CN213017265U - 阻尼止推轴承用垫片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阻尼止推轴承用垫片，所述垫片的材质为铜合金，垫片具有容纳自润滑剂的容置孔以及第一排屑槽和第二排屑槽，容置孔设置多个，第一排屑槽设置多个且所有第一排屑槽为在垫片的第一端面上为沿周向分布，第二排屑槽设置多个且所有第二排屑槽为在垫片的第二端面上为沿周向分布。本实用新型的阻尼止推轴承用垫片，采用铜合金的垫片可以与轴承的轴承圈静环和轴承圈动环相接触，使得轴承获得的摩擦阻尼力能够很好地满足阻尼力稳定的要求。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种阻尼止推轴承用垫片。
背景技术
阻尼止推轴承使用在商用车转向系统上，用于调节转向力的大小，在承受车身负荷的同时，实现稳定可靠的转向阻尼力。现有技术获取阻尼力主要通过工程塑料的阻尼环来实现，其在长时间承载后容易出现过度磨损、干涩、阻尼力不稳定等问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种阻尼止推轴承用垫片，目的是确保阻尼力稳定。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：阻尼止推轴承用垫片，所述垫片的材质为铜合金，垫片具有容纳自润滑剂的容置孔以及第一排屑槽和第二排屑槽，容置孔设置多个，第一排屑槽设置多个且所有第一排屑槽为在垫片的第一端面上为沿周向分布，第二排屑槽设置多个且所有第二排屑槽为在垫片的第二端面上为沿周向分布。
所述自润滑剂为石墨棒。
所述第一排屑槽设置多个且所有第一排屑槽为在垫片的第一端面上为沿周向均匀分布。
所述第二排屑槽设置多个且所有第二排屑槽为在垫片的第二端面上为沿周向均匀分布。
所述容置孔设置多个且所有容置孔为沿周向均匀分布，各个容置孔分别位于周向上相邻的两个所述第一排屑槽之间。
本实用新型的阻尼止推轴承用垫片，采用铜合金的垫片可以与轴承的轴承圈静环和轴承圈动环相接触，使得轴承获得的摩擦阻尼力能够很好地满足阻尼力稳定的要求
附图说明
本说明书包括以下附图，所示内容分别是：
图1是本实用新型的阻尼止推轴承用垫片的结构示意图；
图2是图1中A-A剖视图；
图3是阻尼止推轴承的剖视图；
图4是密封罩壳的剖视图；
图5是阻尼止推轴承的结构示意图；
图中标记为：1、轴承圈动环；2、轴承圈静环；3、垫片；301、第一排屑槽；302、第二排屑槽；303、第一端面；304、第二端面；305、容置孔；4、罩壳本体；5、密封唇部；6、密封圈；7、第一接触面；8、第二接触面；9、内翻边。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
需要说明的是，在下述的实施方式中，所述的“第一”和“第二”并不代表结构和/或功能上的绝对区分关系，也不代表先后的执行顺序，而仅仅是为了描述的方便。
如图1至图3所示，本实用新型提供了一种阻尼止推轴承用垫片3，垫片3的材质为铜合金，该铜合金的铜含量为61％，具有很好的自润滑性，垫片3具有容纳自润滑剂的容置孔305以及第一排屑槽301和第二排屑槽302，第一排屑槽301设置多个且所有第一排屑槽301为在垫片3的第一端面303上为沿周向均匀分布，第二排屑槽302设置多个且所有第二排屑槽302为在垫片3的第二端面304上为沿周向均匀分布。
