CN213016262U - 一种基坑支护钻孔灌注桩施工设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种基坑支护钻孔灌注桩施工设备，其包括主体、存储泥土的钻体、驱动钻体转动的钻杆及松动钻体内泥土的松动机构，所述钻杆连接于主体，所述钻体上端固定于钻杆下端，所述钻体呈下开口结构，所述松动机构包括若干松动泥土的松动杆及推动松动杆的连接盘，所述松动杆穿过钻体顶壁，并竖直滑动于钻体，若干所述松动杆上端固定于连接盘，所述钻杆穿过连接盘，所述连接盘滑动连接于钻杆所述钻体内滑移连接有推出泥土的推动块，所述松动杆穿过推动块且与推动块滑移连接，所述松动杆连接有带动推动块下移的转动机构。本申请具有分两次把泥土推出，使钻体内泥土推出更省力，提高施工效率的效果。

Description

一种基坑支护钻孔灌注桩施工设备

技术领域

本申请涉及一种钻孔灌注桩施工设备的领域，尤其是涉及一种基坑支护钻孔灌注桩施工设备。

背景技术

基坑支护是为了保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。灌注桩按照成孔不同分成钻用钻孔机旋转挖孔的孔灌注桩、用锤击打桩的沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩及在孔底放入炸药的爆扩灌注桩等。

目前钻孔灌注桩施工技术已被广泛应用到建筑工程施工领域，钻孔灌注桩具有较高的安全性及较强的稳定性。钻孔时，旋挖所产生的泥土会存储在钻体内，钻体装满泥土后，将钻体移动至孔并打开钻体的底盖，卸除泥土。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有钻体内泥土因相互挤压导致泥土卸除困难，影响施工效率的缺陷。

实用新型内容

为了加速卸除钻体内泥土，提高施工效率，本申请提供一种基坑支护钻孔灌注桩施工设备。

本申请提供的一种基坑支护钻孔灌注桩施工设备采用如下的技术方案：

一种基坑支护钻孔灌注桩施工设备，包括主体、存储泥土的钻体、驱动钻体转动的钻杆及松动钻体内泥土的松动机构，所述钻杆连接于主体，所述钻体上端固定于钻杆下端，所述钻体呈下开口结构，所述松动机构包括若干松动泥土的松动杆及推动松动杆的连接盘，所述松动杆穿过钻体顶壁，并竖直滑动于钻体，若干所述松动杆上端固定于连接盘，所述钻杆穿过连接盘，所述连接盘滑动连接于钻杆所述钻体内滑移连接有推出泥土的推动块，所述松动杆穿过推动块且与推动块滑移连接，所述松动杆连接有带动推动块下移的转动机构。

通过采用上述技术方案，卸泥时，松动杆与泥土接触面积小，下移时易将钻体内部分泥土推出，钻体内泥土松动，松动杆上移后，松动杆与推动块一同下移，把钻体内剩余泥土推出，分两次把泥土推出，使钻体内泥土推出更省力，提高施工效率。

优选的，所述松动杆侧壁开设有抵接槽所述转动机构包括转动柱及转动块，所述转动柱下端穿过钻体上端，并与钻体转动连接，所述转动块转动连接于推动块顶壁，所述转动块上端开设有转动槽，所述转动柱下端固定有与转动槽配合并能带动转动块转动的定位块，所述定位块插入转动槽内。

