CN213018233U - 一种设有承口止推台的预应力混凝土管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种设有承口止推台的预应力混凝土管,包括承口端、管体和插口端。其中,所述承口端还包括外导端、承口工作面、内导端和承口止推台。外导端的一端与承口工作面的一端相连接,承口工作面的另一端与内导端的一端相连接,内导端的另一端与管体相连接,承口止推台设置于内导端与管体的连接处,防止橡胶圈滑动,外导端与承口工作面之间的角度为锐角。通过在预应力混凝土管的承口端设置承口止推台,可以有效地定位插口端面的安装就位,防止橡胶圈滑出,以解决在安装时橡胶圈偏移或者地基变形、管道沉降后橡胶圈崩出所导致的接口漏水的问题,杜绝了接口漏水的隐患,从而保证了安装质量。

Description

一种设有承口止推台的预应力混凝土管
技术领域
本实用新型涉及预应力混凝土输水管领域,特别是涉及一种设有承口止推台的预应力混凝土管。
背景技术
预应力混凝土输水管作为主要的非金属管道材料在城市给水排水工程、长距离输水工程、农田灌溉及各种水利工程中得到了广泛应用。预应力混凝土管是在制管过程中,使管身混凝土获得预应力的钢筋混凝土管。
现有技术中,预应力混凝土管的管子外导端角度为9.73°-11.3°,实际使用橡胶圈直径为24mm-32mm,同时,管子接口允许相对转角为0.5°-1.5°,只能满足较简单的管线安装。
因此,现有的预应力混凝土管在安装过程中,极易导致接口处的橡胶圈偏移的情况,或者在管道敷设于沉降不均匀地带或者管沟地基处理不实的状况下,容易导致管道沉降后橡胶圈崩出的情况,这些情况都具有接口漏水的隐患。
实用新型内容
本实用新型提供了一种设有承口止推台的预应力混凝土管,以解决在安装时橡胶圈偏移,或者地基变形、管道沉降后橡胶圈崩出所导致的接口漏水的问题。通过将外导端角度增加到21°,并在导管承口工作面与内导端连接处设置一个截面为直角三角形结构的承口止推台,利用承口止推台来固定橡胶圈的安装就位尺寸,防止橡胶圈偏移滑出,保证了安装质量,并杜绝接口渗漏水的隐患。
为达到上述目的,本实用新型提供一种设有承口止推台的预应力混凝土管,包括承口端、管体和插口端;
所述承口端的窄口一端与管体的一端相连接;
所述管体的另一端与插口端相连接;
其中,所述承口端还包括外导端、承口工作面、内导端和承口止推台;
所述外导端的一端与所述承口工作面的一端相连接;
所述承口工作面的另一端与所述内导端的一端相连接;
所述内导端的另一端与所述承口止推台相连接;
所述承口止推台设置于所述内导端与所述管体的连接处,防止橡胶圈滑出;
所述外导端与所述承口工作面之间的角度为锐角。
可选地,所述承口止推台是设置在所述内导端和所述管体之间的截面为直角三角形结构的环状凸起。
可选地,所述锐角的度数是21°。
可选地,在所述插口端的外表面处设有插口止胶台,所述插口止胶台的截面为梯形结构。
可选地,所述内导端是截面呈梯形结构的环形面。
可选地,所述承口工作面是与管体具有相同轴心的圆环面。
通过以上技术方案可知,本实用新型通过在预应力混凝土管的承口端设置承口止推台,可以有效地防止安装过程中导致的橡胶圈偏移,或者在管道敷设于沉降不均匀地带及地基处理不实所导致的橡胶圈崩出的情况,起到固定橡胶圈位置的作用,从而保证了安装质量,杜绝接口漏水的隐患。同时,将外导端与承口工作面之间的夹角的度数增大至21°,可以有效地减少橡胶圈在插入过程中产生的摩擦,从而减少对橡胶圈的损坏,使橡胶圈充分地起到了防止漏水的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请的预应力混凝土管的结构示意图;
图2为本申请的预应力混凝土管的承口端的结构示意图。
附图标记说明
1:承口端,2:管体,3:插口端,4:橡胶圈,11:外导端,12:承口工作面,13:内导端,14:承口止推台,31:插口止胶台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
预应力混凝土管,简称PCP(Prestressed concrete pipe),是指在混凝土管壁内建立有双向预应力的预制混凝土管。中小口径、中低压力的混凝土压力管大都为预应力混凝土管。承插式管沿纵向全长分为承口段、管体与插口段三部分。预应力混凝土管作为压力给水管,可代替钢管和铸铁管,降低工程造价,它是目前我国小城镇常用的给水管材,除成本低外,且耐腐蚀性远优于金属管材。
如图1所示,为一种设有承口止推台的预应力混凝土管的结构示意图,包括承口端1、管体2和插口端3。所述承口端1的窄口一端与管体2的一端相连接,所述管体2的另一端与插口端3相连接。在本申请实施例中,通过将一根混凝土管的插口端3插入到另一根混凝土管的承口端1中,可以完成两根混凝土管的连接安装操作,从而可以实现在城市排水等工程中的排水及输水的功能。
如图2所示,为一种设有承口止推台的预应力混凝土管的承口端1的结构示意图,所述承口端1包括外导端11、承口工作面12、内导端13和承口止推台14。所述外导端11的一端与所述承口工作面12的一端相连接,所述承口工作面12的另一端与所述内导端13的一端相连接,所述内导端13的另一端与所述承口止推台14相连接;所述承口止推台14设置于所述内导端13与所述管体2的连接处,防止橡胶圈滑出,所述外导端11与所述承口工作面12之间的夹角为锐角。在本申请实施例中,通过在所述内导端13与所述管体2的连接处设置一个承口止推台14,可以有效地定位插口端面的安装就位,防止橡胶圈在安装过程中或者使用过程中向混凝土管的内部滑动形成间隙这种现象的发生。在安装过程中或者使用过程中,直径为24mm-32mm的橡胶圈会被承口止推台14卡住,不发生滑动,从而可以有效地将连接的两根混凝土管之间的间隙密封上,进而杜绝接口漏水的隐患。同时,通过将所述外导端11与所述承口工作面12之间设置一定的锐角,可以让外导端11形成为具有一定倾斜角度的斜面,这样就可以在将橡胶圈往管子的内部插入的过程中,减少对橡胶圈的磨损,使橡胶圈充分起到密封作用,有效地防止接口漏水。
如图2所示,所述承口止推台14是设置在所述内导端13和所述管体2之间的截面为直角三角形结构的环状凸起。在本申请实施例中,在距离所述内导端13与所述管体2的连接处,设置有截面为直角三角形结构的承口止推台14。通过设置截面的两个直角边边长分别设置为10mm和20mm的凸起状态的所述承口止推台14,可以有效地将前后连接的两根管子的间隙控制在20mm,达到安装要求。同时,在安装过程中,可以有效地防止橡胶圈的偏移,或者是在管道敷设于沉降不均匀地带以及管沟地基处理不实的状况下,可以有效地防止橡胶圈的崩出,进而可以使橡胶圈在接口内部起到良好的密封作用,从而达到了防止接口漏水的效果。同时,现有的预应力混凝土管可以允许管子接头的相对转角仅为0.5°-1.5°之间,无法满足较复杂的管线安装。通过设置截面为直角三角形结构的所述承口止推台14,将橡胶圈卡住在接口处,即使适当地增加管子接头的相对转角,也不会使橡胶圈发生滑动,从而增加了管子安装时的灵活性,并达到了防止接口漏水的效果。
所述锐角的度数是21°。在本申请实施例中,所述外导端11与所述承口工作面12之间的夹角度数为21°。现有技术中,预应力混凝土管的所述外导端11与所述承口工作面12之间的夹角度数在9.73°-11.3°之间,当将橡胶圈插入到所述承口端1的内部时,经常会发生磨损橡胶圈的现象,导致橡胶圈破损,密封效果不是很好,从而导致接口漏水。通过将所述外导端11与所述承口工作面12之间的夹角度数增大至21°,在插入橡胶圈时可以避免发生磨损橡胶圈的情况,使橡胶圈充分地发挥密封作用,从而避免接口漏水。
在所述插口端3的外表面处设有插口止胶台31,所述插口止胶台31的截面为梯形结构。在本申请实施例中,在所述插口端3的外表面的靠近端口位置,设置有截面为梯形结构的环形的插口止胶台31,当一根预应力混凝土管的所述插口端3插入到另一根预应力混凝土管的承口端1后,所述插口止胶台31会被插入另一根预应力混凝土管的所述承口端1的内部,可以有效地卡住橡胶圈,防止橡胶圈向管子的外部偏移,与另一根管子的所述承口止推台14一前一后同时卡住橡胶圈,更牢固地固定住橡胶圈,防止发生偏移,更有效地避免接口漏水。
所述内导端13是截面呈梯形结构的环形面。在本申请实施例中,所述内导端13是截面呈梯形结构的环形面,在管子的内表面体现为环状的斜面,通过逐渐收口环状的斜面结构可以有效地卡住橡胶圈,防止橡胶圈偏移,从而避免接口漏水。
所述承口工作面12是与管体2具有相同轴心的圆环面。在本申请实施例中,所述承口工作面12是圆环面,当橡胶圈插入所述承口端1内部后,所述承口工作面12的圆环结构可以让橡胶圈更紧密地与管体结合,起到更好的密封作用,从而避免接口漏水。
本申请的一种设有承口止推台的预应力混凝土管通过在所述承口端1处设置有所述承口止推台14,可以有效地防止橡胶圈向管子内部滑动,起到很好的密封效果,有效地防止接口漏水。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后,将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本实用新型的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
应当理解的是,本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (6)

