CN213013225U - 一种具有自动落纱结构的纺织机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动落纱结构的纺织机械，包括工作台、前置封板、丝杆、主动齿轮和链轮，所述工作台的上端内部转动连接有线圈，所述前置封板活动连接在工作台的前侧面，且工作台的下端内部转动连接有底部转轴，所述丝杆转动连接在工作台的内部，且丝杆的外部活动连接有定位板，所述定位板的内侧通过侧边电动伸缩杆与推板相互连接，所述横板的内部转动连接有侧边转轴，且侧边转轴的外部安装有链条。该具有自动落纱结构的纺织机械，采用新型的结构设计，使得本装置便于快速收取存储加工后的纱线筒，且该装置设置有双重加工工位，可以根据自动落纱更换纱线筒的过程中连续性进行加工，提高加工效率。

Description

一种具有自动落纱结构的纺织机械

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种具有自动落纱结构的纺织机械。

背景技术

纺织业在制造工业中属于较为重要的一种加工工业，纺织机械将天然纤维和化学纤维制作成纺织加工的纱线结构，根据纺织工艺的情况，将纤维材料制作成细纱线和粗纱线等结构，纺织机械的质量直接影响到加工的质量和效率。

随着纺织机械的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些纺织机械在加工纱线的过程中采用自动落纱结构实现自动摘取和安装纱线筒结构，但是在加工的过程中不便于对摘取的纱线筒进行就地存放收取，需要人工不断的随着自动落纱运转过程处理加工后的纱线筒，增加纺织加工的人工工作量。

2.且现有的一些纺织机械在进行自动落纱的过程中，机械更换纱线筒的速度较慢，加工需要间断性进行，影响加工的效率。

所以需要针对上述问题设计一种具有自动落纱结构的纺织机械。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动落纱结构的纺织机械，以解决上述背景技术中提出现有的一些纺织机械在加工纱线的过程中采用自动落纱结构实现自动摘取和安装纱线筒结构，但是在加工的过程中不便于对摘取的纱线筒进行就地存放收取，需要人工不断的随着自动落纱运转过程处理加工后的纱线筒，增加纺织加工的人工工作量，且现有的一些纺织机械在进行自动落纱的过程中，机械更换纱线筒的速度较慢，加工需要间断性进行，影响加工的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动落纱结构的纺织机械，包括工作台、前置封板、丝杆、主动齿轮和链轮，所述工作台的上端内部转动连接有线圈，且工作台的内侧通过内部转轴与横板相互连接，并且横板的上表面转动连接有工作圆杆，所述前置封板活动连接在工作台的前侧面，且工作台的下端内部转动连接有底部转轴，并且底部转轴的外部固定安装有进出料圆杆，所述丝杆转动连接在工作台的内部，且丝杆的外部活动连接有定位板，并且定位板的两侧内部均开设有螺纹槽，所述定位板的内侧通过侧边电动伸缩杆与推板相互连接，且推板的侧面焊接有运转圆杆，所述工作台的内部固定安装有进料板，所述横板的内部转动连接有侧边转轴，且侧边转轴的外部安装有链条。

优选的，所述工作台的内侧活动连接有固定板，且固定板的内部转动连接有中间转轴，并且中间转轴的外部焊接有从动齿轮，同时固定板的下表面转动连接有主动齿轮。

优选的，所述工作台的内侧面固定安装有下部电动伸缩杆，且下部电动伸缩杆与固定板固定连接，并且固定板与工作台组成滑动结构。

优选的，所述横板通过内部转轴与工作台组成转动结构，且横板的转动角度范围为0-90°，并且横板与中间电动伸缩杆卡合连接。

优选的，所述定位板通过螺纹槽与丝杆螺纹连接，且定位板通过侧边电动伸缩杆与推板组成伸缩结构，并且推板侧面固定安装的运转圆杆的位置与进出料圆杆以及工作圆杆的位置相互对应。

优选的，所述进料板等间距在工作台的内部安装有5个，且进料板的位置与进出料圆杆的位置相互对应。

优选的，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接，且从动齿轮与中间转轴固定连接，并且中间转轴与侧边转轴卡合连接。

优选的，所述链轮固定在工作圆杆和侧边转轴的外部，且链轮与链条啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自动落纱结构的纺织机械，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的收取存放加工后的纱线筒，且该装置的内部设置有双加工工位，使得加工可以连续性进行，提高加工的效率；

1.定位杆在上下移动的过程中实现自动落纱，将底部转轴与驱动电机结构相互连接，底部转轴带动进出料圆杆间断性转动，实现自动上下料，定位杆将加工后的纱线筒安装在进出料圆杆的侧面，通过底部转轴带动进出料圆杆向下转动，进出料圆杆外部安装的纱线筒向下掉落进入工作台的下端内部，便于直接就地对加工后的纱线筒进行存放，降低人工反复收取的工作量；

