CN213020940U - 一种高效合金烧结炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效合金烧结炉，包括底座，所供底座外侧上方设置有主炉体，且主炉体外侧壁设置有转轴，同时转轴外侧上方设置有炉盖，所述主炉体内侧上下均设置有固定柱，且固定柱内侧开设有第一卡槽，所述第一卡槽内侧设置有第一卡块，且第一卡块外侧下方连接有加热箱体，同时加热箱体内侧壁均开设有第二卡槽，所述第二卡槽内侧设置有第二卡块，且第二卡块外侧上方连接有坩埚。本实用新型通过设置有第一卡块、第一卡槽、第二卡块和第二卡槽，通过卡合连接的设计，可以便于安装和拆卸，在工作结束后可以便捷的将该装置的配件进行取下更换清洗或维护，有效地降低了工作人员的劳动负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结炉相关技术领域，尤其涉及一种高效合金烧结炉。
背景技术
烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备，烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结，为了提高烧结炉的工作效率，故此我们需要一种高效合金烧结炉。
但是，目前使用的烧结炉均存在有，结构简单，密封性差，固定强度低，不易安装和拆卸，并且工作中产生的废料不易收集的问题。
因此，有必要提供一种高效合金烧结炉解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种高效合金烧结炉，解决了目前使用的烧结炉均存在有，结构简单，密封性差，固定强度低，不易安装和拆卸，并且工作中产生的废料不易收集的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种高效合金烧结炉，包括底座，所供底座外侧上方设置有主炉体，且主炉体外侧壁设置有转轴，同时转轴外侧上方设置有炉盖，所述主炉体内侧上下均设置有固定柱，且固定柱内侧开设有第一卡槽，所述第一卡槽内侧设置有第一卡块，且第一卡块外侧下方连接有加热箱体，同时加热箱体内侧壁均开设有第二卡槽，所述第二卡槽内侧设置有第二卡块，且第二卡块外侧上方连接有坩埚，所述固定柱内侧壁均开设有滑轨，且滑轨内侧均设置有滑轮，同时滑轮外侧上方连接有废料盒，所述主炉体外侧下方设置有管道，所述底座外侧上方设置有电机箱，且电机箱内侧设置有真空泵，所述电机箱内侧壁设置有防尘网，所述主炉体外侧壁设置有密封圈。
优选的，所述炉盖通过转轴与主炉体构成旋转结构，且炉盖尺寸与主炉体尺寸一致。
优选的，所述加热箱体通过第一卡块与固定柱卡合连接，且第一卡槽内侧与第一卡块外侧均为“T”字形设计。
优选的，所述坩埚通过第二卡块与加热箱体卡合连接，且第二卡槽内侧与第二卡块外侧均为“L”字形设计。
优选的，所述废料盒通过滑轨与固定柱构成滑动结构，且滑轮在滑轨中呈等间距分布。
优选的，所述防尘网表面与电机箱表面均为开孔式设计，且防尘网尺寸与电机箱尺寸一致。
优选的，所述密封圈内侧与主炉体外侧紧密贴合，且密封圈直径小于主炉体直径。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高效合金烧结炉具有如下有益效果：
1、本实用新型通过设置有第一卡块、第一卡槽、第二卡块和第二卡槽，通过卡合连接的设计，可以便于安装和拆卸，在工作结束后可以便捷的将该装置的配件进行取下更换清洗或维护，有效地降低了工作人员的劳动负担。
2、本实用新型通过设置有废料盒，通过配合滑轨和滑轮的滑动连接设计，可以便捷的打开和闭合废料盒，废料盒可以在该装置工作时对散落的产品废料进行收集，避免废料对箱体造成污染，有效地提高了该装置的工作稳定性。
