CN206837994U - 一种工业油漆调色用搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业油漆调色用搅拌机，包括搅拌桶、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第一变速电机、第二变速电机和伸缩气缸；所述伸缩气缸的伸缩轴与搅拌桶的底端固定连接，且伸缩气缸的底部安装有支腿；所述搅拌桶的内腔中部设置隔板，且隔板将搅拌桶分隔成第一搅拌区和第二搅拌区；所述第一搅拌轴和第二搅拌轴分别贯穿搅拌桶的上顶板和搅拌桶的下底板并延伸到第一搅拌区和第二搅拌区内与隔板连接；所述第一变速电机和第二变速电机均通过电机座与搅拌桶的上部和搅拌桶的下部固定连接，本实用新型工业油漆调色用搅拌机，在搅拌桶的侧壁内设置有加热丝，在冬季进行油漆搅拌调色时能提高油漆的流动性，有效提高了油漆调色的质量。

Description

一种工业油漆调色用搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机术领域，具体为一种工业油漆调色用搅拌机。

背景技术

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项：搅拌机及自动供料机，必须把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机。

而在现有的工业油漆调色主要是采用人工进行调色，其不仅劳动程度大，而且在油漆调色过程中产生的化学危害物质会对操作者造成伤害，同时，现有的油漆调色机不具有加热功能，在冬季油漆调色过程中由于油漆预冷而导致流动性降低，从而导致搅拌不均匀，降低了油漆调色的质量，使用具有局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业油漆调色用搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业油漆调色用搅拌机，包括搅拌桶、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第一变速电机、第二变速电机和伸缩气缸；所述伸缩气缸的伸缩轴与搅拌桶的底端固定连接，且伸缩气缸的底部安装有支腿；所述搅拌桶的内腔中部设置隔板，且隔板将搅拌桶分隔成第一搅拌区和第二搅拌区；所述第一搅拌轴和第二搅拌轴分别贯穿搅拌桶的上顶板和搅拌桶的下底板并延伸到第一搅拌区和第二搅拌区内与隔板连接；所述第一变速电机和第二变速电机均通过电机座与搅拌桶的上部和搅拌桶的下部固定连接，且第一变速电机和第二变速电机的输出轴上均设置有第一锥齿轮；所述第一搅拌轴和第二搅拌轴远离搅拌桶的一端均设置有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合；所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上且位于第一搅拌区和第二搅拌区内均设置有搅拌叶；所述第一搅拌区的顶端和下侧端分别开设有第一进料口和第一出料口；所述第二搅拌区的下侧端开设有第二出料口；所述隔板上开设有出液管；所述搅拌桶的侧壁为空腔结构，且空腔内设置有加热丝；所述第一搅拌区和第二搅拌区内分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器，且第二搅拌区的上侧端开设有第二进料口；所述搅拌桶的侧端设置有控制箱，且控制箱内设置有处理器、电源设备、数据比较器和反馈模块；所述处理器和第一温度传感器和第二温度传感器的输出端分别与数据比较器的输入端电性连接，且第一温度传感器和第二温度传感器的输出端均通过反馈模块与处理器的输入端电性连接；所述电源设备的输出端与处理器的输入端电性连接，且处理器的输出端与加热丝的输入端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴分别与搅拌桶和隔板的连接处均设置有转动轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶上均匀开设有若干个通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支腿的底端设置有刹车轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩气缸至少设置有4个，且均匀固定安装在搅拌桶的下底面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出液管上设置有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱内安装有第一变速电机开关、第二变速电机开关、伸缩气缸开关和电磁阀开关，且第一变速电机开关、第二变速电机开关、伸缩气缸开关和电磁阀开关的输出端分别与处理器的输入端电性连接，且处理器的输出端分别与第一变速电机、第二变速电机、伸缩气缸和电磁阀的输入端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桶1为透明材料制成。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型工业油漆调色用搅拌机，在搅拌桶的侧壁内设置有加热丝，在冬季进行油漆搅拌调色时能提高油漆的流动性，有效提高了油漆调色的质量；通过机械设备对油漆进行调色搅拌，与传统人工调色相比，其不仅劳动强度低，而且也不会危害操作人员的身体健康，同时也提高了油漆调色的效率；通过隔板将搅拌桶隔成两个搅拌区域，满足了不同颜色的调色需要；支腿的上端设置有伸缩气缸，可以更加需要调节搅拌桶的高度，满足不同操作者的需要；操作简单，实用性强，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为图1中B处局部放大图；