2.转动结构设置的横板，以及卡合连接设置的中间电动伸缩杆，在进行自动落纱操作的过程中，一个横板进行上下料，另一个横板与线圈外部的纱线相互连接，使得加工可以连续性进行，不影响加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型定位板俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧面局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型进料板俯视局部结构示意图；

图5为本实用新型中间电动伸缩杆正面剖视结构示意图；

图6为本实用新型侧边转轴正面剖视结构示意图；

图7为本实用新型固定板侧面剖视结构示意图；

图8为本实用新型工作圆杆俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、线圈；3、内部转轴；4、横板；5、工作圆杆；6、前置封板；7、中间电动伸缩杆；8、底部转轴；9、进出料圆杆；10、丝杆； 11、定位板；12、螺纹槽；13、侧边电动伸缩杆；14、推板；15、运转圆杆；16、进料板；17、侧边转轴；18、链条；19、固定板；20、中间转轴；21、从动齿轮；22、主动齿轮；23、下部电动伸缩杆；24、链轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动落纱结构的纺织机械，包括工作台1、线圈2、内部转轴3、横板4、工作圆杆5、前置封板6、中间电动伸缩杆7、底部转轴8、进出料圆杆9、丝杆10、定位板11、螺纹槽12、侧边电动伸缩杆13、推板14、运转圆杆15、进料板16、侧边转轴17、链条18、固定板19、中间转轴20、从动齿轮21、主动齿轮22、下部电动伸缩杆23和链轮24，工作台1的上端内部转动连接有线圈2，且工作台 1的内侧通过内部转轴3与横板4相互连接，并且横板4的上表面转动连接有工作圆杆5，前置封板6活动连接在工作台1的前侧面，且工作台1的下端内部转动连接有底部转轴8，并且底部转轴8的外部固定安装有进出料圆杆9，丝杆10转动连接在工作台1的内部，且丝杆10的外部活动连接有定位板11，并且定位板11的两侧内部均开设有螺纹槽12，定位板11的内侧通过侧边电动伸缩杆13与推板14相互连接，且推板14的侧面焊接有运转圆杆15，工作台1的内部固定安装有进料板16，横板4的内部转动连接有侧边转轴17，且侧边转轴17的外部安装有链条18。

本例中工作台1的内侧活动连接有固定板19，且固定板19的内部转动连接有中间转轴20，并且中间转轴20的外部焊接有从动齿轮21，同时固定板 19的下表面转动连接有主动齿轮22，齿轮传动结构便于带动中间转轴20转动；

工作台1的内侧面固定安装有下部电动伸缩杆23，且下部电动伸缩杆23 与固定板19固定连接，并且固定板19与工作台1组成滑动结构，根据加工的进度情况，通过下部电动伸缩杆23推动固定板19上下移动；

横板4通过内部转轴3与工作台1组成转动结构，且横板4的转动角度范围为0-90°，并且横板4与中间电动伸缩杆7卡合连接，通过内部转轴3 转动横板4的角度位置，便于摘取和安装纱线筒；

定位板11通过螺纹槽12与丝杆10螺纹连接，且定位板11通过侧边电动伸缩杆13与推板14组成伸缩结构，并且推板14侧面固定安装的运转圆杆 15的位置与进出料圆杆9以及工作圆杆5的位置相互对应，丝杆10转动的过程中便于带动外部的定位板11上下移动；

进料板16等间距在工作台1的内部安装有5个，且进料板16的位置与进出料圆杆9的位置相互对应，通过进料板16向对应的进出料圆杆9上安装新的纱线筒；

主动齿轮22和从动齿轮21啮合连接，且从动齿轮21与中间转轴20固定连接，并且中间转轴20与侧边转轴17卡合连接，该部分传动结构便于带动侧边转轴17转动；

链轮24固定在工作圆杆5和侧边转轴17的外部，且链轮24与链条18 啮合连接，齿轮啮合传动结构可以带动工作圆杆5转动。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1、图2、图3、图4和图5中所示的结构，加工前先将上下对应的横板4上均安装好纱线筒，将线圈2外部的纱线向与上端的纱线筒连接，运转驱动结构带动工作圆杆5转动，使得工作圆杆5带动纱线筒转动进行绕线加工，当上端的纱线筒加工结束后，切断纱线，将纱线与下端横板4上的纱线筒相互连接，运转工作圆杆5转动，工作圆杆5带动下端的纱线筒转动接着绕线加工，将该装置的进料板16与进料输送结构相互连接，进料输送结构间断性的推动纱线筒进入相应的进料板16 内部，并且推动纱线筒与对应的进出料圆杆9卡合连接，将底部转轴8与驱动结构相互连接，带动底部转轴8向上转动90°，使得与圆筒卡合安装的进出料圆杆9处于正上端位置；