1.一种设有承口止推台的预应力混凝土管,其特征在于:包括承口端(1)、管体(2)和插口端(3);
所述承口端(1)的窄口一端与管体(2)的一端相连接;
所述管体(2)的另一端与插口端(3)相连接;
其中,所述承口端(1)还包括外导端(11)、承口工作面(12)、内导端(13)和承口止推台(14);
所述外导端(11)的一端与所述承口工作面(12)的一端相连接;
所述承口工作面(12)的另一端与所述内导端(13)的一端相连接;
所述内导端(13)的另一端与所述承口止推台(14)相连接;
所述承口止推台(14)设置于所述内导端(13)与所述管体(2)的连接处,防止橡胶圈滑出;
所述外导端(11)与所述承口工作面(12)之间的角度为锐角。
2.根据权利要求1所述的预应力混凝土管,其特征在于:所述承口止推台(14)是设置在所述内导端(13)和所述管体(2)之间的截面为直角三角形结构的环状凸起。
3.根据权利要求1所述的预应力混凝土管,其特征在于:所述锐角的度数是21°。
4.根据权利要求1所述的预应力混凝土管,其特征在于:在所述插口端(3)的外表面处设有插口止胶台(31),所述插口止胶台(31)的截面为梯形结构。
5.根据权利要求1所述的预应力混凝土管,其特征在于:所述内导端(13)是截面呈梯形结构的环形面。
6.根据权利要求1所述的预应力混凝土管,其特征在于:所述承口工作面(12)是与管体(2)具有相同轴心的圆环面。
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