CN213019775U - 灶面板组件和灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器领域，公开了一种灶面板组件和灶具，灶面板组件包括：灶面板本体(100)，灶面板本体(100)形成为一体成型的平整面板；和遮挡隔热部(200)，设置在灶面板本体(100)的端部并相对于灶面板本体(100)的平整板面呈翘起状。采用灶面板本体和遮挡隔热部成型结构，该结构布局合理，结构简单，易于加工成型，操控旋钮组件与炉头分设于遮挡隔热部两侧，既保证操控旋钮组件操控的便利性，又使操控旋钮组件尽可能远离炉头的高温辐射，通过遮挡隔热部对热量进行阻隔，既防止引发旋钮烫伤使用者的问题，保护使用者的使用安全，又提高操控旋钮的使用寿命。

Description

灶面板组件和灶具

技术领域

本实用新型属于家用电器领域，具体地，涉及一种灶面板组件和灶具。

背景技术

随着科学技术的不断进步和人们生活水平的持续提高，家用灶具作为生活日常的必备厨电得到迅猛发展，其品种增多，款式新颖，安全措施增强，材质、功能和性能等均有所改善。灶具按肚眼可分为单眼灶具、双眼灶具和多眼灶具，其中多眼灶具因其操作炉头多，方便同时进行蒸饭、煲汤、炖煮和爆炒等烹饪操作，受到越来越多消费者的喜爱。

灶具可包括安装于橱柜台板上的灶具面板、设置于灶具面板上的炉头、与炉头相适配的锅支架以及操作按钮，且通过操作按钮控制炉头的开关及火力大小，食材在锅支架上方的锅具内经加热已进行烹饪。

目前，由于操作按钮多直接设置于靠近相应炉头处的灶具面板上，烹饪过程中，炉头产生的高温直接辐射至操控旋钮处，操控旋钮吸收热量，既影响其使用寿命，又易出现因旋钮烫手影响用户使用体验的问题。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足或缺陷，本实用新型提供一种灶面板组件和灶具，结构简单，保护操控旋钮避免被炉头的高温所影响。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种灶面板组件，所述灶面板组件包括：

灶面板本体，所述灶面板本体形成为一体成型的平整面板；和

遮挡隔热部，设置在所述灶面板本体的端部并相对于所述灶面板本体的平整板面呈翘起状。

在一些实施方式中，所述灶面板本体呈矩形，所述遮挡隔热部为所述灶面板本体的沿板长方向L的端部的翘尾部。

在一些实施方式中，所述遮挡隔热部包括：

圆弧连接段，与所述灶面板本体的端沿相连并包括与所述灶面板本体的所述平整板面光滑过渡的圆弧表面；和

翘边段，呈斜板状从所述圆弧连接段的末端斜向上延伸。

在一些实施方式中，所述翘边段的斜向上倾角α不小于30°且不大于90°。

在一些实施方式中，所述灶面板本体和所述遮挡隔热部为一体成型的隔热玻璃面板。

在一些实施方式中，所述灶面板本体的平整板面上设置有炉头安装孔，所述炉头孔的周侧平整板面上形成有沿径向发散且呈凸台状的锅支架安装条。

在一些实施方式中，所述灶面板组件包括直条状的锅支架，所述锅支架可拆卸地安装在所述锅支架安装条上。

在一些实施方式中，所述锅支架与所述锅支架安装条之间形成滑动键槽配合。

在一些实施方式中，所述锅支架包括：

横向锅支架，沿所述灶面板本体的板长方向L延伸；和

纵向锅支架，沿所述灶面板本体的板宽方向W延伸。

在一些实施方式中，所述灶面板本体的平整板面上设有沿所述板长方向L间隔布置的多个所述炉头安装孔，所述锅支架安装条包括设置在任意相邻的所述炉头安装孔之间的共用锅支架安装条，所述共用锅支架安装条的两端分别朝向两个所述炉头安装孔的孔中心延伸。

