CN213020854U - 一种混合均匀的硫酸镁烘干机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混合均匀的硫酸镁烘干机，包括回转筒体；所述回转筒体一端开设有入料口且另一端开设有出料口；所述回转筒体的端面上固设有驱动电机；所述驱动电机的输出轴水平设置且端部连接有搅拌轴；所述搅拌轴分为进料段和出料段；所述搅拌轴上位于进料段的一端固设有螺旋叶片一；所述搅拌轴上位于出料段的一端固设有螺旋叶片二；所述螺旋叶片一和螺旋叶片二的螺旋方向相反。本申请具有提高硫酸镁物料之间的混合均匀性，加快烘干的效果。

Description

一种混合均匀的硫酸镁烘干机

技术领域

本申请涉及干燥设备的领域，尤其是涉及一种混合均匀的硫酸镁烘干机。

背景技术

目前，硫酸镁在结晶离心后还含有一定的表面水，导致在包装存储和运输的过程中产生结块现象。为了保证包装存储和运输的过程中物料的品质，要对硫酸镁进行再次干燥后再进行包装存储，烘干机是硫酸镁干燥过程中用到的干燥设备。

硫酸镁干燥过程中用的烘干机通常是回转圆筒式烘干机，将物料倒入回转筒体内后，在螺旋推料装置的推送作用下向前运动，然后利用燃料燃烧为回转筒体产生热量，再通过热风机将该热量导入烘干机的回转筒体内，对硫酸镁进行干燥。

针对现有技术的不足，申请人认为该螺旋推料装置只具有单向推送作用，物料的混合路程和混合时间有限，导致混合结果不理想，使得干燥后的物料中仍存在结块现象。

实用新型内容

为了改善烘干机工作过程中的混合不均匀问题，本申请提供一种混合均匀的硫酸镁烘干机。

本申请提供的一种混合均匀的硫酸镁烘干机采用如下的技术方案：

一种混合均匀的硫酸镁烘干机，包括回转筒体；所述回转筒体一端开设有入料口且另一端开设有出料口；所述回转筒体的端面上固设有驱动电机；所述驱动电机的输出轴水平设置且端部连接有搅拌轴；所述搅拌轴分为进料段和出料段；所述搅拌轴上位于进料段的一端固设有螺旋叶片一；所述搅拌轴上位于出料段的一端固设有螺旋叶片二；所述螺旋叶片一和螺旋叶片二的螺旋方向相反。

通过采用上述技术方案，使用时将待干燥的硫酸镁物料从入料口倒入回转筒体内，然后驱动电机启动驱使搅拌轴旋转，物料在螺旋叶片一和螺旋叶片二的作用下，边搅拌边向前输送；当物料运动至螺旋叶片二位置处时，螺旋叶片二对物料进行二次混合的同时向靠近出料口的方向输送。由于螺旋叶片一与螺旋叶片二的螺旋方向相反，部分物料会向靠近送料段的方向运动，与送料段的物料相互碰撞，增加了物料混合的时间和路程，提高了混合效果。

优选的，所述螺旋叶片二的螺距小于螺旋叶片一的螺距。

通过采用上述技术方案，螺旋叶片一的螺距较大，能够增加送料的速度和数量，便于向出料段输送物料。而螺旋叶片二的螺距大，可以在送料的同时对物料起到良好的混合作用。

优选的，所述螺旋叶片一的内侧设有固定连接于搅拌轴上的反向叶片一；所述反向叶片一的螺旋方向与螺旋叶片一相反；所述螺旋叶片二的内侧设有固定连接于搅拌轴上的反向叶片二；所述反向叶片二的螺旋方向与螺旋叶片二相反。

通过采用上述技术方案，物料经螺旋叶片一和螺旋叶片二搅拌后，会落入反向叶片一和反向叶片二的间隙内，反向叶片一和反向叶片二继续对物料进行搅拌，由于反向叶片一和反向叶片二的螺旋方向分别与螺旋叶片一和螺旋叶片二相反，物料被带动转动一圈后会向另一侧抛出，使回转筒体内的物料充分混合，提高了混合效果。

优选的，所述搅拌轴上垂直固设有多根搅拌齿。

通过采用上述技术方案，搅拌齿的设置可以在径向上将物料打散，促进物料在径向方向的混合，大大提高了混合效果。

优选的，所述搅拌轴滑动套设于驱动电机的输出轴上；所述搅拌轴的外环面上开设有波浪形的导向槽；所述回转筒体的端面上固设有导向杆；所述导向杆端部固设有滑动连接于导向槽内的导向球。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱使搅拌轴转动的过程中，导向杆上的导向球会在导向槽内滑动，由于导向槽的形状设置为波浪形，所以搅拌轴转动的同时还会沿着驱动电机输出轴的轴向进行运动，扩大了搅拌范围，提高了回转筒体内物料的混合效果。

优选的，所述搅拌轴的内表面上开设有滑槽；所述驱动电机的输出轴上固设有滑动连接于滑槽内的滑块。

通过采用上述技术方案，搅拌轴运动的过程中，滑块在滑槽内滑动，能够保证搅拌轴可以沿着驱动电机输出轴的轴向进行平稳运动；同时通过滑块与滑槽的配合，使驱动电机输出轴带动搅拌轴一起旋转，防止两者出现不同步转动的现象。

