CN213021105U - 一种油气干燥炉专用排风装置 - Google Patents
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Abstract
一种油气干燥炉专用排风装置,它涉及油气干燥炉排风系统技术领域。它包含排风口连接件、主排风管、小型水箱、小型抽风机、外排风管、排风软管；所述的排风口连接件右侧连接有主排风管，主排风管穿过小型水箱连接于小型抽风机，小型抽风机的另一侧安装有外排风管，外排风管另一侧安装有排风软管；所述的排风口连接件、主排风管、小型水箱、小型抽风机、外排风管、排风软管之间的连接关系均为可拆卸安装连接，采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它设置有冷却水箱，能降低排出热风的热量，且水箱内的水循环实现节能环保效果，且方便安装拆卸，方便与排风系统外接管件的安装与连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气干燥炉排风系统技术领域，具体涉及一种油气干燥炉专用排风装置。
背景技术
目前现有的用于油气干燥炉的排风装置大多为直排风装置，并将干燥炉产生的热风直接向外界环境排出，影响工作环境的空气质量，且环境热量较高，且不方便安装拆卸，且与外接的管件之间连接操作繁琐，环保性能较低，实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种油气干燥炉专用排风装置,它设置有冷却水箱，能降低排出热风的热量，且水箱内的水循环实现节能环保效果，且方便安装拆卸，方便与排风系统外接管件的安装与连接。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含排风口连接件1、主排风管2、小型水箱3、小型抽风机4、外排风管5、排风软管6；所述的排风口连接件1右侧连接有主排风管2，主排风管2穿过小型水箱3连接于小型抽风机4，小型抽风机4的另一侧安装有外排风管5，外排风管5另一侧安装有排风软管6；所述的排风口连接件1、主排风管2、小型水箱3、小型抽风机4、外排风管5、排风软管6之间的连接关系均为可拆卸安装连接，所述的小型水箱3为循环式供水箱，且主排风管2、外排风管5均为不锈钢管，质量较轻，方便安装拆卸。
所述的排风口连接件1为卡接管口件，用于将自身安装连接于排风系统的排风出口位置，并且可以用于与排风系统的外接管件相连接。
所述的主排风管2外部包裹有包覆隔层21，包覆隔层21为薄膜结构。由于主排风管2为不锈钢管，包覆隔层21可避免主排风管2与小型水箱3内的水直接接触，且不影响水对主排风管2进行降温。
所述的小型水箱3中部开设有主排风管安装口31，主排风管安装口31用于主排风管2安装于小型水箱3。
所述的主排风管安装口31上设置有密封环32。密封环32可保证主排风管2安装于小型水箱3时的密封效果，防止水液泄漏。
所述的小型水箱3上部设置有进水管34，小型水箱3下部设置有出水管35；对应进水管34、出水管35位置的小型水箱3外部设置有单向阀33，单向阀33与进水管34、出水管35连接。单向阀33、进水管34、出水管35用于小型水箱3与外部供水管道连接，并实现水循环功能，节约水资源，降低工作成本。
所述的小型抽风机4内部设置有风机风扇41，且小型抽风机4前侧开设有主排风管接口42，小型抽风机4后侧开设有外排风管接口43。主排风管接口42用于主排风管2穿过小型水箱3与小型抽风机4的安装连接，外排风管接口43用于外排风管5与小型抽风机4的安装连接，风机风扇41将排风系统排出的热风抽送至外排风管5，经排风软管6向外排出。
所述的排风软管6由多段耐高温塑胶软管61组成。排风软管6上的多段耐高温塑胶软管61可根据需求裁截长度，方便安装连接。
本实用新型的工作原理：安装时，排风口连接件连接于排风系统的热风出口处，安装主排风管、小型水箱、小型抽风机、外排风管、排风软管；排风软管可根据需求裁截长度；热风经过主排风管后经过小型水箱的水循环冷却，热风降温后通过小型抽风机后，通过外排风管、排风软管排除外界。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它设置有冷却水箱，能降低排出热风的热量，且水箱内的水循环实现节能环保效果，且方便安装拆卸，方便与排风系统外接管件的安装与连接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中小型水箱3的结构示意图；
图3是本实用新型中小型抽风机4的结构示意图；
图4对应图3的背面结构示意图。
附图标记说明：排风口连接件1、主排风管2、小型水箱3、小型抽风机4、外排风管5、排风软管6；包覆隔层21、主排风管安装口31、密封环32、单向阀33、进水管34、出水管35、风机风扇41、主排风管接口42、外排风管接口43、耐高温塑胶软管61。
具体实施方式
参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含排风口连接件1、主排风管2、小型水箱3、小型抽风机4、外排风管5、排风软管6；包覆隔层21、主排风管安装口31、密封环32、单向阀33、进水管34、出水管35、风机风扇41、主排风管接口42、外排风管接口43；所述的排风口连接件1右侧连接有主排风管2，主排风管2穿过小型水箱3连接于小型抽风机4，小型抽风机4的另一侧安装有外排风管5，外排风管5另一侧安装有排风软管6；所述的排风口连接件1、主排风管2、小型水箱3、小型抽风机4、外排风管5、排风软管6之间的连接关系均为可拆卸安装连接，所述的小型水箱3为循环式供水箱，且主排风管2、外排风管5均为不锈钢管，质量较轻，方便安装拆卸。