另外，本实用新型还提供了一种灶具，所述灶具包括上述灶面板组件。

在一些实施方式中，所述灶具包括灶台，所述灶面板组件安装在所述灶台的灶台顶面上，所述灶台顶面上设有操控旋钮组件，所述遮挡隔热部间隔开所述操控旋钮组件与所述灶面板本体。

在一些实施方式中，所述操控旋钮组件的按钮高度不高于所述遮挡隔热部的顶沿高度。

通过上述技术方案，本实用新型的灶面板组件和灶具中，采用灶面板本体和遮挡隔热部成型结构，该结构布局合理，结构简单，易于加工成型，且方便清洁，其中炉头安装于灶面板本体上，并使操控旋钮组件与炉头分设于遮挡隔热部两侧，既保证操控旋钮组件操控的便利性，又使操控旋钮组件尽可能远离炉头的高温辐射，通过遮挡隔热部对热量进行阻隔，既防止引发旋钮烫伤使用者的问题，保护使用者的使用安全，又提高操控旋钮的使用寿命。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的一种可选实施方式的灶具的前视图；

图2为图1可知的灶具在不同视角下的立体图；

图3为图1的仰视图；

图4为图3中的局部结构图，具体展示了遮挡隔热部、操控旋钮组件以及翘边段的斜向上倾角；

图5为图2中的局部结构图，具体展示了灶面板本体和遮挡隔热部，其中为了清楚展示而省略了炉头安装孔和锅支架安装条；

图6为图2中的局部结构图，具体展示了共用锅支架安装条和横向锅支架；

图7为图2中的局部结构图，具体展示了锅支架安装条和纵向锅支架；以及

图8至图10为本实用新型不同优选实施方式的结构示意图，具体展示了不同数量及尺寸的炉头安装孔。

附图标记说明：

100 灶面板本体 200 遮挡隔热部

201 圆弧连接段 202 翘边段

2011 圆弧表面

1 炉头安装孔 2 锅支架安装条

3 锅支架 4 灶台

5 操控旋钮组件

21 共用锅支架安装条

31 横向锅支架 32 纵向锅支架

α 翘边段的斜向上倾角

L 灶面板本体的沿板长方向

W 灶面板本体的板宽方向

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型首先提供一种灶面板组件，参见图1至图10的具体实施方式，该灶面板组件包括：灶面板本体100和遮挡隔热部200；

具体参见图1和图5可知，灶面板本体100，灶面板本体100形成为一体成型的平整面板；和遮挡隔热部200，设置在灶面板本体100的端部并相对于灶面板本体100的平整板面呈翘起状。

本实用新型旨在提供一种灶面板组件，以解决操控旋钮受炉头高温影响产生的使用寿命短和因旋钮烫手影响用户使用体验的问题。灶具使用过程中，使用者需要通过操控旋钮控制炉头的工作，因灶具的空间结构布局及操控的便利性，使得操控旋钮处于炉头的热辐射区，这一设置会使得导热系数高的金属类操控旋钮受炉头的热辐射而升温，既易引发旋钮烫伤使用者的问题，又影响操控旋钮的使用寿命，因此需要使用灶面板组件，以保护使用者的使用安全。

在本实施例中，针对灶具的灶面板组件进行结构设计，其中具体参见图1可知，该灶具为嵌装于橱柜台面上的灶具，其中灶面板组件为灶具裸露于橱柜台面上方的部位，灶面板组件包括灶面板本体100与遮挡隔热部200，其中灶面板本体100与遮挡隔热部200为一体成型结构，灶面板本体100为功能部件的安装区域，即炉头和锅支架3的安装区域，遮挡隔热部200为操控旋钮组件5的保护结构，该结构布局合理，结构简单，易于加工成型，易于控制生产成本。

具体地，具体参见图1和图5可知，灶面板本体100呈矩形，遮挡隔热部200为灶面板本体100的沿板长方向L的端部的翘尾部。在本实施例中，灶面板本体100具体呈矩形结构，符合使用者的传统审美以及传统使用习惯，且隔热遮挡部200设置于板长方向L的一端，在便于对操控旋钮组件5进行操控的基础上，使操控旋钮组件5尽可能远离炉头的高温辐射，且隔热遮挡布200呈翘起状，即隔板状，起到阻挡隔热的作用，灶面板本体100的板长方向L的另一端的两角处均为圆弧状，灶面板100的外周沿且沿灶面板本体100的板宽方向呈圆弧状，因此灶面板100的外周沿呈光滑圆润状，避免刮伤使用者，有效保护使用者。

