CN219995962U - 一种可控温空浴式气化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可控温空浴式气化器，包括底座，所述底座的上端一侧固定有连通座，所述连通座的上端安装有气化器本体，所述连通座的一侧壁上安装有进通管，所述进通管与所述连通座的连接处安装有前置温度传感器，所述气化器本体的上端安装有排通管。有益效果在于：本实用新型通过底座、连通座、气化器本体、进通管、前置温度传感器、排通管、后置温度传感器、风机以及控制单元的设计，能够使空浴式气化器在采用风机来增加空气的流通速度时，使风机可以根据设定的温度数值来自适应的调节空气流通量，从而实现自适应的控温效果。

Description

一种可控温空浴式气化器

技术领域

本实用新型涉及空浴式气化器技术领域，具体涉及一种可控温空浴式气化器。

背景技术

空浴式气化器是利用液化石油气、液化天然气等燃气减压气化的特性实现气体气化的新型高效环保节能气化装置，其核心部分是换热装置，在尽可能小的空间内从大气中获取最大的热能，换言之，就是让液态的石油气，液态的天然气“流过”空浴式气化器，让空气来加热“冰冷”的石油气和天然气从而让其变成气态的石油气和天然气。

目前现有的空浴式气化器通常搭配有风机来增加空气的流动速度，以此确保空浴式气化器的热交换的效率及效果，但现有的此类辅助机构通常采用固定的作业方式，导致空浴式气化器的空气流通量无法进行灵活的调节管控，进而使其作业温度无法通过空气流通量的大小来灵活调节，进而造成空浴式气化器无法适用于不同的使用需求。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种可以根据不同的空气流通量来调节作业温度的可控温式空浴式气化器。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种可控温空浴式气化器，包括底座，所述底座的上端一侧固定有连通座，所述连通座的上端安装有气化器本体，所述连通座的一侧壁上安装有进通管，所述进通管与所述连通座的连接处安装有前置温度传感器，所述气化器本体的上端安装有排通管，所述排通管的外围壁上安装有后置温度传感器，所述底座的上端另一侧固定有载座，所述载座的上端安装有框架，所述框架内固定有风机，所述风机的两侧均布有滤网。

进一步的，所述底座与所述连通座通过螺栓连接，所述连通座与所述气化器本体插接。

通过采用上述技术方案，所述气化器本体为多跟管路连通的结构，与周围空气的接触面较大，使其内部的气液可以与外部空气的温度进行热交换，从而对内部的气液起到加热作用。

进一步的，所述连通座与所述进通管插接，所述进通管贯穿所述前置温度传感器，所述气化器本体与所述排通管插接，所述排通管贯穿所述后置温度传感器。

通过采用上述技术方案，所述前置温度传感器和所述后置温度传感器可以对所述气化器本体作业前后的气液进行温度检测。

进一步的，所述底座与所述载座通过螺栓连接，所述载座与所述框架通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，确保所述风机的结构连接稳固。

进一步的，所述风机具有外接框，所述框架与所述风机通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，确保所述风机的工作状态稳定。

进一步的，所述框架与所述滤网通过卡槽连接，所述滤网为可拆装的连接结构。

通过采用上述技术方案，所述滤网可以对穿过的空气进行过滤，避免灰尘等杂物附着于所述气化器本体上。

进一步的，所述框架的一侧壁上安装有控制单元，所述框架与所述控制单元通过卡槽连接。

通过采用上述技术方案，方便工作人员对空浴式气化器的操控管理。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的空浴式气化器通常搭配有风机来增加空气的流动速度，以此确保空浴式气化器的热交换的效率及效果，但现有的此类辅助机构通常采用固定的作业方式，导致空浴式气化器的空气流通量无法进行灵活的调节管控，进而使其作业温度无法通过空气流通量的大小来灵活调节，进而造成空浴式气化器无法适用于不同的使用需求的问题，本实用新型通过底座、连通座、气化器本体、进通管、前置温度传感器、排通管、后置温度传感器、风机以及控制单元的设计，能够使空浴式气化器在采用风机来增加空气的流通速度时，使风机可以根据设定的温度数值来自适应的调节空气流通量，从而实现自适应的控温效果。

