CN201364065Y - 阶梯式热能吸收、回收多功能系统 - Google Patents

阶梯式热能吸收、回收多功能系统 Download PDF

Info

Publication number
CN201364065Y
CN201364065Y CNU2009200071001U CN200920007100U CN201364065Y CN 201364065 Y CN201364065 Y CN 201364065Y CN U2009200071001 U CNU2009200071001 U CN U2009200071001U CN 200920007100 U CN200920007100 U CN 200920007100U CN 201364065 Y CN201364065 Y CN 201364065Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
carrier
heat energy
heat exchanger
energy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2009200071001U
Other languages
English (en)
Inventor
杨光大
苏增贵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU2009200071001U priority Critical patent/CN201364065Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201364065Y publication Critical patent/CN201364065Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种阶梯式热能吸收、回收多功能系统,其设有多个热交换器、热能载体进口接头、吸热载体出口接头、热能载体出口接头、吸热载体进口接头,热交换器的排列方式为阶梯式的排列方式,组合成热交换组合节能系统,第一级热交换器的第一个端口接上热能载体进口和热设备出口,最后一级的热交换器的最后一个端口接上吸热载体进口接头和热能载体出口接头。本实用新型其技术简单、低成本、使用范围广泛,具有能量回收高效的优点。

Description

阶梯式热能吸收、回收多功能系统
技术领域
本实用新型涉及一种工业设备和电设备的尾气、烟气、燃烧热、余热及室内余热或冷气的排放系统,具体是指一种阶梯式热能吸收、回收多功能系统。
背景技术
目前,大部分燃烧后的尾热或者是各种设备所排放的余热都是被直接排放、不但浪费能源、而且污染环境。本实用新型可以很好的改善这种情况,就如‘阶梯’爬行一样,设备排放出的热能、在热能载体的运输下被放进和阶梯排列相似的热交换系统里,热能载体顺序一级、一级的在本实用新型中流通放热降温,直至热能载体的温度下降到与大气温度相同时才予净化排放或回收,与此同时,另一种吸热载体朝着反方向一级、一级的往上吸收热能,直到温度达到与热能载体进入本实用新型的温度相同时才予利用。被收集、回收到的热能可根据需要用于不同的设备,如发电、制冷、制热、发生蒸汽等等。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提高工业中各种机械设备及电设备的能源使用效益,具体是能使机械设备及电设备在节能的同时能够减排,并有效的针对低温排放设备的阶梯式热能吸收、回收多功能系统。
为了实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
一种阶梯式热能回收多功能系统,其设有多个热交换器、热能载体进口接头、吸热载体出口接头、热能载体出口接头、吸热载体进口接头,热交换器的排列方式为阶梯式的排列方式,组合成热交换组合节能系统,第一级热交换器的第一个端口接上热能载体进口和热设备出口,最后一级的热交换器的最后一个端口接上吸热载体进口接头和热能载体出口接头。
热交换器设有至少两对进、出口,每对进、出口的一端是热能载体的进口和吸热载体的出口,另一端是热能载体的出口和吸热载体的进口。
热交换器和热能载体输送管道的外层可采用真空隔热保温,防止热能散失。
所述的热交换器是紧密的串联连接。
采用上述方案后,由于本实用实型采用多个热交换器阶梯式的排列方式,因此可收集各种高、中、或低温的热能,节能环保,其技术简单、低成本、使用范围广泛,具有能量回收高效的优点。本实用新型配若合直燃式制冷系统使用,除能够正常制冷制热外,还可把能量储存于化学介质中,本实用新型配合热泵系统使用、可有效提高热泵系统的功率。
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图号说明:
11第一级热交换器         12第二级热交换器    13第三级热交换器
4热能载体进口接头        5吸热载体出口接头
6热能载体出口接头        7吸热载体进口接头
14最后第三级热交换器     15最后第二级热交换器
16最后一级热交换器       61热能载体输送管道
71吸热载体输送管道       1热交换器
具体实施方式
本实用新型阶梯式热能回收多功能系统,采用多个热交换器1,通过“阶梯”式的排列方式组合成热交换组合节能系统。如图1所示,设有第一级热交换器11、第二级热交换器12、第三级热交换器13,及热能载体进口接头4、吸热载体出口接头5、热能载体出口接头6、吸热载体进口接头7、最后第三级热交换器14(N-2)、最后第二级热交换器15(N-1)、最后一级热交换器16(N),热交换器组合节能系统的第一个端口接上热能载体(高温)进口和热设备出口,热交换器组合节能系统的最后一个端口接上吸热载体进口接头4和热能载体(已降温)出口接头6。热交换器1都有两对(或更多对,其是根据设备的需要设定)进出口,每对进出口一端是热能载体的进口和吸热载体的出口,另一端是热能载体的出口和吸热载体的进口。热交换器1可以是市场上现有技术的热交换器,也可以是用户根据自己需要设定,热交换器1和热能载体输送管道61的外层必须做好有效的保温,防止热能散失,保温技术以真空隔热为主,其它隔热材料为辅。热能载体乘载热能的介质可以是气体、也可以是液体,吸热载体乘载回收热能的介质可以是气体、也可以是液体。
热能载体通过热能载体输送管道61被输送往热能载体进口接头4进入第一级热交换器11,在压力的作用下热能载体顺序进入第二级热交换器12、第三级热交换器13、直至顺序到达最后一级热交换器14。热交换器1的数量与型号是根据设备的热交换量与情况设定,因此最后一级热交换器16设为N,最后第二级热交换器15设为(N-1),最后第三级热交换器14设为(N-2),当热能载体从最后一级热交换器16的热能载体出口接头6出来时、热能载体的温度已经下降至接近大气的温度,此时,热能载体可能已经变相。热能载体可根据需要,设定被送返原系统中再进行载热,或用于其它反应程序、或净化后排放。吸热载体从吸热载体进口接头7进入最后一级热交换器16,在压力的作用下,吸热载体通过吸热载体输送管道71顺序进入最后第二级热交换器15,最后第三级热交换器14,直至顺序从第一级热交换器1出来为止。当吸热载体从第一级热交换器11的吸热载体出口接头5出来时,吸热载体的温度已经上升至接近原先热能载体进入第一级热交换器11时的温度,此时,吸热载体可能已经变相、或部分介质变相。吸热载体可根据需要设定运用于各种需要,如:蒸汽做工、直燃式制冷、制热、发电。
上述本实用新型的热交换器组合的排列可以是左、右横向排列或上、下竖直排列,或者是其它排列方法,且热交换器只应是紧密的串联连接,大型设备如发电厂等单组热交换系统没法适用的、可采用分组的方法组合。
上述本实用新型的热能载体与吸热载体在本实用新型内完全交换热能,热能载体一级、一级的放出热能直至与大汽中的温度相同并经过无害净化后再予排放或反回原设备中,吸热载体吸热升温达到了余热进口时的温度后便被送往用热设备使用。
以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变化。因此,所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求限定。