具体地说，如图1至图5所示，阻尼止推轴承适于商用车转向系统，该阻尼止推轴承包括密封罩壳、轴承圈动环1、轴承圈静环2以及设置于轴承圈动环1和轴承圈静环2之间的垫片3。这种结构的阻尼止推轴承，在承受车身负荷的同时，可以提供稳定可靠的阻尼力。轴承圈动环1、轴承圈静环2和垫片3均为圆环形结构且轴承圈动环1、轴承圈静环2和垫片3为同轴设置，垫片3的第一端面303和第二端面304为垫片3的轴向上的相对两端的端面，垫片3的第一端面303与轴承圈动环1相接触，垫片3的第二端面304与轴承圈静环2相接触。
如图1至图3所示，容置孔305设置多个且所有容置孔305为沿周向均匀分布，各个容置孔305分别位于周向上相邻的两个第一排屑槽301之间，各个容置孔305也分别位于周向上相邻的两个第二排屑槽302之间，各个容置孔305中均设置有自润滑剂，容置孔305为从垫片3的第一端面303开始延伸至第二端面304，容置孔305为圆孔且容置孔305的轴线与垫片3的轴线相平行。第一排屑槽301为沿垫片3的径向从垫片3的内圆面开始延伸至垫片3的外圆面，第二排屑槽302也为沿垫片3的径向从垫片3的内圆面开始延伸至垫片3的外圆面，第一排屑槽301和第二排屑槽302的数量相同，第一排屑槽301和第二排屑槽302是用于将使用过程中产生的磨损物引导出轴承。
如图1至图3所示，在本实施例中，容置孔305、第一排屑槽301和第二排屑槽302均设置10个。
作为优选的，自润滑剂为石墨棒，填充石墨棒润滑，使用过程中不需要重复加注润滑油，减少维护成本。
如图1、图4和图5所示，轴承圈动环1、轴承圈静环2和垫片3位于密封罩壳的内部且轴承圈动环1、轴承圈静环2和垫片3与密封罩壳为同轴设置。轴承圈动环1和轴承圈静环2的材质为轴承钢，轴承圈动环1是与密封罩壳的端部设置的橡胶唇边配合，阻挡外界杂质进入轴承内部，轴承圈静环2与密封罩壳为过盈配合，轴承圈动环1相对于轴承圈静环2可以旋转。
如图1、图4和图5所示，密封罩壳包括罩壳本体4、与罩壳本体4连接的内翻边9和与内翻边9连接的密封唇部5，罩壳本体4为圆环形结构，罩壳本体4和内翻边9的材质均为钢材且罩壳本体4和内翻边9为一体加工成型，轴承圈动环1、轴承圈静环2和垫片3位于罩壳本体4的内部且轴承圈动环1、轴承圈静环2和垫片3与罩壳本体4为同轴设置，轴承圈静环2与罩壳本体4为过盈配合，轴承圈动环1和垫片3的外直径小于罩壳本体4的内直径且轴承圈动环1的外直径小于垫片3的外直径，轴承圈动环1和垫片3的内直径大于轴承圈静环2的内直径且轴承圈动环1和垫片3的内直径大小相同。密封唇部5的材质为橡胶，密封唇部5为圆环形结构且密封唇部5与内翻边9和罩壳本体4为同轴设置，密封唇部5与内翻边9的一端固定连接，密封唇部5与内翻边9的连接处无间隙。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.阻尼止推轴承用垫片，其特征在于：所述垫片的材质为铜合金，垫片具有容纳自润滑剂的容置孔以及第一排屑槽和第二排屑槽，容置孔设置多个，第一排屑槽设置多个且所有第一排屑槽为在垫片的第一端面上为沿周向分布，第二排屑槽设置多个且所有第二排屑槽为在垫片的第二端面上为沿周向分布。
2.根据权利要求1所述的阻尼止推轴承用垫片，其特征在于：所述自润滑剂为石墨棒。
3.根据权利要求1或2所述的阻尼止推轴承用垫片，其特征在于：所述第一排屑槽设置多个且所有第一排屑槽为在垫片的第一端面上为沿周向均匀分布。
4.根据权利要求1或2所述的阻尼止推轴承用垫片，其特征在于：所述第二排屑槽设置多个且所有第二排屑槽为在垫片的第二端面上为沿周向均匀分布。
5.根据权利要求1或2所述的阻尼止推轴承用垫片，其特征在于：所述容置孔设置多个且所有容置孔为沿周向均匀分布，各个容置孔分别位于周向上相邻的两个所述第一排屑槽之间。
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