图4为本实用新型的控制箱主视图；

图5为本实用新型的工作原理框图；

图中：1-搅拌桶、2-第一搅拌轴、3-第二搅拌轴、4-第一变速电机、5-第二变速电机、6-伸缩气缸、7-支腿、8-隔板、9-第一搅拌区、10-第二搅拌区、11-第一锥齿轮、12-第二锥齿轮、13-搅拌叶、14-第一进料口、15-第一出料口、16-第二出料口、17-出液管、18-加热丝、19-第一温度传感器、20-第二温度传感器、21-控制箱、22-处理器、23-电源设备、24-数据比较器、25-反馈模块、26-转动轴承、27-刹车轮、28-电磁阀、29-第一变速电机开关、30-第二变速电机开关、31-第二进料口、32-伸缩气缸开关、33-电磁阀开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5本实用新型提供的一种实施例：一种工业油漆调色用搅拌机，包括搅拌桶1、第一搅拌轴2、第二搅拌轴3、第一变速电机4、第二变速电机5和伸缩气缸6；伸缩气缸6的伸缩轴与搅拌桶1的底端固定连接，且伸缩气缸6的底部安装有支腿7；搅拌桶1的内腔中部设置隔板8，且隔板8将搅拌桶1分隔成第一搅拌区9和第二搅拌区10；第一搅拌轴2和第二搅拌轴3分别贯穿搅拌桶1的上顶板和搅拌桶1的下底板并延伸到第一搅拌区9和第二搅拌区10内与隔板8连接；第一变速电机4和第二变速电机5均通过电机座与搅拌桶1的上部和搅拌桶1的下部固定连接，且第一变速电机4和第二变速电机5的输出轴上均设置有第一锥齿轮11；第一搅拌轴2和第二搅拌轴3远离搅拌桶1的一端均设置有第二锥齿轮12，且第二锥齿轮12与第一锥齿轮11相互啮合；第一搅拌轴2和第二搅拌轴3上且位于第一搅拌区9和第二搅拌区10内均设置有搅拌叶13；第一搅拌区9的顶端和下侧端分别开设有第一进料口14和第一出料口15；第二搅拌区10的下侧端开设有第二出料口16；隔板8上开设有出液管17；搅拌桶1的侧壁为空腔结构，且空腔内设置有加热丝18；第一搅拌区9和第二搅拌区10内分别设置有第一温度传感器19和第二温度传感器20，且且第二搅拌区10的上侧端开设有第二进料口31；搅拌桶1的侧端设置有控制箱21，且控制箱21内设置有处理器22、电源设备23、数据比较器24和反馈模块25；处理器22和第一温度传感器19和第二温度传感器20的输出端分别与数据比较器24的输入端电性连接，且第一温度传感器19和第二温度传感器20的输出端均通过反馈模块25与处理器22的输入端电性连接；电源设备23的输出端与处理器22的输入端电性连接，且处理器22的输出端与加热丝18的输入端电性连接；第一搅拌轴2和第二搅拌轴3分别与搅拌桶1和隔板8的连接处均设置有转动轴承26；搅拌叶13上均匀开设有若干个通孔；支腿7的底端设置有刹车轮27；伸缩气缸6至少设置有4个，且均匀固定安装在搅拌桶1的下底面；出液管17上设置有电磁阀28；控制箱21内安装有第一变速电机开关29、第二变速电机开关30、伸缩气缸开关32和电磁阀开关33，且第一变速电机开关29、第二变速电机开关30、伸缩气缸开关32和电磁阀开关33的输出端分别与处理器22的输入端电性连接，且处理器22的输出端分别与第一变速电机4、第二变速电机5、伸缩气缸6和电磁阀28的输入端电性连接；第一温度传感器19和第二温度传感器20均为PT100温度传感器；处理器22为ARM9系列处理器；数据比较器24为LM239型号数据比较器；搅拌桶1为透明材料制成，便于操作者观看搅拌桶1内的油漆调色的质量。