3、本实用新型通过设置密封圈，通过主炉体表面和炉盖表面的密封圈的设计，可以有效的增加该装置的密封性，这样该装置配合设置有的真空泵工作可以达到良好的密封性，加强了该装置的烧结效率，有效的提高了该装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种高效合金烧结炉的一种较佳实施例的正视结构示意图；
图2为图1所示A部放大结构示意图；
图3为图1所示废料盒的俯视结构示意图；
图4为图1所示防尘网俯视连接结构示意图。
图中标号：1、底座；2、主炉体；3、转轴；4、炉盖；5、固定柱；6、第一卡槽；7、第一卡块；8、加热箱体；9、第二卡槽；10、第二卡块；11、坩埚；12、滑轨；13、滑轮；14、废料盒；15、管道；16、电机箱；17、真空泵；18、防尘网；19、密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种高效合金烧结炉的一种较佳实施例的正视结构示意图，图2为图1所示A部放大结构示意图，图3为图1所示废料盒的俯视结构示意图，图4为图1所示防尘网俯视连接结构示意图。一种高效合金烧结炉，包括底座1，所供底座1外侧上方设置有主炉体2，且主炉体2外侧壁设置有转轴3，同时转轴3外侧上方设置有炉盖4，主炉体2内侧上下均设置有固定柱5，且固定柱5内侧开设有第一卡槽6，第一卡槽6内侧设置有第一卡块7，且第一卡块7外侧下方连接有加热箱体8，同时加热箱体8内侧壁均开设有第二卡槽9，第二卡槽9内侧设置有第二卡块10，且第二卡块10外侧上方连接有坩埚11，固定柱5内侧壁均开设有滑轨12，且滑轨12内侧均设置有滑轮13，同时滑轮13外侧上方连接有废料盒14，主炉体2外侧下方设置有管道15，底座1外侧上方设置有电机箱16，且电机箱16内侧设置有真空泵17，电机箱16内侧壁设置有防尘网18，主炉体2外侧壁设置有密封圈19。
炉盖4通过转轴3与主炉体2构成旋转结构，且炉盖4尺寸与主炉体2尺寸一致，这样的设计便于该装置的打开和闭合，可以便捷的对该装置进行密封操作，减少了工作人员的劳动负担。
加热箱体8通过第一卡块7与固定柱5卡合连接，且第一卡槽6内侧与第一卡块7外侧均为“T”字形设计，通过卡合连接的设计，可以便于安装和拆卸，在工作结束后可以便捷的将该装置的配件进行取下更换清洗或维护，有效地降低了工作人员的劳动负担。
坩埚11通过第二卡块10与加热箱体8卡合连接，且第二卡槽9内侧与第二卡块10外侧均为“L”字形设计，通过卡合连接的设计，可以便于安装和拆卸，在工作结束后可以便捷的将该装置的配件进行取下更换清洗或维护，有效地降低了工作人员的劳动负担。
废料盒14通过滑轨12与固定柱5构成滑动结构，且滑轮13在滑轨12中呈等间距分布，通过配合滑轨12和滑轮13的滑动连接设计，可以便捷的打开和闭合废料盒14，废料盒14可以在该装置工作时对散落的产品废料进行收集，避免废料对箱体造成污染，有效地提高了该装置的工作稳定性。
防尘网18表面与电机箱16表面均为开孔式设计，且防尘网18尺寸与电机箱16尺寸一致，这样的设计可以有效地将真空泵17工作时产生的温度散发掉，有效地提高了该装置的工作稳定性。
密封圈19内侧与主炉体2外侧紧密贴合，且密封圈19直径小于主炉体2直径，通过主炉体2表面和炉盖4表面的密封圈19的设计，可以有效的增加该装置的密封性，这样该装置配合设置有的真空泵17工作可以达到良好的密封性，加强了该装置的烧结效率，有效的提高了该装置的工作效率。
本实用新型提供的一种高效合金烧结炉的工作原理如下：
在使用时，首先通过通过设置有第一卡块7、第一卡槽6、第二卡块10和第二卡槽9，将加热箱体8和坩埚11安装到位，通过卡合连接的设计，可以便于安装和拆卸，这样在工作结束后可以便捷的将该装置的配件进行取下更换清洗或维护，有效地降低了工作人员的劳动负担，然后配合滑轨12和滑轮13的滑动连接设计，可以便捷的打开和闭合废料盒14，废料盒14可以在该装置工作时对散落的产品废料进行收集，避免废料对箱体造成污染，有效地提高了该装置的工作稳定性，再通过主炉体2表面和炉盖4表面的密封圈19的设计，可以有效的增加该装置的密封性，这样该装置配合设置有的真空泵17工作可以达到良好的密封性，加强了该装置的烧结效率，有效的提高了该装置的工作效率，最后接通外部电源，打开真空泵17开关，真空泵17开始工作，将主炉体2内的空气排出形成真空状态，配合加热箱体8的加热工作将产品进行加工，就这样一种高效合金烧结炉的使用说明就完成了，真空泵17的型号为FY-1H，综上所使用所有电子配件均为现有产品。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高效合金烧结炉具有如下有益效果：
