CN213017790U - 焦炭塔顶双暗杆电动闸板阀传动机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种焦炭塔顶双暗杆电动闸板阀传动机构,通过设置滑筒和导向套,通过丝杆驱动滑筒沿着导向套移动,进而驱动闸板水平移动,相比于直接通过丝杆驱动闸板移动的方式,当两丝杆出现不同步的情形时,对闸板在水平面的扰动较小,不影响闸板的密封性;进一步设置主动齿轮和两从动齿轮,减速机输出轴与两丝杆平行,相比于通过转向器的连接方式而言,传动效率更高,且丝杆的同步性更好,进一步提高闸板水平移动的精准性。

Description

焦炭塔顶双暗杆电动闸板阀传动机构
技术领域
本实用新型涉及焦炭塔顶闸板阀领域,尤其涉及一种焦炭塔顶双暗杆电动闸板阀传动机构。
背景技术
焦炭塔是焦化装置的核心设备,随着装置自动化程度的提高,国内外各大石油公司都逐步采用顶/底盖机技术,缩短了焦炭塔的生焦周期,提高了装置处理能力。国内现役焦炭塔顶的自动开关盖机构大多为2000年以后开发的液压锁紧移盖或翻盖顶盖机产品,以替代以往人工开盖。该产品通过压紧油缸的伸缩动作可实现对压盖的压紧与释放。在开盖时,压紧油缸压紧,自锁油缸给压开锁,这时压紧油缸伸长,活动勾爪释放,启闭油缸伸长,顶盖翻开;在关盖时,启闭油缸收缩,顶盖关闭,然后通过自锁油缸给压开锁,压紧油缸收缩,活动勾爪压紧,最后自锁油缸卸压上锁。也就是说关盖之后,通过油缸施加密封力实现焦炭塔塔顶的密封。
在施加密封力的这一过程中,在操作中存在着较大的安全隐患。如果在施加密封力的过程中,操作者一旦误操作,就会造成密封失效。或者,一旦有施力件异常损坏(如密封件失效),将无法实现塔顶盖的预紧,直接导致密封失效。一旦密封失效,在生焦过程中油气将会外泄,在高温下将会出现着火等安全事故。同时,在开盖时,焦炭塔内部的油气直接外泄至操作平台,油气中含有硫化氢等有毒物质,对平台上的工作人员人身有很大的伤害,同时对环境也有污染。
针对以上问题,中国专利CN201320049493.9提供了一种焦炭塔用电动双暗杆闸板阀,采用电机配合丝杆传动闸板左右移动,从而实现对阀体的开启或者关闭。其传动机构采用两丝杆、两梯形螺母和两连接块,所述丝杆与梯形螺母螺纹连接,连接块分别固定连接梯形螺母和闸板固定,通过驱动两丝杆同步转动,从而驱动闸板左右移动。以上结构在实际使用中存在以下问题:由于装配精度限制,所述两丝杆难以做到完全同步,导致闸板倾斜,其末端存在较大的偏角,影响密封性能。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出了一种密封性能好的焦炭塔顶双暗杆电动闸板阀传动机构。
本实用新型的技术方案是这样实现的:本实用新型提供了一种焦炭塔顶双暗杆电动闸板阀传动机构,其包括导流筒(1)、阀体(2)、阀座(3)和闸板 (4),其中,阀体(2)上、下设置有相互连通的中间流道(21),导流筒(1) 设置于阀体(2)上方并与中间流道(21)相互连通,阀体(2)左右两侧分别开设有与中间流道(21)相连通的闸板通道(22),阀座(3)内部设置有闸板移动腔体(31),阀座(3)设置于阀体(2)左右两侧且闸板移动腔体(31) 与闸板通道(22)相互连通,闸板(4)水平设置于闸板移动腔体(31)内并在水平直线移动过程中选择性的隔断中间流道(21);
还包括两组闸板传动机构(5)、电机(6)和固定座(7),固定座(7) 设置于阀座(3)侧面并与之固定,电机(6)与固定座(7)固定连接,所述闸板传动机构(5)包括轴承(51)、丝杆(52)、螺母(53)、滑筒(54)和导向套(55),所述轴承(51)固定在固定座(7)上,导向套(55)固定在阀座 (3)上,滑筒(54)嵌套在导向套(55)内并与之滑动连接,丝杆(52)一端与轴承(51)固定、另一端伸入滑筒(54)内,螺母(53)嵌套固定在滑筒(54) 内并与丝杆(52)螺纹连接,滑筒(54)末端与闸板(4)固定,电机(6)分别与两丝杆(52)传动连接。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述螺母(53)设置于滑筒(54)端部并与之螺纹连接,螺母(53)外侧设置有外六角凸台。
