CN213019589U - 一种新型低温省煤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型低温省煤器，包括省煤器的安装座、省煤器的第一安装板、省煤器的第二安装板、省煤器的第一管道、省煤器的第二管道、省煤器的第三管道、用于提高传热效果的鳍片以及用于辅助对第一管道、第二管道、第三管道表面进行除灰工作的辅助刮除清理结构，所述安装座设置有两个，所述第一安装板和第二安装板分别垂直固定安装于两个安装座的顶部，所述第一管道、第二管道以及第三管道均为S型管，所述第一管道水平布置于第一安装板和第二安装板之间靠近于其顶端处，所述第二管道设置有多个。本实用新型便于对省煤器管束上粘附的灰尘和颗粒物进行刮除清理，有效的避免了影响到省煤器的正常工作，实用性较高。

Description

一种新型低温省煤器

技术领域

本实用新型涉及省煤器设备技术领域，具体为一种新型低温省煤器。

背景技术

省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器，低温省煤器也是省煤器的一种，低压省煤器安装在锅炉空气预热器出口的尾部烟道上由管束、进口联箱、出口联箱组成，管束采用了翅片式改性管结构，管子基管和翅片表面进行改性处理，利用低压回热加热系统中的凝结水，并且可以进行高温和低温切换，出水引入除氧器，降低锅炉排烟温度，提高发电厂循环热效率。

但是，现有的低温省煤器存在以下缺点：

由于烟气中含有较多的灰尘颗粒等杂质，在省煤器长时间的使用之后，其管束的表面会出现较多的灰尘和粘附的颗粒物，这些灰尘和颗粒物随着时间的增长，会越来越厚，而管束表面的灰尘和颗粒物又不便于进行清理，久而久之会大大降低省煤器的换热效率和效果，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型低温省煤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型低温省煤器，包括省煤器的安装座、省煤器的第一安装板、省煤器的第二安装板、省煤器的第一管道、省煤器的第二管道、省煤器的第三管道、用于提高传热效果的鳍片以及用于辅助对第一管道、第二管道、第三管道表面进行除灰工作的辅助刮除清理结构，所述安装座设置有两个，所述第一安装板和第二安装板分别垂直固定安装于两个安装座的顶部，所述第一管道、第二管道以及第三管道均为S型管，所述第一管道水平布置于第一安装板和第二安装板之间靠近于其顶端处，所述第二管道设置有多个，多个所述第二管道水平布置于第一安装板和第二安装板之间，且所述第二管道位于第一管道的下方，所述第一管道与第二管道连通链接，所述第二管道与第二管道之间同样连通连接，所述第三管道水平布置于第一安装板和第二安装板之间，所述第三管道与第二管道连通连接，所述第一管道和第三管道的一端分别设置有进水口和出水口，所述鳍片设置有多个，多个所述鳍片分别固定套装于第一管道、第二管道以及第三管道的外部，且所述鳍片位于第一安装板和第二安装板之间，所述辅助刮除清理结构安装于第一管道、第二管道以及第三管道的外部，且所述辅助刮除清理结构的一侧贯穿第一安装板延伸至其外部。

进一步的，相邻所述鳍片之间的间距相同，使得便于后续第一刮板和第二刮板在相邻的鳍片之间移动。

进一步的，所述辅助刮除清理结构包括第一刮板和第二刮板，所述第一刮板和第二刮板均设置有多个，多个所述第一刮板分别活动套装于第一管道、第二管道以及第三管道的外部靠近于第一安装板处，多个所述第二刮板分别活动套装于第一管道、第二管道以及第三管道的外部靠近于鳍片处，所述第一刮板与相邻的第二刮板之间通过多个连接柱固定连接，而相邻所述第二刮板之间同样通过多个连接柱固定连接，所述第一刮板的一侧设置有四个延伸杆，所述第一安装板的一侧开设有多个贯穿的活动槽，四个所述延伸杆的一端穿过活动槽延伸至第一安装板的外部，且同一组竖向相邻所述延伸杆之间通过拉杆固定连接，使得可以通过辅助刮除清理结构对第一管道、第二管道以及第三管道表面的灰尘和颗粒物进行刮除清理工作。

