CN213020743U - 一种耙式干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耙式干燥机，包括支架、安装于支架上的筒体、贯穿筒体的旋转轴以及驱动旋转轴转动的驱动装置，所述的驱动装置包括电机及减速器，减速器与旋转轴传动连接；所述的旋转轴上设置有至少一个用于搅拌物料的耙杆；所述的筒体上设置有进料球阀、出料球阀、抽气口及检修口；所述的筒体侧壁为夹层结构，夹层内环绕设置有导热管，导热管前后出入端分别与外部温控设备连接；所述的耙杆的底端部设置有桨叶，桨叶旋转套接在耙杆底部。本实用新型所述的一种耙式干燥机，其物料干燥程度充分、均匀，大幅度提高生产效率。

Description

一种耙式干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机领域，尤其是一种耙式干燥机。

背景技术

通常，干燥机由转子部分、机器外壳、转轴、传动系统等部分组成，针对各种浆状、膏状、粒状、纤维状、絮凝状等物料干燥设计而成，广泛应用于医药、食品、化工等行业进行物料干燥。在干燥过程中，物料在转轴的搅拌作用下，形成轴向行进，容易形成旋流，搅拌轴的端部是固定结构，物料在这种情况下搅拌过程，容易成团，最终造成物料干燥程度不充分、均匀，致密性较差，且无法对于一些不耐高温的易燃、调温下易氧化的膏状物料进行干燥，给生产带来了不便，严重影响生产效率。

发明内容

本实用新型为了克服上述中存在的问题，提供了一种耙式干燥机，其物料干燥程度充分、均匀，大幅度提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耙式干燥机，包括支架、安装于支架上的筒体、贯穿筒体的旋转轴以及驱动旋转轴转动的驱动装置，所述的驱动装置包括电机及减速器，减速器与旋转轴传动连接；所述的旋转轴上设置有至少一个用于搅拌物料的耙杆；所述的筒体上设置有进料球阀、出料球阀、抽气口及检修口；所述的筒体侧壁为夹层结构，夹层内环绕设置有导热管，导热管前后出入端分别与外部温控设备连接；所述的耙杆的底端部设置有桨叶，桨叶旋转套接在耙杆底部。

作为优选，所述的桨叶通过轴承旋转套接在耙杆底部。

作为优选，所述的桨叶与耙杆之间具有倾斜角度。

作为优选，所述的夹层外侧填充有隔热棉，导热管与夹层内侧臂面相贴，并且导热管与夹层内侧臂面之间填充有导热膏。

作为优选，所述的电机通过皮带与减速器传动连接。

作为优选，所述筒体内部还设置有温度计及湿度计。

本实用新型的有益效果是：一种耙式干燥机，耙杆底部具有能够自由转动的桨叶，搅拌干燥的效率更高，防止物料成团，防止膏状物料凝结，造成物料干燥程度不充分、不均匀，致密性较差的结果，物料干燥程度充分、均匀，大幅度提高生产效率。其导热管的热传递主要作用在夹层的内壁，隔热棉将大部分热量或冷却低温阻隔，对筒体内的温度控制效率更高，减少无效的热传递，节省能量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种耙式干燥机的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种耙式干燥机的耙杆结构示意图；

图3是本实用新型所述的一种耙式干燥机的耙杆另一结构示意图；

图4是本实用新型所述的一种耙式干燥机的筒体夹层结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1所示的一种耙式干燥机，包括支架1、安装于支架1上的筒体2、贯穿筒体2的旋转轴3以及驱动旋转轴3转动的驱动装置，所述的驱动装置包括电机4及减速器41，减速器41与旋转轴3传动连接；所述的旋转轴3上设置有至少一个用于搅拌物料的耙杆6；所述的筒体2上设置有进料球阀21、出料球阀22、抽气口23及检修口24；所述的筒体2侧壁为夹层结构，夹层25内环绕设置有导热管5，导热管5前后出入端分别与外部温控设备连接；所述的耙杆6的底端部设置有桨叶7，桨叶7旋转套接在耙杆6底部。

所述筒体2内部还设置有温度计及湿度计(未图示)，温度计与湿度计由外部的显示设备进行监测，筒体内干燥室内的温度容易掌控，对物料进行干燥配合监测温度与湿度，可以确定精准的物料干燥时间，干燥产品的量稳定，并且，控温采用了导热管5进行加热、冷却，导热管5内可以通过蒸汽，高温液体等进行加热，也可以通过流通冷却水进行冷却，加热、冷却效率高。

其抽气口23与外部真空泵相连接。出料球阀22位于底部。

其中，如图2所示，所述的桨叶7通过轴承旋转套接在耙杆6底部。桨叶7为两片以上，桨叶7中部为圆环座结构，圆环座中部嵌套轴承，耙杆6在搅拌过程中，桨叶7还能够在耙杆6底部自转，搅拌干燥的效率更高，防止物料成团，防止膏状物料凝结，造成物料干燥程度不充分、不均匀，致密性较差的结果。

如图3所示，所述的桨叶7与耙杆6之间具有倾斜角度。耙杆6搅拌过程中，离心力不均匀，桨叶7更容易摆动或转动，进一步的，在另一实施例中，两侧部的桨叶7长短设置为不同，更容易摆动或转动。

如图4所示，所述的夹层25外侧填充有隔热棉26，导热管5与夹层25内侧臂面相贴，并且导热管5与夹层25内侧臂面之间填充有导热膏27。在此种结构下，导热管5的热传递主要作用在夹层25的内壁，隔热棉26将大部分热量或冷却低温阻隔，对筒体2内的温度控制效率更高，减少无效的热传递，节省能量。

所述的电机4通过皮带与减速器41传动连接。电机4由外部的数控设备进行控制。

本实用新型所述的一种耙式干燥机，耙杆6底部具有能够自由转动的桨叶7，搅拌干燥的效率更高，防止物料成团，防止膏状物料凝结，造成物料干燥程度不充分、不均匀，致密性较差的结果，物料干燥程度充分、均匀，大幅度提高生产效率。其导热管5的热传递主要作用在夹层25的内壁，隔热棉26将大部分热量或冷却低温阻隔，对筒体2内的温度控制效率更高，减少无效的热传递，节省能量。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种耙式干燥机，其特征在于：包括支架、安装于支架上的筒体、贯穿筒体的旋转轴以及驱动旋转轴转动的驱动装置，所述的驱动装置包括电机及减速器，减速器与旋转轴传动连接；所述的旋转轴上设置有至少一个用于搅拌物料的耙杆；所述的筒体上设置有进料球阀、出料球阀、抽气口及检修口；所述的筒体侧壁为夹层结构，夹层内环绕设置有导热管，导热管前后出入端分别与外部温控设备连接；所述的耙杆的底端部设置有桨叶，桨叶旋转套接在耙杆底部。

2.根据权利要求1所述的一种耙式干燥机，其特征在于：所述的桨叶通过轴承旋转套接在耙杆底部。

3.根据权利要求2所述的一种耙式干燥机，其特征在于：所述的桨叶与耙杆之间具有倾斜角度。

4.根据权利要求3所述的一种耙式干燥机，其特征在于：所述的夹层外侧填充有隔热棉，导热管与夹层内侧臂面相贴，并且导热管与夹层内侧臂面之间填充有导热膏。

5.根据权利要求4所述的一种耙式干燥机，其特征在于：所述的电机通过皮带与减速器传动连接。

6.根据权利要求1或5所述的一种耙式干燥机，其特征在于：所述筒体内部还设置有温度计及湿度计。

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