进一步地，具体参见图3和4可知，本实施例中，该遮挡隔热部200包括：圆弧连接段201和翘边段202。

其中，具体参见图3可知，圆弧连接段201，与灶面板本体100的端沿相连并包括与灶面板本体100的平整板面光滑过渡的圆弧表面2011；该圆弧连接段201为真正起到隔热作用的翘边段202与灶面板本体100的连接部，该连接部的上表面为光滑过渡的圆弧表面2011，避免灶面板本体100与遮挡隔热部200连接处藏灰，方便清洁。

其中，具体参见图4可知，翘边段202，呈斜板状从圆弧连接段201的末端斜向上延伸。翘边段202进一步呈斜向上翘边状，即呈翻边状，既符合隔热的设计理念，又兼具美学特点。

更具体地，具体参见图4可知，翘边段202的斜向上倾角α不小于30°且不大于90°。即翘边段202整体朝向远离炉头一侧的方向倾斜，该倾角α的过小或过大均不能对操控旋钮组件5起到很好的隔热作用，且倾角α过小是翘边段202与灶台4之间夹角处缝隙过小，易藏灰且不易清洁。

在本实施例中，灶面板本体100和遮挡隔热部200为一体成型的隔热玻璃面板，隔热玻璃面板首先其导热系数低，受炉头高温辐射时面板升温速率慢，具有较好的隔热效果，其次玻璃面板其周沿处光滑圆润，触感舒适度高，提高用户的使用体验，需要说明的是，本实用新型的灶面板100和遮挡隔热部200的材料不限于此，可以呈多样化，如不锈钢，只要能够满足加工成型及灶具结构强度即可。

具体参见图1和图2可知，在本实施例中，灶面板本体100的平整板面上设置有炉头安装孔1，炉头孔1的周侧平整板面上形成有沿径向发散且呈凸台状的锅支架安装条2，灶面板本体100上设置了配合使用的炉头安装孔1和锅支架安装条2，其中炉头安装孔1用于安装炉头，锅支架安装条设置于炉头周侧，对锅体起到支撑固定的作用，需要说明的是炉头安装孔1的个数及型号不做限定，可以具体参见图1可知为不同规格的炉头安装孔1，也可以为相同规格的炉头安装孔1，但锅支架安装条2需要与炉头安装孔1的尺寸相适配。以下将举例说明。

例如，具体参见图8可知，该炉头安装孔1为一个，即独头灶具，适用于厨房空间狭小且灶具需求量低的用户使用，其中操控旋钮组件5靠近灶台的板宽方向W的一侧，便于操控。

具体参见图9可知，该炉头安装孔1的个数为四个，但与图1可知炉头安装孔1的排列方式不同，该炉头安装孔1沿灶面板本体100的板宽方向W排布有两个炉头安装孔1，适用于安装灶具的橱柜且位于其宽度方向的两端面均与墙体非接触，即使用者可以在灶具且位于板宽方向W的两侧同时进行烹饪作业。

具体参见图10可知，该炉头安装孔1的个数为三个，即可根据使用者的使用需求及厨房空间调整炉头安装孔1的数量。

本实施例中，具体参见图2和图3可知，灶面板组件包括直条状的锅支架3，锅支架3可拆卸地安装在锅支架安装条2上。其中锅支架安装条2固定于灶面板本体100上，锅支架3可从锅支架安装条2上拆卸下来。具体地，锅支架3与锅支架安装条2之间形成滑动键槽配合，但不限于此，其中锅支架3的底面可以设置滑槽，锅支架安装条2的顶面可以设置滑块，使锅支架3与锅支架安装条2之间呈滑动键槽配合，当然滑块和滑槽之间可设置有定位结构，如磁铁块，使得锅支架3与锅支架安装条2如图2可知装配固定时，二者通过磁吸力继续连接固定，但不限于此。