在以上技术方案的基础上,优选的,还包括压紧套(56),所述压紧套(56) 嵌套在导向套(55)与滑筒(54)之间内并与导向套(55)固定。
更进一步优选的,还包括两导向铜环(57)、一密封盘根(58)和一压盖(59),压盖(59)嵌套在滑筒(54)上并与导向套(55)端部固定,一导向铜环(57)、一密封盘根(58)以及另一导向铜环(57)依次并排嵌套在导向套(55)与滑筒(54)之间且两端分别抵持压紧套(56)端面和压盖(59)。
在以上技术方案的基础上,优选的,还包括一连接块(50),所述连接块 (50)与滑筒(54)末端固定并通过联接销与闸板(4)固定。
在以上技术方案的基础上,优选的,还包括驱动机构(8),所述驱动机构 (8)包括减速机(81)、主动齿轮(82)和两从动齿轮(83),两从动齿轮(83) 分别与两丝杆(52)同轴固定,主动齿轮(82)分别与两从动齿轮(83)传动连接,减速机(81)与固定座(7)固定且分别与电机(6)和主动齿轮(82) 轴连接,减速机(81)输出轴与两丝杆(52)平行。
本实用新型的焦炭塔顶双暗杆电动闸板阀传动机构相对于现有技术具有以下有益效果:
(1)通过设置滑筒和导向套,通过丝杆驱动滑筒沿着导向套移动,进而驱动闸板水平移动,相比于直接通过丝杆驱动闸板移动的方式,当两丝杆出现不同步的情形时,对闸板在水平面的扰动较小,不影响闸板的密封性;
(2)进一步设置主动齿轮和两从动齿轮,减速机输出轴与两丝杆平行,相比于通过转向器的连接方式而言,传动效率更高,且丝杆的同步性更好,进一步提高闸板水平移动的精准性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的闸板阀的立体图;
图2为本实用新型的闸板阀的正剖视图;
图3为本实用新型的闸板阀的水平剖视图;
图4为本实用新型的闸板阀的闸板、传动机构和驱动部分的立体图;
图5为本实用新型的闸板阀的传动机构部分的立体图;
图6为图5机构的正剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,结合图2和图3,本实用新型的焦炭塔顶双暗杆电动闸板阀传动机构,其包括导流筒1、阀体2、阀座3、闸板4、两组闸板传动机构5、电机 6、固定座7和驱动机构8。
其中,作为现有技术部分,阀体2上、下设置有相互连通的中间流道21,导流筒1设置于阀体2上方并与中间流道21相互连通,阀体2左右两侧分别开设有与中间流道21相连通的闸板通道22,阀座3内部设置有闸板移动腔体31,阀座3设置于阀体2左右两侧且闸板移动腔体31与闸板通道22相互连通,闸板4水平设置于闸板移动腔体31内并在水平直线移动过程中选择性的隔断中间流道21。如此,通过驱动闸板4水平向左或者向右移动,从而隔断或者打开中间流道21。当然了,所述闸板4与阀体2之间还设置有密封组件,在此不再赘述。
电机6,提供驱动力。
固定座7,起到固定支撑作用,其设置于阀座3侧面并与之固定,电机6与固定座7固定连接。
作为电机6与闸板4之间的传动组件,如图4~6,所述闸板传动机构5包括轴承51、丝杆52、螺母53、滑筒54、导向套55、压紧套56、两导向铜环57、一密封盘根58和一压盖59。
其中,所述轴承51固定在固定座7上,导向套55固定在阀座3上,滑筒 54嵌套在导向套55内并与之滑动连接,丝杆52一端与轴承51固定、另一端伸入滑筒54内,螺母53嵌套固定在滑筒54内并与丝杆52螺纹连接,滑筒54末端与闸板4固定,电机6分别与两丝杆52传动连接。
具体的,所述螺母53设置于滑筒54端部并与之螺纹连接,螺母53外侧设置有外六角凸台。如此,通过丝杆52驱动螺母53转动,进而驱动滑筒54前后移动,闸板4随之前后移动。设置外六角凸台,便于安装和拆卸螺母53。
压紧套56,对滑筒54压紧限位,其嵌套在导向套55与滑筒54之间内并与导向套55固定。