进一步的，所述第一刮板与第一管道、第二管道以及第三管道的连接处均抵接，所述第二刮板与第一管道、第二管道以及第三管道的连接处同样均抵接，使得可以较好的刮除第一管道、第二管道以及第三管道表面处的灰尘和粘附的颗粒物。

进一步的，所述第一刮板和第二刮板的内部套装开口处均经过光滑处理，避免了第一刮板和第二刮板损坏到第一管道、第二管道以及第三管道。

进一步的，所述第一刮板和第二刮板均采用合金材料制成，使得第一刮板和第二刮板不易变形损坏。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型通过设置有辅助刮除清理结构，使得在省煤器使用一段时间之后，可以通过人工握住同一组拉杆并拉动，从而带动第一刮板和第二刮板在管束的表面移动，从而有效的刮除管束表面的灰尘和颗粒物，省时省力，有效的避免了管束表面灰尘和颗粒物积累较多而影响到其正常的使用，实用性较高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的第一刮板安装俯视图；

图3是本实用新型的第一安装板侧视结构图；

图4是图1中的A处放大示意图；

图中：1、安装座；2、第一安装板；3、第二安装板；4、第一管道；5、第二管道；6、第三管道；7、鳍片；8、第一刮板；9、第二刮板；10、连接柱；11、延伸杆；12、活动槽；13、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种新型低温省煤器，包括省煤器的安装座1、省煤器的第一安装板2、省煤器的第二安装板3、省煤器的第一管道4、省煤器的第二管道5、省煤器的第三管道6、用于提高传热效果的鳍片7以及用于辅助对第一管道4、第二管道5、第三管道6表面进行除灰工作的辅助刮除清理结构，所述安装座1设置有两个，所述第一安装板2和第二安装板3分别垂直固定安装于两个安装座1的顶部，所述第一管道4、第二管道5以及第三管道6均为S型管，所述第一管道4水平布置于第一安装板2和第二安装板3之间靠近于其顶端处，所述第二管道5设置有多个，多个所述第二管道5水平布置于第一安装板2和第二安装板3之间，且所述第二管道5位于第一管道4的下方，所述第一管道4与第二管道5连通链接，所述第二管道5与第二管道5之间同样连通连接，所述第三管道6水平布置于第一安装板2和第二安装板3之间，所述第三管道6 与第二管道5连通连接，所述第一管道4和第三管道6的一端分别设置有进水口和出水口，所述鳍片7设置有多个，多个所述鳍片7分别固定套装于第一管道4、第二管道5以及第三管道6的外部，且所述鳍片7位于第一安装板2和第二安装板3之间，所述辅助刮除清理结构安装于第一管道4、第二管道5以及第三管道6的外部，且所述辅助刮除清理结构的一侧贯穿第一安装板2延伸至其外部。

相邻所述鳍片7之间的间距相同，使得可以通过第一刮板8和第二刮板9的配合，对相邻鳍片7之间的灰尘和颗粒物进行较好的刮除清理；

所述辅助刮除清理结构包括第一刮板8和第二刮板9，所述第一刮板8和第二刮板9均设置有多个，多个所述第一刮板8分别活动套装于第一管道4、第二管道5以及第三管道6的外部靠近于第一安装板2处，多个所述第二刮板9分别活动套装于第一管道4、第二管道5以及第三管道6的外部靠近于鳍片7处，所述第一刮板8与相邻的第二刮板9之间通过多个连接柱10固定连接，而相邻所述第二刮板9之间同样通过多个连接柱10固定连接，所述第一刮板8的一侧设置有四个延伸杆11，所述第一安装板2的一侧开设有多个贯穿的活动槽12，四个所述延伸杆11的一端穿过活动槽12延伸至第一安装板2的外部，且同一组竖向相邻所述延伸杆11之间通过拉杆13固定连接，使得在省煤器使用一段时间后，可以通过人工握住同一组两个拉杆13，配合四个延伸杆11，带动第一刮板8进行移动，第二第一刮板8的移动可以配合连接柱10，带动第二刮板9进行移动，从而对第一管道4、第二管道5以及第三管道6的表面灰尘和粘附的颗粒物进行刮除清理，继而有效的避免了第一管道4、第二管道5以及第三管道6的表面出现较厚的灰尘层和颗粒层而影响到第一管道4、第二管道5以及第三管道6与烟气之间的正常换热，提高了省煤器的实用性；