通过采用上述技术方案，松动杆推出部分泥土上移后，使转动柱转动，带动转动块转动并插入抵接槽内，使松动杆移动时带动推动块一同移动。

优选的，若干所述松动杆与推动块滑动连接，所述松动杆固定有驱动推动块上移的固定块，所述固定块上端抵接于推动块下端。

通过采用上述技术方案，松动杆推出部分泥土后，松动杆上移，固定块带动推动块上移，转动槽与定位块能稳定对齐，从而定位块能准确插入转动槽内。

优选的，所述钻杆定连接有推动松动机构竖直运动的电动缸。

通过采用上述技术方案，电动缸推动松动机构运作，减少作业人员工作量提高施工效率。

优选的，所述钻体下端连接有底盖，所述底盖开设旋挖进泥的进泥孔，所述底盖连接有启闭进泥孔的活动门。

通过采用上述技术方案，泥土进入钻体后底盖及活动门将下开口封闭，减少钻体上移时钻体内泥土掉落，提高后续清孔效率从而提高整体施工效率。

优选的，所述活动门转动连接于底盖，所述活动门上端开设有固定槽，所述连接盘连接有固定活动门的固定杆，所述固定杆下端插入固定槽内。

通过采用上述技术方案，固定杆插入固定槽内使活动门固定，进泥孔闭合且活动门门不会转动，钻体上升时减少泥土通过活动门掉落至孔内，提高后续清孔效率。

优选的，所述转动门下端固定有活动柱，所述活动柱与活动门轴线重合，所述活动柱下端固定有插入泥土内使转动门固定的固定板。

通过采用上述技术方案，固定板插入泥土内，使活动门固定，钻体转动时活动门相对钻体转动，从而启闭进泥孔。

优选的，所述底盖上端固定有限定活动门转动角度的限位板。

通过采用上述技术方案，钻体转动活动门分别抵接两块限位板，从而限定活动门的转动角度，使进泥孔内保持开启或闭合，保证作业顺利。

优选的，所述钻体内侧壁固定有减少固定槽与泥土接触的保护壳所述保护壳接近固定杆的侧面开设有保护槽，所述保护壳下端抵接于活动门上端，所述固定杆穿过保护槽及保护壳下端并插入固定槽内，固定杆与保护壳滑动连接。

通过采用上述技术方案，保护壳抵挡泥土进入固定槽，使固定杆能顺利插入固定槽中，从而固定转动门，减少钻体上移过程中泥土掉落至孔内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.松动杆先将部分泥土推出，推动杆与推动块再一同将泥土推出，使泥土推出更加省力。

2.钻体上移时，活动门将进泥孔闭合并固定活动门的位置，减少钻体内泥土掉至孔内，提高后续清孔效率。

附图说明

图1是本实施例用于展示一种基坑支护钻孔灌注桩施工设备的整体图；

图2是本实施例用于展示松动机构及推动块的示意图；

图3是本实施例用于展示图2中A的放大示意图；

图4使本实施例用于展示钻体及底盖的结构的示意图。

附图标记说明：1、主体；2、钻杆；3、钻体； 4、松动机构；41、松动杆；411、固定块；412、抵接槽；42、连接盘；421、限位槽；43、推动块；5、电动缸； 6、底盖；61、进泥孔；62、活动门；621、固定槽；622、活动柱；623、固定板；63、限位板；64、钻具、65、铰链；7、固定杆；71、限位块；8、保护壳；81、保护槽；9、转动机构；91、转动柱；92、转动块；93、转动槽；94、定位块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种基坑支护钻孔灌注桩施工设备，能够加速卸除钻体内泥土，增加施工效率。

参照图1，包括主体1、存储泥土的钻体3、驱动钻杆2及松动泥土的松动机构4。钻杆2转动连接于主体1，钻体3上端同轴固定于钻杆2下端，松动机构4连接于钻体3。

参照图2，松动机构4包括若干松动泥土的松动杆41及将松动杆41连接的连接盘42，松动杆41呈竖直设置并穿过钻体3顶壁插入钻体3内腔竖向滑动，若干松动杆41上端周向焊接固定于连接盘42下端，钻杆2穿过连接盘42，连接盘42滑动连接于钻杆2，钻杆2连接有推动连接盘42竖直运动的电动缸5，电动缸5的缸体通过螺栓固定于钻杆2的侧壁，连接盘42上端通过螺栓固定于电动缸5的活塞杆上。钻体3内壁滑动连接有推动泥土的推动块43，推动块43侧壁抵接于钻体3内壁，钻体3轴线与推动块43轴线重合，若干松动杆41穿过推动块43并与推动块43滑动连接。松动杆41焊接固定有驱动推动块43上移的固定块411，固定块411顶壁抵接于推动块43底壁。