附图说明

图1是本实用新型所述一种可控温空浴式气化器的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种可控温空浴式气化器中风机的剖视图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、连通座；3、气化器本体；4、进通管；5、前置温度传感器；6、排通管；7、后置温度传感器；8、载座；9、框架；10、风机；11、滤网；12、控制单元。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，本实施例中的一种可控温空浴式气化器，包括底座1，底座1的上端一侧固定有连通座2，连通座2的上端安装有气化器本体3，连通座2的一侧壁上安装有进通管4，进通管4与连通座2的连接处安装有前置温度传感器5，气化器本体3的上端安装有排通管6，排通管6的外围壁上安装有后置温度传感器7，底座1的上端另一侧固定有载座8，载座8的上端安装有框架9，框架9内固定有风机10，风机10的两侧均布有滤网11，其中，进通管4和排通管6可以使气化器本体3与外部的气液输送管进行连通，使需要进行空浴加热作业的气液可以流经气化器本体3，气化器本体3是由多跟管路连通的组合结构，与周围空气的接触面较大，使其内部的气液可以与外部空气的温度进行热交换，从而对内部的气液起到加热作用，风机10可以促进周围的空气向气化器本体3进行流通。

如图1-图2所示，本实施例中，底座1与连通座2通过螺栓连接，连通座2与气化器本体3插接，连通座2与进通管4插接，进通管4贯穿前置温度传感器5，气化器本体3与排通管6插接，排通管6贯穿后置温度传感器7，确保空浴式气化器的工作状态稳定。

如图1-图2所示，本实施例中，底座1与载座8通过螺栓连接，载座8与框架9通过螺栓连接，风机10具有外接框，框架9与风机10通过螺栓连接，框架9与滤网11通过卡槽连接，滤网11为可拆装的连接结构，框架9的一侧壁上安装有控制单元12，框架9与控制单元12通过卡槽连接，确保空浴式气化器的作业温度为可控状态。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员首先将进通管4连通需要进行空浴加热作业的气液输送管，并将排通管6与后续工序的输送管进行连接，然后即可开启阀门使气液可以流经气化器本体3，由于气化器本体3由多跟管路连通的结构，且与周围空气的接触面较大，使其内部的气液可以与外部空气的温度进行热交换，从而对内部的气液起到加热作用，并在完成热交换后通过排通管6排出，工作人员可以通过控制单元12启动前置温度传感器5和后置温度传感器7进行工作，前置温度传感器5可以检测气液在进入气化器本体3前的温度数据，后置温度传感器7可以检测气液在进入气化器本体3后的温度数据，并由控制单元12进行计算得出气化器本体3的作业效率及效果，同时也可以根据后置温度传感器7的检测数值与设定数值进行计算对比，从而即可对风机10的作业功率进行自适应的管控工作，确保气化器本体3的作业温度为可控式。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种可控温空浴式气化器，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端一侧固定有连通座(2)，所述连通座(2)的上端安装有气化器本体(3)，所述连通座(2)的一侧壁上安装有进通管(4)，所述进通管(4)与所述连通座(2)的连接处安装有前置温度传感器(5)，所述气化器本体(3)的上端安装有排通管(6)，所述排通管(6)的外围壁上安装有后置温度传感器(7)，所述底座(1)的上端另一侧固定有载座(8)，所述载座(8)的上端安装有框架(9)，所述框架(9)内固定有风机(10)，所述风机(10)的两侧均布有滤网(11)。

2.根据权利要求1所述的一种可控温空浴式气化器，其特征在于：所述底座(1)与所述连通座(2)通过螺栓连接，所述连通座(2)与所述气化器本体(3)插接。

3.根据权利要求1所述的一种可控温空浴式气化器，其特征在于：所述连通座(2)与所述进通管(4)插接，所述进通管(4)贯穿所述前置温度传感器(5)，所述气化器本体(3)与所述排通管(6)插接，所述排通管(6)贯穿所述后置温度传感器(7)。

4.根据权利要求1所述的一种可控温空浴式气化器，其特征在于：所述底座(1)与所述载座(8)通过螺栓连接，所述载座(8)与所述框架(9)通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种可控温空浴式气化器，其特征在于：所述风机(10)具有外接框，所述框架(9)与所述风机(10)通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种可控温空浴式气化器，其特征在于：所述框架(9)与所述滤网(11)通过卡槽连接，所述滤网(11)为可拆装的连接结构。

7.根据权利要求1所述的一种可控温空浴式气化器，其特征在于：所述框架(9)的一侧壁上安装有控制单元(12)，所述框架(9)与所述控制单元(12)通过卡槽连接。