CN213019598U - 一种投料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种投料设备，包括生物质锅炉本体，烟气回收腔，燃烧腔，落渣腔，链带式炉排和均匀上料装置，本实用新型链带式炉排的设置，落料斗内的生物质落入链排上，驱动电机通过传动轴带动主动齿轮转动，在从动齿轮和转轴的配合下实现链排运转，将生物质均匀的落在链排上，既保证生物质能够达到需求的热量，又能充分燃烧，避免资源的浪费；均匀上料装置的设置，集料箱内的生物质通过上料电机带动绞龙辊实现定量输送，保证上料的量一定；集料箱的设置，将集料箱设置到地面上，方便了生物质的添加，由于集料箱内部的底侧设置为倾斜状，方便了绞龙辊对生物质的输送。

Description

一种投料设备

技术领域

本实用新型属于工件生物质锅炉技术领域，尤其涉及一种投料设备。

背景技术

生物质燃料是在燃烧应用上的一项重大科研成果。它是利用秸秆、水稻秆、薪材、木屑、花生壳、瓜子壳、甜菜粕以及树皮等废弃的农作物，经粉碎-混合-压制-烘干等工艺制成，由其原材料分布广泛，生物质能颗粒料以绿色煤炭著称。生物质锅炉包括燃烧腔和水箱，生物质锅炉通过燃烧上述生物质燃料来加热水箱中的液体。

现有的生物质锅炉通常将储料腔设置在生物质锅炉上方，采用自主落料的形式进行供料，但是由于储料腔位置较高，不便于加料，而且不能实现均匀供料，供料较少的话，热量达不到，供料较多的话，燃烧不充分，造成生物质的浪费。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供一种投料设备。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种投料设备，包括生物质锅炉本体，烟气回收腔，燃烧腔，落渣腔，链带式炉排和均匀上料装置，所述的生物质锅炉本体的内部设置有烟气回收腔；所述的烟气回收腔下方设置有燃烧腔；所述的落渣腔设置在燃烧腔的下方；所述的链带式炉排固定在生物质锅炉本体的一侧，并延伸至燃烧腔内部；所述的均匀上料装置与链带式炉排可拆卸连接。

作为优化，所述的链带式炉排包括机架体，落料斗，主动齿轮，传动轴，链排，从动齿轮和转轴，所述的机架体的顶部焊接有落料斗；所述的主动齿轮装配在传动轴上；所述的传动轴两端通过轴承与机架体连接；所述的从动齿轮装配在转轴上；所述的转轴通过带座轴承安装在燃烧腔内部；所述的链排与主动齿轮和从动齿轮啮合连接，落料斗内的生物质落入链排上，驱动电机通过传动轴带动主动齿轮转动，在从动齿轮和转轴的配合下实现链排运转，将生物质均匀的落在链排上，既保证生物质能够达到需求的热量，又能充分燃烧，避免资源的浪费。

作为优化，所述的机架体外部固定有驱动电机；所述的传动轴的一端贯穿机架体与驱动电机的动力输出轴通过联轴器连接。

作为优化，所述的机架体通过螺栓固定在生物质锅炉本体的一侧，中间通过密封垫进行密封，且生物质锅炉本体与机架体连通。

作为优化，所述的均匀上料装置包括集料箱，圆柱筒，绞龙辊，上料电机和出料嘴，所述的集料箱内部的一侧固定有圆柱筒；所述的圆柱筒内部设置有绞龙辊，且绞龙辊上端通过联轴器与上料电机连接；所述的上料电机与圆柱筒通过螺栓固定；所述的出料嘴焊接在圆柱筒上端的一侧，且出料嘴位于落料斗的正上方，集料箱内的生物质通过上料电机带动绞龙辊实现定量输送，保证上料的量一定。

作为优化，所述的集料箱内部的底侧设置为倾斜状；所述的圆柱筒底部位于集料箱底面最低的一侧，且圆柱筒下端的一侧开设有进料口，将集料箱设置到地面上，方便了生物质的添加，由于集料箱内部的底侧设置为倾斜状，方便了绞龙辊对生物质的输送。

本实用新型的有益效果是：本实用新型链带式炉排的设置，落料斗内的生物质落入链排上，驱动电机通过传动轴带动主动齿轮转动，在从动齿轮和转轴的配合下实现链排运转，将生物质均匀的落在链排上，既保证生物质能够达到需求的热量，又能充分燃烧，避免资源的浪费；本实用新型均匀上料装置的设置，集料箱内的生物质通过上料电机带动绞龙辊实现定量输送，保证上料的量一定；本实用新型集料箱的设置，将集料箱设置到地面上，方便了生物质的添加，由于集料箱内部的底侧设置为倾斜状，方便了绞龙辊对生物质的输送。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的链带式炉排结构示意图。

图3是本实用新型的均匀上料装置结构示意图。

其中：1、生物质锅炉本体，2、烟气回收腔，3、燃烧腔，4、落渣腔，5、链带式炉排，51、机架体，52、落料斗，53、主动齿轮，54、传动轴，55、链排，56、从动齿轮，57、转轴，6、均匀上料装置，61、集料箱，62、圆柱筒，63、绞龙辊，64、上料电机，65、出料嘴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实施例涉及的一种投料设备，包括生物质锅炉本体1，烟气回收腔2，燃烧腔3，落渣腔4，链带式炉排5和均匀上料装置6，所述的生物质锅炉本体1的内部设置有烟气回收腔2；所述的烟气回收腔2下方设置有燃烧腔3；所述的落渣腔4设置在燃烧腔3的下方；所述的链带式炉排5固定在生物质锅炉本体1的一侧，并延伸至燃烧腔3内部；所述的均匀上料装置6与链带式炉排5可拆卸连接。