随后，根据图1、图6、图7以及图8中显示的结构，将丝杆10与驱动结构相互安装，带动丝杆10转动，丝杆10通过螺纹槽12与定位板11连接，在丝杆10转动时带动定位板11向上移动，将定位板11移动至上端的横板4 对应位置，在定位板11移动的同时，运行中间电动伸缩杆7和下部电动伸缩杆23，上端的中间电动伸缩杆7与横板4脱离卡合，下部电动伸缩杆23带动固定板19向下移动，中间转轴20与下端的侧边转轴17卡合连接，运行电机带动主动齿轮22转动，主动齿轮22与从动齿轮21啮合连接，在齿轮传动的作用下，带动从动齿轮21与中间转轴20以及侧边转轴17转动，侧边转轴17 转动时通过链条18和链轮24带动工作圆杆5转动，使得下端的横板4上安装的工作圆杆5正常转动带动外部安装的纱线筒加工，通过电机带动内部转轴3转动，使得上端的横板4转动，横板4转动至竖直位置时，运行侧边电动伸缩杆13推动推板14向侧面移动，推板14推动运转圆杆15与工作圆杆5 外部加工后的纱线筒相互卡合连接，接着运行侧边电动伸缩杆13带动推板14 向外侧移动，同时运行丝杆10转动带动定位板11向下移动，将定位板11移动至底部转轴8对应的位置，侧边电动伸缩杆13推动推板14向侧面移动使得运转圆杆15外部的纱线筒卡合在进出料圆杆9上，接着通过伸缩结构将推板14移动至外侧，再将底部转轴8转动90°，进出料圆杆9上卡合的纱线筒向下掉落进入工作台1的内部，并且上端卡合安装的纱线筒随着进出料圆杆9 转动至前侧水平位置，同时推动推板14向内侧移动，使得运转圆杆15与侧面的纱线筒卡合固定，再通过侧边电动伸缩杆13带动纱线筒向外侧移动，转动丝杆10带动定位板11移动至上端位置，将运转圆杆15上卡合的纱线筒转移卡合到上端的工作圆杆5的外部，运行电机带动内部转轴3转动，使得上端的横板4反向向上转动，横板4转动至水平位置后，控制中间电动伸缩杆7 伸缩，将上端的横板4转动位置固定，如此上下两侧的横板4反复交替进行加工，使得在自动落纱收取安装纱线筒时，该装置始终处于加工状态，提高加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有自动落纱结构的纺织机械，包括工作台(1)、前置封板(6)、丝杆(10)、主动齿轮(22)和链轮(24)，其特征在于：所述工作台(1)的上端内部转动连接有线圈(2)，且工作台(1)的内侧通过内部转轴(3)与横板(4)相互连接，并且横板(4)的上表面转动连接有工作圆杆(5)，所述前置封板(6)活动连接在工作台(1)的前侧面，且工作台(1)的下端内部转动连接有底部转轴(8)，并且底部转轴(8)的外部固定安装有进出料圆杆(9)，所述丝杆(10)转动连接在工作台(1)的内部，且丝杆(10)的外部活动连接有定位板(11)，并且定位板(11)的两侧内部均开设有螺纹槽(12)，所述定位板(11)的内侧通过侧边电动伸缩杆(13)与推板(14)相互连接，且推板(14)的侧面焊接有运转圆杆(15)，所述工作台(1)的内部固定安装有进料板(16)，所述横板(4)的内部转动连接有侧边转轴(17)，且侧边转轴(17)的外部安装有链条(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动落纱结构的纺织机械，其特征在于：所述工作台(1)的内侧活动连接有固定板(19)，且固定板(19)的内部转动连接有中间转轴(20)，并且中间转轴(20)的外部焊接有从动齿轮(21)，同时固定板(19)的下表面转动连接有主动齿轮(22)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动落纱结构的纺织机械，其特征在于：所述工作台(1)的内侧面固定安装有下部电动伸缩杆(23)，且下部电动伸缩杆(23)与固定板(19)固定连接，并且固定板(19)与工作台(1)组成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动落纱结构的纺织机械，其特征在于：所述横板(4)通过内部转轴(3)与工作台(1)组成转动结构，且横板(4)的转动角度范围为0-90°，并且横板(4)与中间电动伸缩杆(7)卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动落纱结构的纺织机械，其特征在于：所述定位板(11)通过螺纹槽(12)与丝杆(10)螺纹连接，且定位板(11)通过侧边电动伸缩杆(13)与推板(14)组成伸缩结构，并且推板(14)侧面固定安装的运转圆杆(15)的位置与进出料圆杆(9)以及工作圆杆(5)的位置相互对应。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动落纱结构的纺织机械，其特征在于：所述进料板(16)等间距在工作台(1)的内部安装有5个，且进料板(16)的位置与进出料圆杆(9)的位置相互对应。

7.根据权利要求1所述的一种具有自动落纱结构的纺织机械，其特征在于：所述主动齿轮(22)和从动齿轮(21)啮合连接，且从动齿轮(21)与中间转轴(20)固定连接，并且中间转轴(20)与侧边转轴(17)卡合连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有自动落纱结构的纺织机械，其特征在于：所述链轮(24)固定在工作圆杆(5)和侧边转轴(17)的外部，且链轮(24)与链条(18)啮合连接。

Images