U CN213021142U (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 一种推拉式定向稳压型烟气蓄热系统 |
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Publications (1)
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ID=75490025
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114183799A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-03-15 | 安徽安泽电工有限公司 | 一种超长储能的蓄能供热装置 |
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2020
- 2020-06-01 CN CN202020971738.3U patent/CN213021142U/zh active Active
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