所述第一刮板8与第一管道4、第二管道5以及第三管道6的连接处均抵接，所述第二刮板9与第一管道4、第二管道5以及第三管道6的连接处同样均抵接，使得第一刮板 8和第二刮板9可以对第一管道4、第二管道5以及第三管道6表面处的灰尘和颗粒物进行较好的刮除清理，不易遗漏；

所述第一刮板8和第二刮板9的内部套装开口处均经过光滑处理，使得降低了第一刮板8、第二刮板9与第一管道4、第二管道5以及第三管道6之间的摩擦力，继而避免了破坏到第一管道4、第二管道5以及第三管道6的外部结构；

所述第一刮板8和第二刮板9均采用合金材料制成，使得第一刮板8和第二刮板9具有较高的自身刚度，且具有较好的耐高温性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型低温省煤器，包括省煤器的安装座(1)、省煤器的第一安装板(2)、省煤器的第二安装板(3)、省煤器的第一管道(4)、省煤器的第二管道(5)、省煤器的第三管道(6)、用于提高传热效果的鳍片(7)以及用于辅助对第一管道(4)、第二管道(5)、第三管道(6)表面进行除灰工作的辅助刮除清理结构，其特征在于：所述安装座(1)设置有两个，所述第一安装板(2)和第二安装板(3)分别垂直固定安装于两个安装座(1)的顶部，所述第一管道(4)、第二管道(5)以及第三管道(6)均为S型管，所述第一管道(4)水平布置于第一安装板(2)和第二安装板(3)之间靠近于其顶端处，所述第二管道(5)设置有多个，多个所述第二管道(5)水平布置于第一安装板(2)和第二安装板(3)之间，且所述第二管道(5)位于第一管道(4)的下方，所述第一管道(4)与第二管道(5)连通链接，所述第二管道(5)与第二管道(5)之间同样连通连接，所述第三管道(6)水平布置于第一安装板(2)和第二安装板(3)之间，所述第三管道(6)与第二管道(5)连通连接，所述第一管道(4)和第三管道(6)的一端分别设置有进水口和出水口，所述鳍片(7)设置有多个，多个所述鳍片(7)分别固定套装于第一管道(4)、第二管道(5)以及第三管道(6)的外部，且所述鳍片(7)位于第一安装板(2)和第二安装板(3)之间，所述辅助刮除清理结构安装于第一管道(4)、第二管道(5)以及第三管道(6)的外部，且所述辅助刮除清理结构的一侧贯穿第一安装板(2)延伸至其外部。

2.根据权利要求1所述的一种新型低温省煤器，其特征在于：相邻所述鳍片(7)之间的间距相同。

3.根据权利要求1所述的一种新型低温省煤器，其特征在于：所述辅助刮除清理结构包括第一刮板(8)和第二刮板(9)，所述第一刮板(8)和第二刮板(9)均设置有多个，多个所述第一刮板(8)分别活动套装于第一管道(4)、第二管道(5)以及第三管道(6)的外部靠近于第一安装板(2)处，多个所述第二刮板(9)分别活动套装于第一管道(4)、第二管道(5)以及第三管道(6)的外部靠近于鳍片(7)处，所述第一刮板(8)与相邻的第二刮板(9)之间通过多个连接柱(10)固定连接，而相邻所述第二刮板(9)之间同样通过多个连接柱(10)固定连接，所述第一刮板(8)的一侧设置有四个延伸杆(11)，所述第一安装板(2)的一侧开设有多个贯穿的活动槽(12)，四个所述延伸杆(11)的一端穿过活动槽(12)延伸至第一安装板(2)的外部，且同一组竖向相邻所述延伸杆(11) 之间通过拉杆(13)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型低温省煤器，其特征在于：所述第一刮板(8)与第一管道(4)、第二管道(5)以及第三管道(6)的连接处均抵接，所述第二刮板(9)与第一管道(4)、第二管道(5)以及第三管道(6)的连接处同样均抵接。

5.根据权利要求3所述的一种新型低温省煤器，其特征在于：所述第一刮板(8)和第二刮板(9)的内部套装开口处均经过光滑处理。

6.根据权利要求3所述的一种新型低温省煤器，其特征在于：所述第一刮板(8)和第二刮板(9)均采用合金材料制成。

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