在本实施例中，所述的链带式炉排5包括机架体51，落料斗52，主动齿轮53，传动轴54，链排55，从动齿轮56和转轴57，所述的机架体51的顶部焊接有落料斗52；所述的主动齿轮53装配在传动轴54上；所述的传动轴54两端通过轴承与机架体51连接；所述的从动齿轮56装配在转轴57上；所述的转轴57通过带座轴承安装在燃烧腔3内部；所述的链排55与主动齿轮53和从动齿轮56啮合连接，落料斗52内的生物质落入链排55上，驱动电机通过传动轴54带动主动齿轮53转动，在从动齿轮56和转轴57的配合下实现链排55运转，将生物质均匀的落在链排55上，既保证生物质能够达到需求的热量，又能充分燃烧，避免资源的浪费。

在本实施例中，所述的机架体51外部固定有驱动电机；所述的传动轴54的一端贯穿机架体51与驱动电机的动力输出轴通过联轴器连接。

在本实施例中，所述的机架体51通过螺栓固定在生物质锅炉本体1的一侧，中间通过密封垫进行密封，且生物质锅炉本体1与机架体51连通。

在本实施例中，所述的均匀上料装置6包括集料箱61，圆柱筒62，绞龙辊63，上料电机64和出料嘴65，所述的集料箱61内部的一侧固定有圆柱筒62；所述的圆柱筒62内部设置有绞龙辊63，且绞龙辊63上端通过联轴器与上料电机64连接；所述的上料电机64与圆柱筒62通过螺栓固定；所述的出料嘴65焊接在圆柱筒62上端的一侧，且出料嘴65位于落料斗52的正上方，集料箱61内的生物质通过上料电机64带动绞龙辊63实现定量输送，保证上料的量一定。

在本实施例中，所述的集料箱61内部的底侧设置为倾斜状；所述的圆柱筒62底部位于集料箱61底面最低的一侧，且圆柱筒62下端的一侧开设有进料口，将集料箱61设置到地面上，方便了生物质的添加，由于集料箱61内部的底侧设置为倾斜状，方便了绞龙辊63对生物质的输送。

工作原理：

本实用新型中，将集料箱61设置到地面上，方便了生物质的添加，由于集料箱61内部的底侧设置为倾斜状，方便了绞龙辊63对生物质的输送，集料箱61内的生物质通过上料电机64带动绞龙辊63实现定量输送，保证上料的量一定，落料斗52内的生物质落入链排55上，驱动电机通过传动轴54带动主动齿轮53转动，在从动齿轮56和转轴57的配合下实现链排55运转，将生物质均匀的落在链排55上，既保证生物质能够达到需求的热量，又能充分燃烧，避免资源的浪费。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种投料设备，其特征在于：包括生物质锅炉本体(1)，烟气回收腔(2)，燃烧腔(3)，落渣腔(4)，链带式炉排(5)和均匀上料装置(6)，所述的生物质锅炉本体(1)的内部设置有烟气回收腔(2)；所述的烟气回收腔(2)下方设置有燃烧腔(3)；所述的落渣腔(4)设置在燃烧腔(3)的下方；所述的链带式炉排(5)固定在生物质锅炉本体(1)的一侧，并延伸至燃烧腔(3)内部；所述的均匀上料装置(6)与链带式炉排(5)可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的投料设备，其特征在于：所述的链带式炉排(5)包括机架体(51)，落料斗(52)，主动齿轮(53)，传动轴(54)，链排(55)，从动齿轮(56)和转轴(57)，所述的机架体(51)的顶部焊接有落料斗(52)；所述的主动齿轮(53)装配在传动轴(54)上；所述的传动轴(54)两端通过轴承与机架体(51)连接；所述的从动齿轮(56)装配在转轴(57)上；所述的转轴(57)通过带座轴承安装在燃烧腔(3)内部；所述的链排(55)与主动齿轮(53)和从动齿轮(56)啮合连接。

3.如权利要求2所述的投料设备，其特征在于：所述的机架体(51)外部固定有驱动电机；所述的传动轴(54)的一端贯穿机架体(51)与驱动电机的动力输出轴通过联轴器连接。

4.如权利要求3所述的投料设备，其特征在于：所述的机架体(51)通过螺栓固定在生物质锅炉本体(1)的一侧，中间通过密封垫进行密封，且生物质锅炉本体(1)与机架体(51)连通。

5.如权利要求4所述的投料设备，其特征在于：所述的均匀上料装置(6)包括集料箱(61)，圆柱筒(62)，绞龙辊(63)，上料电机(64)和出料嘴(65)，所述的集料箱(61)内部的一侧固定有圆柱筒(62)；所述的圆柱筒(62)内部设置有绞龙辊(63)，且绞龙辊(63)上端通过联轴器与上料电机(64)连接；所述的上料电机(64)与圆柱筒(62)通过螺栓固定；所述的出料嘴(65)焊接在圆柱筒(62)上端的一侧，且出料嘴(65)位于落料斗(52)的正上方。

6.如权利要求5所述的投料设备，其特征在于：所述的集料箱(61)内部的底侧设置为倾斜状；所述的圆柱筒(62)底部位于集料箱(61)底面最低的一侧，且圆柱筒(62)下端的一侧开设有进料口。

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