Claims (4)

1、一种阶梯式热能吸收、回收多功能系统,其特征在于:其设有多个热交换器、热能载体进口接头、吸热载体出口接头、热能载体出口接头、吸热载体进口接头,热交换器的排列方式为阶梯式的排列方式,组合成热交换组合节能系统,第一级热交换器的第一个端口接上热能载体进口和热设备出口,最后一级的热交换器的最后一个端口接上吸热载体进口接头和热能载体出口接头。
2、如权利要求1所述的阶梯式热能吸收、回收多功能系统,其特征在于:热交换器设有至少两对进、出口,每对进、出口的一端是热能载体的进口和吸热载体的出口,另一端是热能载体的出口和吸热载体的进口。
3、如权利要求1所述的阶梯式热能吸收、回收多功能系统,其特征在于:热交换器和热能载体输送管道的外层可采用真空隔热保温,防止热能散失。
4、如权利要求1或2或3所述的阶梯式热能吸收、回收多功能系统,其特征在于:所述的热交换器是紧密的串联连接。
CNU2009200071001U 2009-03-11 2009-03-11 阶梯式热能吸收、回收多功能系统 Expired - Fee Related CN201364065Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2009200071001U CN201364065Y (zh) 2009-03-11 2009-03-11 阶梯式热能吸收、回收多功能系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2009200071001U CN201364065Y (zh) 2009-03-11 2009-03-11 阶梯式热能吸收、回收多功能系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201364065Y true CN201364065Y (zh) 2009-12-16

Family

ID=41474734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2009200071001U Expired - Fee Related CN201364065Y (zh) 2009-03-11 2009-03-11 阶梯式热能吸收、回收多功能系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201364065Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102815028A (zh) * 2012-08-16 2012-12-12 东华大学 二级相变阶梯限温的防火绝热复合织物、制备方法及用途
CN102914186A (zh) * 2012-09-28 2013-02-06 方明环保科技(漳州)有限公司 一种高效回收利用流体热能的装置及方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102815028A (zh) * 2012-08-16 2012-12-12 东华大学 二级相变阶梯限温的防火绝热复合织物、制备方法及用途
CN102815028B (zh) * 2012-08-16 2015-07-08 东华大学 二级相变阶梯限温的防火绝热复合织物、制备方法及用途
CN102914186A (zh) * 2012-09-28 2013-02-06 方明环保科技(漳州)有限公司 一种高效回收利用流体热能的装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102401369B (zh) 提高火电厂锅炉可回收排烟余热品质并逐级利用的方法
CN103017238A (zh) 生物质电厂废热回收供热系统
CN202494345U (zh) 工业炉余热回收系统
CN202221254U (zh) 一种车间中低温水蒸气余热梯级回收装置
CN201884079U (zh) 利用煅烧车间导热油炉余热的汽轮发电机组回热系统
CN203704108U (zh) 一种生物质锅炉和余热回收型热泵相结合的生物质热泵
CN201364065Y (zh) 阶梯式热能吸收、回收多功能系统
CN201866787U (zh) 带相变换热器的导热油炉余热高效回收装置
CN104406186A (zh) 烟气水回收系统
CN204254936U (zh) 太阳能沼气联合热泵干燥系统
CN203010751U (zh) 利用生物质发电厂余热的供热装置
CN202853431U (zh) 一种发动机排气余热回收用有机朗肯循环蒸发器
CN202747688U (zh) 油田采油污水余热综合利用装置
CN203172156U (zh) 一种应用于凹版印刷机和干式复合机的混合节能热烘干系统
CN202973806U (zh) 节能型烘干装置
CN206247373U (zh) 一种管式换热器余热回收系统
CN201914625U (zh) 油田储油罐原油利用发动机排气管废气加热装置
CN212614915U (zh) 机组排汽余热混凝土存储系统
CN205316925U (zh) 蒸汽换热装置
CN103411459A (zh) 多能源高温蓄热节能装置
CN204115230U (zh) 工业型级联式电能储热装置
CN209744874U (zh) 锂电池蒸汽干燥装置
CN102997496A (zh) 带烟气阀回收烟气余热的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组
CN202419916U (zh) 一种导热油炉内循环余热回收装置
CN101776354B (zh) 一种新型干燥尾气余热梯级回收系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20091216

Termination date: 20130311