优选的，所述回转筒体一侧设有燃烧器；所述燃烧器一侧设有热风机；所述热风机与燃烧器之间通过进风管相连；所述热风机的两端固设有与回转筒体端面转动连接的出风管。

通过采用上述技术方案，燃烧器内的燃料燃烧产生热量，热风机启动，将热量抽入进风管内，再经出风管进入回转筒体内部，可以对回转筒体内的物料进行干燥。

优选的，所述出风管中部连接有风力调节组件；所述风力调节组件包括与出风管固定连接的端盖、转动连接于端盖上的挡片以及与挡片同轴固定的驱动器；所述驱动器与外界电源相连；所述端盖上开设有与挡片形状相适配的通风口。

通过采用上述技术方案，驱动器启动驱使挡片转动，能够根据回转筒体内物料量的多少，调节出风管内风力的大小，起到节省能源的技术效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用时将待干燥的硫酸镁物料从入料口倒入回转筒体内，然后驱动电机启动驱使搅拌轴旋转，物料在螺旋叶片一和螺旋叶片二的作用下，边搅拌边向前输送；当物料运动至螺旋叶片二位置处时，螺旋叶片二对物料进行二次混合同时向靠近出料口的位置输送。由于螺旋叶片一与螺旋叶片二的螺旋方向相反，部分物料会向靠近送料段的方向运动，与送料段的物料相互碰撞，增加了物料混合的时间和路程，提高了混合效果；

2.驱动电机驱使搅拌轴转动的过程中，导向杆的导向球会在导向槽内滑动，由于导向槽的形状设置为波浪形，所以搅拌轴转动的同时还会沿着驱动电机输出轴的轴向进行运动，扩大了搅拌范围，提高了回转筒体内物料的混合效果；

3.在出风管上设置风力调节组件，驱动器启动驱使挡片转动，能够根据回转筒体内物料量的多少，调节出风管内风力的大小，起到节省能源的技术效果。

附图说明

图1是一种混合均匀的硫酸镁烘干机的整体结构示意图；

图2是实施例中烘干机的剖视结构示意图；

图3是实施例中凸显搅拌轴的结构示意图；

图4是实施例中烘干机的部分结构示意图；

图5是实施例中凸显风力调节组件的结构示意图。

附图标记说明：1、回转筒体；11、入料口；12、出料口；2、驱动机构；3、燃烧器；4、热风机；5、进风管；6、出风管；7、驱动电机；71、滑块；8、搅拌轴；81、导向槽；82、滑槽；9、螺旋叶片一；10、螺旋叶片二；13、搅拌齿；14、反向叶片一；15、反向叶片二；16、导向杆；17、导向球；18、风力调节组件；181、端盖；1811、通风口；182、挡片；183、驱动器。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混合均匀的硫酸镁烘干机。参照图1和图2，包括参照图1，包括呈圆柱状的回转筒体1，回转筒体1上端开设有入料口11且下端开设有出料口12，回转筒体1下端还连接有用以驱动回转筒体1转动的驱动机构2。回转筒体1一端设有燃烧器3，燃烧器3靠近回转筒体1的一端设有热风机4，并且燃烧器3与热风机4之间通过进风管5相连。热风机4远离燃烧器3的一端固设有与回转筒体1内部相连通且与回转筒体1端面转动连接的出风管6。

参照图1和图2，将待干燥的硫酸镁物料从入料口11倒入回转筒体1内，然后燃烧器3中的燃料燃烧为回转筒体1提供热量。最后热风机4启动将燃烧器3内的热量导入回转筒体1内，对硫酸镁物料进行干燥处理。

参照图2和图3，为了便于硫酸镁物料在回转筒体1内的运动，回转筒体1的端面上固设有驱动电机7，驱动电机7的输出轴沿着回转筒体1的轴向延伸且端部连接有搅拌轴8。搅拌轴8靠近入料口11的一端设置为进料段且靠近出料口12的一端设置为出料段。搅拌轴8上位于进料段的一端固设有螺旋叶片一9，并且搅拌轴8上位于出料段的一端固设有与螺旋叶片一9螺旋方向相反的螺旋叶片二10，螺旋叶片二10的螺距小于螺旋叶片一9的螺距。

参照图1和图3，硫酸镁物料进入回转筒体1内后，物料首先落到进料段上，在螺旋叶片一9的搅拌下向向前输送；当物料运动至出料段时，出料段的一部分物料与进料段的物料发生碰撞，提高了混合效果。为了使物料更好的混合，搅拌轴8上垂直固设有多根搅拌齿13，可以在径向上将物料打散。

参照图3，搅拌轴8上位于螺旋叶片一9的内侧固设与螺旋叶片一9螺旋方向相反的反向叶片一14，搅拌轴8上位于螺旋叶片二10的内部固设有与螺旋叶片二10螺旋方向相反的反向叶片二15。物料经螺旋叶片一9和螺旋叶片二10搅拌之后会落入到反向叶片一14和反向叶片二15内，使得物料搅拌后又从另一个方向被抛出，提高了物料的混合和干燥效果。