参照图3，钻体3顶壁周向连接有使松动杆41与推动块43固定的转动机构9，所述转动机构9包括转动柱91及转动块92。转动柱91与钻体3转动连接且转动柱91下端穿过钻体3顶壁置于钻体3内腔，转动柱91下端焊接固定有定位块94。转动块92转动连接于推动块43上端，转动柱91与转动块92轴线重合，转动块92上端开设有与定位块94适配的转动槽93，定位块94插入转动槽93内。松动杆41侧壁开设有抵接槽412，转动块92远离其转动轴线一端插入抵接槽412内。卸泥时电动缸5驱动连接盘42下移，松动杆41与推动块43滑动连接，松动杆41先推出部分泥土，电动缸5收缩，松动杆41复位，定位块94插入转动槽93内，使转动柱91转动带动转动块92插入抵接槽412内，推动块43与松动杆41固定，电动缸5再次运作，使松动杆41下移，推动块43推动剩余泥土向下排出。

参照图4，钻体3下端呈下开口结构，钻体3下端通过铰链65连接有启闭钻体3开口的底盖6，底盖6远离铰链65一端通过螺栓固定于钻体3，底盖6下端焊接固定有若干旋挖泥土的钻具64，底盖6顶面贯穿有便于泥土进入钻体3内的进泥孔61。底盖6顶壁转动连接有启闭进泥孔61的活动门62，活动门62沿钻杆2的轴线转动，活动门62下端焊接固定有与活动门62轴线重合的活动柱622，活动柱622穿过底盖6下端，活动柱622下端焊接固定有使活动门62固定的固定板623。底盖6上端焊接固定有限定活动门6位移角度的两块限位板63，两块限定板63远离钻体3内壁一端相互焊接固定。活动门62朝向进泥孔61方向的转动方向为正转，反之为反转，旋挖作业时，钻体3正转活动门62受惯性作用远离进泥孔61，活动门62侧壁抵接于远离进泥孔61的限位板71侧壁，泥土从进泥孔61进入钻体3内，钻体3反转，固定板623插入泥土内，使活动门62固定，活动门62反向转动抵接于接近进泥孔61的限位板63侧壁，进泥孔61闭合，钻体3移出孔外再卸除泥土。

参照图4，活动门62上端开设有固定槽621，固定槽621靠近钻体3的内侧壁，转动盘42连接有限定活动门62转动的固定杆7，固定杆7上端焊接固定有呈水平设置的限位块71，连接盘42侧壁开设有限位槽421，限位槽421上端贯穿连接盘42上端，限位块71远离固定杆7一侧插入限位槽421并在限位槽421内竖直滑动，限位块71下端抵接于限位槽421下端侧壁。钻体3反转，活动门62将进泥孔61闭合后，电动缸5推动连接盘42向下移动，带动限位槽421下移，固定杆7在自身重力作用下向下移动，固定杆7下端插入固定槽621内限定活动门62转动，减少在钻体3上移离开作业孔过程中活动门62转动使泥土落入作业孔内的情况。

参照图4，钻体3内壁同轴焊接固定有减少泥土进入固定槽621内的保护壳8，保护壳8远离钻体3内壁的侧面呈弧面状，保护壳8接近钻体3内壁的侧面开设有保护槽81，保护槽81贯穿保护壳8上端。固定杆7穿过保护槽81下端侧壁并与保护壳8滑动连接，保护壳8上端抵接于钻体3内顶壁，保护壳8下端抵接于转动门62。