为了便于滑筒54沿导向套55前后滑动,压盖59嵌套在滑筒54上并与导向套55端部固定,一导向铜环57、一密封盘根58以及另一导向铜环57依次并排嵌套在导向套55与滑筒54之间且两端分别抵持压紧套56端面和压盖59。
作为滑筒54与闸板4的连接部分,还包括一连接块50,所述连接块50与滑筒54末端固定并通过联接销与闸板4固定。
作为电机6与丝杆52的传动部分,还包括驱动机构8,所述驱动机构8包括减速机81、主动齿轮82和两从动齿轮83,两从动齿轮83分别与两丝杆52 同轴固定,主动齿轮82分别与两从动齿轮83传动连接,减速机81与固定座7 固定且分别与电机6和主动齿轮82轴连接,减速机81输出轴与两丝杆52平行。相比于通过转向器的连接方式而言,传动效率更高,且丝杆52的同步性更好,进一步提高闸板4水平移动的精准性。
本实用新型的焦炭塔顶双暗杆电动闸板阀传动机构工作方式如下:
电机6依次通过减速机81、主动齿轮82和两从动齿轮83驱动两丝杆52转动;在螺母53的作用下,滑筒54沿着导向套55前后移动,进而带动闸板4前后移动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焦炭塔顶双暗杆电动闸板阀传动机构,其包括导流筒(1)、阀体(2)、阀座(3)和闸板(4),其中,阀体(2)上、下设置有相互连通的中间流道(21),导流筒(1)设置于阀体(2)上方并与中间流道(21)相互连通,阀体(2)左右两侧分别开设有与中间流道(21)相连通的闸板通道(22),阀座(3)内部设置有闸板移动腔体(31),阀座(3)设置于阀体(2)左右两侧且闸板移动腔体(31)与闸板通道(22)相互连通,闸板(4)水平设置于闸板移动腔体(31)内并在水平直线移动过程中选择性的隔断中间流道(21);
其特征在于:还包括两组闸板传动机构(5)、电机(6)和固定座(7),固定座(7)设置于阀座(3)侧面并与之固定,电机(6)与固定座(7)固定连接,所述闸板传动机构(5)包括轴承(51)、丝杆(52)、螺母(53)、滑筒(54)和导向套(55),所述轴承(51)固定在固定座(7)上,导向套(55)固定在阀座(3)上,滑筒(54)嵌套在导向套(55)内并与之滑动连接,丝杆(52)一端与轴承(51)固定、另一端伸入滑筒(54)内,螺母(53)嵌套固定在滑筒(54)内并与丝杆(52)螺纹连接,滑筒(54)末端与闸板(4)固定,电机(6)分别与两丝杆(52)传动连接。
2.如权利要求1所述的焦炭塔顶双暗杆电动闸板阀传动机构,其特征在于:所述螺母(53)设置于滑筒(54)端部并与之螺纹连接,螺母(53)外侧设置有外六角凸台。
3.如权利要求1所述的焦炭塔顶双暗杆电动闸板阀传动机构,其特征在于:还包括压紧套(56),所述压紧套(56)嵌套在导向套(55)与滑筒(54)之间内并与导向套(55)固定。
4.如权利要求3所述的焦炭塔顶双暗杆电动闸板阀传动机构,其特征在于:还包括两导向铜环(57)、一密封盘根(58)和一压盖(59),压盖(59)嵌套在滑筒(54)上并与导向套(55)端部固定,一导向铜环(57)、一密封盘根(58)以及另一导向铜环(57)依次并排嵌套在导向套(55)与滑筒(54)之间且两端分别抵持压紧套(56)端面和压盖(59)。
5.如权利要求1所述的焦炭塔顶双暗杆电动闸板阀传动机构,其特征在于:还包括一连接块(50),所述连接块(50)与滑筒(54)末端固定并通过联接销与闸板(4)固定。
6.如权利要求1所述的焦炭塔顶双暗杆电动闸板阀传动机构,其特征在于:还包括驱动机构(8),所述驱动机构(8)包括减速机(81)、主动齿轮(82)和两从动齿轮(83),两从动齿轮(83)分别与两丝杆(52)同轴固定,主动齿轮(82)分别与两从动齿轮(83)传动连接,减速机(81)与固定座(7)固定且分别与电机(6)和主动齿轮(82)轴连接,减速机(81)输出轴与两丝杆(52)平行。
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