1、本实用新型通过设置有第一卡块7、第一卡槽6、第二卡块10和第二卡槽9，通过卡合连接的设计，可以便于安装和拆卸，在工作结束后可以便捷的将该装置的配件进行取下更换清洗或维护，有效地降低了工作人员的劳动负担。
2、本实用新型通过设置有废料盒14，通过配合滑轨13和滑轮12的滑动连接设计，可以便捷的打开和闭合废料盒14，废料盒14可以在该装置工作时对散落的产品废料进行收集，避免废料对箱体造成污染，有效地提高了该装置的工作稳定性。
3、本实用新型通过设置密封圈19，通过主炉体2表面和炉盖4表面的密封圈19的设计，可以有效的增加该装置的密封性，这样该装置配合设置有的真空泵17工作可以达到良好的密封性，加强了该装置的烧结效率，有效的提高了该装置的工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种高效合金烧结炉，包括底座（1），其特征在于，所供底座（1）外侧上方设置有主炉体（2），且主炉体（2）外侧壁设置有转轴（3），同时转轴（3）外侧上方设置有炉盖（4），所述主炉体（2）内侧上下均设置有固定柱（5），且固定柱（5）内侧开设有第一卡槽（6），所述第一卡槽（6）内侧设置有第一卡块（7），且第一卡块（7）外侧下方连接有加热箱体（8），同时加热箱体（8）内侧壁均开设有第二卡槽（9），所述第二卡槽（9）内侧设置有第二卡块（10），且第二卡块（10）外侧上方连接有坩埚（11），所述固定柱（5）内侧壁均开设有滑轨（12），且滑轨（12）内侧均设置有滑轮（13），同时滑轮（13）外侧上方连接有废料盒（14），所述主炉体（2）外侧下方设置有管道（15），所述底座（1）外侧上方设置有电机箱（16），且电机箱（16）内侧设置有真空泵（17），所述电机箱（16）内侧壁设置有防尘网（18），所述主炉体（2）外侧壁设置有密封圈（19）。
2.根据权利要求1所述的一种高效合金烧结炉，其特征在于，所述炉盖（4）通过转轴（3）与主炉体（2）构成旋转结构，且炉盖（4）尺寸与主炉体（2）尺寸一致。
3.根据权利要求1所述的一种高效合金烧结炉，其特征在于，所述加热箱体（8）通过第一卡块（7）与固定柱（5）卡合连接，且第一卡槽（6）内侧与第一卡块（7）外侧均为“T”字形设计。
4.根据权利要求1所述的一种高效合金烧结炉，其特征在于，所述坩埚（11）通过第二卡块（10）与加热箱体（8）卡合连接，且第二卡槽（9）内侧与第二卡块（10）外侧均为“L”字形设计。
5.根据权利要求1所述的一种高效合金烧结炉，其特征在于，所述废料盒（14）通过滑轨（12）与固定柱（5）构成滑动结构，且滑轮（13）在滑轨（12）中呈等间距分布。
6.根据权利要求1所述的一种高效合金烧结炉，其特征在于，所述防尘网（18）表面与电机箱（16）表面均为开孔式设计，且防尘网（18）尺寸与电机箱（16）尺寸一致。
7.根据权利要求1所述的一种高效合金烧结炉，其特征在于，所述密封圈（19）内侧与主炉体（2）外侧紧密贴合，且密封圈（19）直径小于主炉体（2）直径。
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| CN213020940U true CN213020940U (zh) | 2021-04-20 |
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