工作原理

本实用新型工业油漆调色用搅拌机在使用时：用户将需要调色的油漆通过第一进料口14进入到第一搅拌区9中，第一温度传感器19和第二温度传感器20感应油漆的温度信息，并将感应的温度信息发送到数据比较器24中进行比较，比较后的数据通过反馈模块25输送到处理器28中，当第一温度传感器19和第二温度传感器20感应的温度值低于数据比较器24中预先设置的温度值时，处理器28控制加热丝18开始工作，使其对油漆进行加热，提高油漆的流动性，使其搅拌调色更加均匀，提高油漆调色的质量；当第一温度传感器19和第二温度传感器20感应的温度值高于数据比较器24中预先设置的温度值时，处理器28控制加热丝18停止工作，其不仅达到节能效果，而且也有效防止温度过高而对油漆质量造成损伤；通过打开第一变速电机开关29和第二变速电机开关30即可使第一变速电机4和第二变速电机5对油漆进行搅拌；在需要调节搅拌桶1的高度时，只需要通过打开伸缩气缸开关32即可控制伸缩气缸6进行伸缩，操作简单。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种工业油漆调色用搅拌机，包括搅拌桶（1）、第一搅拌轴（2）、第二搅拌轴（3）、第一变速电机（4）、第二变速电机（5）和伸缩气缸（6）；其特征在于：所述伸缩气缸（6）的伸缩轴与搅拌桶（1）的底端固定连接，且伸缩气缸（6）的底部安装有支腿（7）；所述搅拌桶（1）的内腔中部设置隔板（8），且隔板（8）将搅拌桶（1）分隔成第一搅拌区（9）和第二搅拌区（10）；所述第一搅拌轴（2）和第二搅拌轴（3）分别贯穿搅拌桶（1）的上顶板和搅拌桶（1）的下底板并延伸到第一搅拌区（9）和第二搅拌区（10）内与隔板（8）连接；

所述第一变速电机（4）和第二变速电机（5）均通过电机座与搅拌桶（1）的上部和搅拌桶（1）的下部固定连接，且第一变速电机（4）和第二变速电机（5）的输出轴上均设置有第一锥齿轮（11）；所述第一搅拌轴（2）和第二搅拌轴（3）远离搅拌桶（1）的一端均设置有第二锥齿轮（12），且第二锥齿轮（12）与第一锥齿轮（11）相互啮合；所述第一搅拌轴（2）和第二搅拌轴(3)上且位于第一搅拌区（9）和第二搅拌区（10）内均设置有搅拌叶（13）；所述第一搅拌区（9）的顶端和下侧端分别开设有第一进料口（14）和第一出料口（15）；所述第二搅拌区（10）的下侧端开设有第二出料口（16）；所述隔板（8）上开设有出液管（17）；所述搅拌桶（1）的侧壁为空腔结构，且空腔内设置有加热丝（18）；所述第一搅拌区（9）和第二搅拌区（10）内分别设置有第一温度传感器（19）和第二温度传感器（20），且第二搅拌区（10）的上侧端开设有第二进料口（31）；

所述搅拌桶（1）的侧端设置有控制箱（21），且控制箱（21）内设置有处理器（22）、电源设备（23）、数据比较器（24）和反馈模块（25）；所述处理器（22）和第一温度传感器（19）和第二温度传感器（20）的输出端分别与数据比较器（24）的输入端电性连接，且第一温度传感器（19）和第二温度传感器（20）的输出端均通过反馈模块（25）与处理器（22）的输入端电性连接；所述电源设备（23）的输出端与处理器（22）的输入端电性连接；且处理器（22）的输出端与加热丝（18）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业油漆调色用搅拌机，其特征在于：所述第一搅拌轴（2）和第二搅拌轴（3）分别与搅拌桶（1）和隔板（8）的连接处均设置有转动轴承（26）。

3.根据权利要求1所述的一种工业油漆调色用搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶（13）上均匀开设有若干个通孔。

4.根据权利要求1所述的一种工业油漆调色用搅拌机，其特征在于：所述支腿（7）的底端设置有刹车轮（27）。

5.根据权利要求1所述的一种工业油漆调色用搅拌机，其特征在于：所述伸缩气缸（6）至少设置有4个，且均匀固定安装在搅拌桶（1）的下底面。

6.根据权利要求1所述的一种工业油漆调色用搅拌机，其特征在于：所述出液管（17）上设置有电磁阀（28）。

7.根据权利要求1所述的一种工业油漆调色用搅拌机，其特征在于：所述所述控制箱（21）内安装有第一变速电机开关（29）、第二变速电机开关（30）、伸缩气缸开关（32）和电磁阀开关（33），且第一变速电机开关（29）、第二变速电机开关（30）、伸缩气缸开关（32）和电磁阀开关（33）的输出端分别与处理器（22）的输入端电性连接，且处理器（22）的输出端分别与第一变速电机（4）、第二变速电机（5）、伸缩气缸（6）和电磁阀（28）的输入端电性连接。

8.据权利要求1所述的一种工业油漆调色用搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶（1）为透明材料制成。