所述的排风口连接件1为卡接管口件，用于将自身安装连接于排风系统的排风出口位置，并且可以用于与排风系统的外接管件相连接。
所述的主排风管2外部包裹有包覆隔层21，包覆隔层21为薄膜结构。由于主排风管2为不锈钢管，包覆隔层21可避免主排风管2与小型水箱3内的水直接接触，且不影响水对主排风管2进行降温。
所述的小型水箱3中部开设有主排风管安装口31，主排风管安装口31用于主排风管2安装于小型水箱3。
所述的主排风管安装口31上设置有密封环32。密封环32可保证主排风管2安装于小型水箱3时的密封效果，防止水液泄漏。
所述的小型水箱3上部设置有进水管34，小型水箱3下部设置有出水管35；对应进水管34、出水管35位置的小型水箱3外部设置有单向阀33，单向阀33与进水管34、出水管35连接。单向阀33、进水管34、出水管35用于小型水箱3与外部供水管道连接，并实现水循环功能，节约水资源，降低工作成本。
所述的小型抽风机4内部设置有风机风扇41，且小型抽风机4前侧开设有主排风管接口42，小型抽风机4后侧开设有外排风管接口43。主排风管接口42用于主排风管2穿过小型水箱3与小型抽风机4的安装连接，外排风管接口43用于外排风管5与小型抽风机4的安装连接，风机风扇41将排风系统排出的热风抽送至外排风管5，经排风软管6向外排出。
所述的排风软管6由多段耐高温塑胶软管61组成。排风软管6上的多段耐高温塑胶软管61可根据需求裁截长度，方便安装连接。
安装时，排风口连接件1连接于排风系统的热风出口处，安装主排风管2、小型水箱3、小型抽风机4、外排风管5、排风软管6；排风软管6可根据需求裁截长度；热风经过主排风管2后经过小型水箱3的水循环冷却，热风降温后通过小型抽风机4后，通过外排风管5、排风软管6排除外界。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它设置有冷却水箱，能降低排出热风的热量，且水箱内的水循环实现节能环保效果，且方便安装拆卸，方便与排风系统外接管件的安装与连接。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种油气干燥炉专用排风装置，其特征在于：它包含排风口连接件(1)、主排风管(2)、小型水箱(3)、小型抽风机(4)、外排风管(5)、排风软管(6)；所述的排风口连接件(1)右侧连接有主排风管(2)，主排风管(2)穿过小型水箱(3)连接于小型抽风机(4)，小型抽风机(4)的另一侧安装有外排风管(5)，外排风管(5)另一侧安装有排风软管(6)；所述的排风口连接件(1)、主排风管(2)、小型水箱(3)、小型抽风机(4)、外排风管(5)、排风软管(6)之间的连接关系均为可拆卸安装连接，所述的小型水箱(3)为循环式供水箱，且主排风管(2)、外排风管(5)均为不锈钢管。
2.根据权利要求1所述的一种油气干燥炉专用排风装置，其特征在于：所述的排风口连接件(1)为卡接管口件。
3.根据权利要求1所述的一种油气干燥炉专用排风装置，其特征在于：所述的主排风管(2)外部包裹有包覆隔层(21)，包覆隔层(21)为薄膜结构。
4.根据权利要求1所述的一种油气干燥炉专用排风装置，其特征在于：所述的小型水箱(3)中部开设有主排风管安装口(31)。
5.根据权利要求4所述的一种油气干燥炉专用排风装置，其特征在于：所述的主排风管安装口(31)上设置有密封环(32)。
6.根据权利要求1所述的一种油气干燥炉专用排风装置，其特征在于：所述的小型水箱(3)上部设置有进水管(34)，小型水箱(3)下部设置有出水管(35)；对应进水管(34)、出水管(35)位置的小型水箱(3)外部设置有单向阀(33)，单向阀(33)与进水管(34)、出水管(35)连接。
7.根据权利要求1所述的一种油气干燥炉专用排风装置，其特征在于：所述的小型抽风机(4)内部设置有风机风扇(41)，且小型抽风机(4)前侧开设有主排风管接口(42)，小型抽风机(4)后侧开设有外排风管接口(43)。
8.根据权利要求1所述的一种油气干燥炉专用排风装置，其特征在于：所述的排风软管(6)由多段耐高温塑胶软管(61)组成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021478927.3U CN213021105U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种油气干燥炉专用排风装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021478927.3U CN213021105U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种油气干燥炉专用排风装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213021105U true CN213021105U (zh) | 2021-04-20 |
Family
ID=75518133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021478927.3U Active CN213021105U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种油气干燥炉专用排风装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213021105U (zh) |
-
2020
- 2020-07-24 CN CN202021478927.3U patent/CN213021105U/zh active Active
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