具体参见6和图7可知，锅支架安装条2呈棱台状结构，其中锅支架安装条2的底面面积大于其顶面面积，锅支架安装条2且其长度方向的两侧壁呈弧线面，易于清洁，锅支架3呈顶面圆弧形的棱台状结构，其中圆弧顶面与锅体相接触，避免划伤锅体，锅支架3与锅支架安装条2之间相互配合，对锅体进行支撑固定。

具体地，在本实施例中，如图1可知，锅支架3包括：横向锅支架31和纵向锅支架32。

其中，横向锅支架31，沿灶面板本体100的板长方向L延伸；和

纵向锅支架32，沿灶面板本体100的板宽方向W延伸。

沿板长长度L方向分设于炉头安装孔1两侧的横向锅支架31与沿板宽方向W方向分设于同一个炉头安装孔1两侧的纵向锅支架32构成一组锅支架3，即一组锅支架3呈十字型结构，对锅体起到支撑作用且每一个锅支架3(横向锅支架31和纵向锅支架32均为独立结构)，可独立进行拆卸清洗，且每个锅支架具呈一字形，易于清洁。

使用炉头进行烹饪时，需要对燃气进行打火，燃气在助燃气(外界空气)的作用下燃烧，产生热量用于烹饪，因此需要保证炉头附近的进气区域和环形排气区域能够分别满足气体燃料燃烧的供气需求以及排气需求(当助燃空气供应不足时，气体燃料燃烧不充分，当废气排放不畅时，废气也会影响气体燃料的燃烧，使其燃烧不充分)。传统锅支架多为圆环型锅支架，即多个支腿共同对圆环支架进行支撑固定，易存在炉头区域气体流通性差的问题，且为固定锅支架支腿，需要在灶面板本体100上设置多个固定槽，该槽体易藏灰且食物残渣掉落至槽内不易清理。

通过本实施例中提供的十字型锅支架，既可以保证炉头区域气体的流通性，保证助燃气的流入和废气的流出，又可以减少在灶面板本体100上增设固定槽，易于清洁。

本实施例中，参见图1和图2可知，灶面板本体100的平整板面上设有沿板长方向L间隔布置的多个炉头安装孔1，多个炉头安装孔1可以安装多个炉头，即可以同时进行多种食材的烹饪，满足居家生活的烹饪需求。锅支架安装条2包括设置在任意相邻的炉头安装孔1之间的共用锅支架安装条21，共用锅支架安装条21的两端如图1所示分别朝向两个炉头安装孔1的孔中心延伸。其中相邻的两个炉头安装孔1支架共用一个锅支架安装条21，即共用一个横向锅支架31，在保证独立清洗的基础上，可以减少锅支架3的个数，易于清洁。

参见图1、图2和图3可知，灶具包括上述的灶面板组件。

此外，灶具包括灶台4，灶面板组件安装在灶台4的灶台顶面上，灶台4顶面上设有操控旋钮组件5，遮挡隔热部200间隔开操控旋钮组件5与灶面板本体100。

灶台4上且位于灶面板组件的一侧设置有操控旋钮组件5，且操控旋钮组件5包含与炉头相对应的若干操控旋钮，通过操控旋钮对相应炉头进行点火及控制燃气量以调节火焰大小。

进一步地，参见图4可知，本实施例中，操控旋钮组件5的按钮高度不高于遮挡隔热部200的顶沿高度，其中，操控旋钮组件5呈集中设置，且操控旋钮组件5与炉头分设于遮挡隔热部200两侧，在便于对操控旋钮组件进行操控的基础上，使操控旋钮组件尽可能远离炉头的高温辐射，由于遮挡隔热部200高于操控旋钮组件5，使得炉头产生的热辐射可以很好地被高度更高的遮挡隔热部200隔绝并反射，即遮挡隔热部200可以对操控旋钮组件5进行很好的隔热保护。操控旋钮组件5所在的位置处于相对低温的环境，使用者旋拧操控旋钮组件5时则触感舒适，不易引发因炉头热辐射造成操控旋钮组件烫伤使用者的问题。