本申请实施例一种基坑支护钻孔灌注桩施工设备的实施原理为：钻杆2驱动钻体3转动，活动门62在离心力作用下打开，泥土进入钻体3内，钻体3反转，活动门62闭合进泥孔61，连接盘42下移，固定杆7在重力作用下插入固定槽621内固定活动门62。将钻体3移动至地面，打开底盖6给电动缸5供给电源，使电动缸5驱动连接盘42下移，连接盘42推动松动杆41向下推出部分泥土，电动缸5收缩松动杆41复位，使转动柱91转动，转动块92插入抵接槽412内，松动杆41与推动块43固定，电动缸5再次驱动连接盘42下移，松动杆41与推动块43共同下移推出泥土。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基坑支护钻孔灌注桩施工设备，其特征在于：包括主体(1)、存储泥土的钻体(3)、驱动钻体（3）转动的钻杆(2)及松动钻体(3)内泥土的松动机构(4)，所述钻杆(2)连接于主体(1)，所述钻体(3)上端固定于钻杆(2)下端，所述钻体（3）呈下开口结构，所述松动机构(4)包括若干松动泥土的松动杆(41)及推动松动杆(41)的连接盘(42)，所述松动杆(41)穿过钻体(3)顶壁，并竖直滑动于钻体（3），若干所述松动杆(41)上端固定于连接盘(42)，所述钻杆（2）穿过连接盘（42），所述连接盘（42）滑动连接于钻杆（2）所述钻体（3）内滑移连接有推出泥土的推动块（43），所述松动杆（41）穿过推动块（43）且与推动块（43）滑移连接，所述松动杆（41）连接有带动推动块（43）下移的转动机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种基坑支护钻孔灌注桩施工设备，其特征在于：所述松动杆（41）侧壁开设有抵接槽（412）所述转动机构（9）包括转动柱(91)及转动块(92)，所述转动柱(91)下端穿过钻体(3)上端，并与钻体(3)转动连接，所述转动块(92)转动连接于推动块(43)顶壁，所述转动块(92)上端开设有转动槽（93），所述转动柱(91)下端固定有与转动槽（93）配合并能带动转动块（92）转动的定位块（94），所述定位块（94）插入转动槽（93）内。

3.根据权利要求1所述的一种基坑支护钻孔灌注桩施工设备，其特征在于：若干所述松动杆(41)与推动块（43）滑动连接，所述松动杆（41）固定有驱动推动块（43）上移的固定块（411），所述固定块（411）上端抵接于推动块（43）下端。

4.根据权利要求1所述的一种基坑支护钻孔灌注桩施工设备，其特征在于：所述钻杆(2)固定连接有推动松动机构(4)竖直运动的电动缸(5)。

5.根据权利要求1所述的一种基坑支护钻孔灌注桩施工设备，其特征在于：所述钻体(3)下端连接有底盖(6)，所述底盖(6)开设旋挖进泥的进泥孔(61)，所述底盖(6)连接有启闭进泥孔(61)的活动门(62)。

6.根据权利要求5所述的一种基坑支护钻孔灌注桩施工设备，其特征在于：所述活动门(62)转动连接于底盖(6)，所述活动门(62)上端开设有固定槽(621)，所述连接盘（42）连接有固定活动门(62)的固定杆(7)，所述固定杆(7)下端插入固定槽(621)内。

7.根据权利要求5所述的一种基坑支护钻孔灌注桩施工设备，其特征在于：所述活动门(62)下端固定有活动柱（622），所述活动柱（622）与活动门（62）轴线重合，所述活动柱（622）下端固定有插入泥土内使活动门（62）固定的固定板（623）。

8.根据权利要求5所述的一种基坑支护钻孔灌注桩施工设备，其特征在于：所述底盖（6）上端固定有限定活动门（62）转动角度的限位板（63）。

9.根据权利要求1所述的一种基坑支护钻孔灌注桩施工设备，其特征在于：所述钻体(3)内侧壁固定有减少固定槽(621)与泥土接触的保护壳(8)所述保护壳(8)接近固定杆(7)的侧面开设有保护槽（81），所述保护壳(8)下端抵接于活动门（62）上端，所述固定杆(7)穿过保护槽（81）及保护壳（8）下端并插入固定槽（621）内，固定杆（7）与保护壳(8)滑动连接。

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