参照图2和图4，为了增大搅拌轴8的搅拌范围，搅拌轴8滑动套设于驱动电机7的输出轴上，并且搅拌轴8靠近驱动电机7的一端其外环面上开设有波浪形的导向槽81。回转筒体1的端面上垂直固设有倒L形的导向杆16，并且导向杆16的端部固设有滑动连接于导向槽81内的导向球17。

参照图4，驱动电机7驱使搅拌轴8转动，使得导向球17在导向槽81内进行滑动，进而实现搅拌轴8沿着驱动电机7输出轴的轴向进行滑动，增大了对物料的搅拌范围，提高了混合效果。

参照图4，搅拌轴8靠近驱动电机7的一端其内侧面上开设有滑槽82，并且驱动电机7输出轴的外环面上固设有滑动连接于滑槽82内的滑块71。通过滑槽82与滑块71的配合，保证搅拌轴8滑动过程中的平稳性，防止搅拌轴8与驱动电机7输出轴之间发生转动不同步的现象。

参照图1和图5，为了根据回转筒体1内硫酸镁物料量的多少调节风力的大小，出风管6的中部连接有风力调节组件18。风力调节组件18包括固设于进风管中部的端盖181、转动连接于端盖181上的挡片182以及驱动挡片182转动且与外界电源相连通的驱动器183。端盖181上开设有与挡片182形状相适配的通风口1811，驱动器183启动，驱使挡片182转动，通过调整挡片182的转动角度，可以调节风力的大小

本申请实施例一种混合均匀的硫酸镁烘干机的实施原理为：使用时，首先将硫酸镁物料从入料口11倒入回转筒体1内，物料经螺旋叶片一9搅拌后向靠近出料口12的方向输送，同时依靠螺旋叶片二10对物料进行再次混合和输送。然后将燃料放入燃烧器3内进行燃烧，热风机4启动将燃料燃烧产生的热风引入回转筒体1内，并且驱动机构2驱使回转筒体1转动对筒内的物料进行干燥。最后，干燥后的物料从出料口12排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混合均匀的硫酸镁烘干机，包括回转筒体(1)；所述回转筒体(1)一端开设有入料口(11)且另一端开设有出料口(12)；其特征在于：所述回转筒体(1)的端面上固设有驱动电机(7)；所述驱动电机(7)的输出轴水平设置且端部连接有搅拌轴(8)；所述搅拌轴(8)分为进料段和出料段；所述搅拌轴(8)上位于进料段的一端固设有螺旋叶片一(9)；所述搅拌轴(8)上位于出料段的一端固设有螺旋叶片二(10)；所述螺旋叶片一(9)和螺旋叶片二(10)的螺旋方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种混合均匀的硫酸镁烘干机，其特征在于：所述螺旋叶片二(10)的螺距小于螺旋叶片一(9)的螺距。

3.根据权利要求2所述的一种混合均匀的硫酸镁烘干机，其特征在于：所述螺旋叶片一(9)的内侧设有固定连接于搅拌轴(8)上的反向叶片一(14)；所述反向叶片一(14)的螺旋方向与螺旋叶片一(9)相反；所述螺旋叶片二(10)的内侧设有固定连接于搅拌轴(8)上的反向叶片二(15)；所述反向叶片二(15)的螺旋方向与螺旋叶片二(10)相反。

4.根据权利要求1所述的一种混合均匀的硫酸镁烘干机，其特征在于：所述搅拌轴(8)上垂直固设有多根搅拌齿(13)。

5.根据权利要求1所述的一种混合均匀的硫酸镁烘干机，其特征在于：所述搅拌轴(8)滑动套设于驱动电机(7)的输出轴上；所述搅拌轴(8)的外环面上开设有波浪形的导向槽(81)；所述回转筒体(1)的端面上固设有导向杆(16)；所述导向杆(16)端部固设有滑动连接于导向槽(81)内的导向球(17)。

6.根据权利要求5所述的一种混合均匀的硫酸镁烘干机，其特征在于：所述搅拌轴(8)的内表面上开设有滑槽(82)；所述驱动电机(7)的输出轴上固设有滑动连接于滑槽(82)内的滑块(71)。

7.根据权利要求1所述的一种混合均匀的硫酸镁烘干机，其特征在于：所述回转筒体(1)一侧设有燃烧器(3)；所述燃烧器(3)一侧设有热风机(4)；所述热风机(4)与燃烧器(3)之间通过进风管(5)相连；所述热风机(4)的两端固设有与回转筒体(1)端面转动连接的出风管(6)。

8.根据权利要求7所述的一种混合均匀的硫酸镁烘干机，其特征在于：所述出风管(6)中部连接有风力调节组件(18)；所述风力调节组件(18)包括与出风管(6)固定连接的端盖(181)、转动连接于端盖(181)上的挡片(182)以及与挡片(182)同轴固定的驱动器(183)；所述驱动器(183)与外界电源相连；所述端盖(181)上开设有与挡片(182)形状相适配的通风口(1811)。

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