需要特别说明的是，根据本实用新型实施例中的灶面板组件和灶具的其它构成以及作用对于本领域的普通技术人员而言都是已知的，为了减少冗余，此处不做赘述。

综上，本实用新型的灶面板组件和灶具中，采用灶面板本体100和遮挡隔热部200成型结构，该结构布局合理，结构简单，易于加工成型，易于控制生产成本。其中炉头安装于灶面板本体100上，并使操控旋钮组件5与炉头分设于遮挡隔热部200两侧，在便于对操控旋钮组件5进行操控的基础上，使操控旋钮组件5尽可能远离炉头的高温辐射，既防止引发旋钮烫伤使用者的问题，又提高操控旋钮的使用寿命，保护使用者的使用安全；此外，锅支架安装条2与锅支架3配合装配，既保证炉头区域气体流通性，保证火焰的稳定性，又易于清洁，方便装配。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图可知的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种灶面板组件，其特征在于，所述灶面板组件包括：

灶面板本体(100)，所述灶面板本体(100)形成为一体成型的平整面板；和

遮挡隔热部(200)，设置在所述灶面板本体(100)的端部并相对于所述灶面板本体(100)的平整板面呈翘起状。

2.根据权利要求1所述的灶面板组件，其特征在于，所述灶面板本体(100)呈矩形，所述遮挡隔热部(200)为所述灶面板本体(100)的沿板长方向(L)的端部的翘尾部。

3.根据权利要求2所述的灶面板组件，其特征在于，所述遮挡隔热部(200)包括：

圆弧连接段(201)，与所述灶面板本体(100)的端沿相连并包括与所述灶面板本体(100)的所述平整板面光滑过渡的圆弧表面(2011)；和

翘边段(202)，呈斜板状从所述圆弧连接段(201)的末端斜向上延伸。

4.根据权利要求3所述的灶面板组件，其特征在于，所述翘边段(202)的斜向上倾角(α)不小于30°且不大于90°。

5.根据权利要求3所述的灶面板组件，其特征在于，所述灶面板本体(100)和所述遮挡隔热部(200)为一体成型的隔热玻璃面板。

6.根据权利要求2所述的灶面板组件，其特征在于，所述灶面板本体(100)的平整板面上设置有炉头安装孔(1)，所述炉头安装孔(1)的周侧平整板面上形成有沿径向发散且呈凸台状的锅支架安装条(2)。

7.根据权利要求6所述的灶面板组件，其特征在于，所述灶面板组件包括直条状的锅支架(3)，所述锅支架(3)可拆卸地安装在所述锅支架安装条(2)上。

8.根据权利要求7所述的灶面板组件，其特征在于，所述锅支架(3)与所述锅支架安装条(2)之间形成滑动键槽配合。

9.根据权利要求7所述的灶面板组件，其特征在于，所述锅支架(3)包括：

横向锅支架(31)，沿所述灶面板本体(100)的板长方向(L)延伸；和

纵向锅支架(32)，沿所述灶面板本体(100)的板宽方向(W)延伸。

10.根据权利要求6所述的灶面板组件，其特征在于，所述灶面板本体(100)的平整板面上设有沿所述板长方向(L)间隔布置的多个所述炉头安装孔(1)，所述锅支架安装条(2)包括设置在任意相邻的所述炉头安装孔(1)之间的共用锅支架安装条(21)，所述共用锅支架安装条(21)的两端分别朝向两个所述炉头安装孔(1)的孔中心延伸。

11.一种灶具，其特征在于，所述灶具包括根据权利要求1～10中任意一项所述的灶面板组件。

12.根据权利要求11所述的灶具，其特征在于，所述灶具包括灶台(4)，所述灶面板组件安装在所述灶台(4)的灶台顶面上，所述灶台(4)顶面上设有操控旋钮组件(5)，所述遮挡隔热部(200)间隔开所述操控旋钮组件(5)与所述灶面板本体(100)。

13.根据权利要求12所述的灶具，其特征在于，所述操控旋钮组件(5)的按钮高度不高于所述遮挡隔热部(200)的顶沿高度。

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