CN213012525U - 一种新式板框压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污泥处理相关设备技术领域，具体公开了一种新式板框压缩机，包括四个支柱和四个支柱间所装设的压缩机构，支柱的一侧侧壁上部固定连接有固定块，固定块的一侧侧壁中部通过螺栓固定安装有导轨，导轨的两侧滑配有压紧板，压紧板与固定块之间固定连接有伸缩弹簧，压缩机构滑配在导轨的中部，该新式板框压缩机，在滤框内部加设了气囊，通过进污管将污泥输送至两个滤框之间的压滤室中，然后向气囊中充气，使得各滤框之间产生一定的挤压作用，配合压紧板和伸缩弹簧的弹性作用进行压紧，使得污泥中的水分通过滤布进入到滤框内部然后从其底部的出液槽中流出，达到压滤效果，其各个滤框之间都存在挤压力，其压滤效率较高，且能耗相对较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理相关设备技术领域，具体是一种新式板框压缩机。
背景技术
污泥是一种含有较多杂质如机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等的复杂非均质体，含水率很高，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态，是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离，板框压缩机一般多称板框压滤机，由于其过滤推动力大，滤饼的含固率较高，滤液清澈，固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在污泥处理方面有着较为广泛的应用。
现有的板框压缩机多采用液压方式对板框进行压缩，其能耗较大，且压滤效率较低，存在压滤不彻底的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新式板框压缩机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新式板框压缩机，包括四个支柱和四个支柱间所装设的压缩机构，所述支柱的一侧侧壁上部固定连接有固定块，所述固定块的一侧侧壁中部通过螺栓固定安装有导轨，所述导轨的两侧滑配有压紧板，所述压紧板与固定块之间固定连接有伸缩弹簧，所述压缩机构滑配在导轨的中部；
所述压缩机构包括多个呈并列设置的滤框，所述滤框的两侧固定设置有滤布，且滤框的中部还固定穿设有进污管，所述滤框的内腔中设置有气囊，所述滤框的内腔底部开设有出液槽，两个滤框之间夹置有压滤室。
作为本实用新型再进一步的方案：位于两侧的相邻两所述支柱之间还固定连接有横梁。
作为本实用新型再进一步的方案：位于左侧的所述横梁上通过螺栓固定安装有进污泵，所述进污管通过PE材料的软管与进污泵相连通。
作为本实用新型再进一步的方案：位于右侧的所述横梁上通过螺栓固定安装有气泵，所述气泵通过PE材质的软管与气囊相连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进污泵和气泵均通过导线与外部电源电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滤框的侧壁中部开设有与导轨相匹配的滑槽，且滤框的一侧侧壁上部开设有连接孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该新式板框压缩机，在滤框内部加设了气囊，通过进污管将污泥输送至两个滤框之间的压滤室中，然后向气囊中充气，使得各滤框之间产生一定的挤压作用，配合压紧板和伸缩弹簧的弹性作用进行压紧，使得污泥中的水分通过滤布进入到滤框内部然后从其底部的出液槽中流出，达到压滤效果，其各个滤框之间都存在挤压力，其压滤效率较高，且能耗相对较低。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中滤框部分的结构示意图；
图3为本实用新型中两滤框并列排布时的内部结构示意图。
图中：1、支柱；2、压缩机构；201、滤框；202、滤布；203、进污管；204、气囊；205、出液槽；206、压滤室；207、滑槽；208、连接孔；3、固定块；4、导轨；5、压紧板；6、伸缩弹簧；7、横梁；8、进污泵；9、气泵。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新式板框压缩机，包括四个支柱1和四个支柱1间所装设的压缩机构2，支柱1的一侧侧壁上部固定连接有固定块3，固定块3的一侧侧壁中部通过螺栓固定安装有导轨4，导轨4的两侧滑配有压紧板5，压紧板5与固定块3之间固定连接有伸缩弹簧6，压缩机构2滑配在导轨4的中部；
压缩机构2包括多个呈并列设置的滤框201，滤框201的两侧固定设置有滤布202，且滤框201的中部还固定穿设有进污管203，滤框201的内腔中设置有气囊204，滤框201的内腔底部开设有出液槽205，两个滤框201之间夹置有压滤室206。
在图中：位于两侧的相邻两支柱1之间还固定连接有横梁7。
在图中：位于左侧的横梁7上通过螺栓固定安装有进污泵8，进污管203通过PE材料的软管与进污泵8相连通，通过进污泵8将待处理的污泥通过软管向进污管203中进行输送。
在图中：位于右侧的横梁7上通过螺栓固定安装有气泵9，气泵9通过PE材质的软管与气囊204相连通，通过气泵9和软管向气囊204中进行充气。
在图中：进污泵8和气泵9均通过导线与外部电源电性连接，通过外部电源给进污泵8和气泵9提供电能以保证其正常运转。
在图中：滤框201的侧壁中部开设有与导轨4相匹配的滑槽207，且滤框201的一侧侧壁上部开设有连接孔208，滑槽207与导轨4相滑配可保证在充气挤压的过程中个滤框201能够在导轨4上顺利进行滑动，连接孔208的开设用于气泵9和气囊204之间所连通的软管的穿入。
本实用新型的工作原理是：该新式板框压缩机，在工作时，启动进污泵8，将待处理的污泥通过软管向进污管203中进行输送，污泥通过进污管203进入到压滤室206中，待该压滤室206充满之后，再通过进污管203进入到下一个相邻的压滤室206中，污泥输送完毕之后，启动气泵9，通过软管向各个气囊204中进行充气，使得气囊204发胀，各滤框201之间产生一定的挤压作用，然后通过压紧板5和伸缩弹簧6的弹性作用由两侧向内压紧，进而对压滤室206中的污泥进行挤压，污泥中的水分通过滤布202进入到滤框201内腔当中，随后水分从滤框201内底面的出液槽205中流出，以达到压滤效果，在气囊204的作用下，各个滤框201之间都存在相互的挤压力，且挤压面较大，因此压滤效率较高，能耗相对较低。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新式板框压缩机，包括四个支柱(1)和四个支柱(1)间所装设的压缩机构(2)，其特征在于，所述支柱(1)的一侧侧壁上部固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的一侧侧壁中部通过螺栓固定安装有导轨(4)，所述导轨(4)的两侧滑配有压紧板(5)，所述压紧板(5)与固定块(3)之间固定连接有伸缩弹簧(6)，所述压缩机构(2)滑配在导轨(4)的中部；
所述压缩机构(2)包括多个呈并列设置的滤框(201)，所述滤框(201)的两侧固定设置有滤布(202)，且滤框(201)的中部还固定穿设有进污管(203)，所述滤框(201)的内腔中设置有气囊(204)，所述滤框(201)的内腔底部开设有出液槽(205)，两个滤框(201)之间夹置有压滤室(206)。
2.根据权利要求1所述的一种新式板框压缩机，其特征在于，位于两侧的相邻两所述支柱(1)之间还固定连接有横梁(7)。
3.根据权利要求2所述的一种新式板框压缩机，其特征在于，位于左侧的所述横梁(7)上通过螺栓固定安装有进污泵(8)，所述进污管(203)通过PE材料的软管与进污泵(8)相连通。
4.根据权利要求2所述的一种新式板框压缩机，其特征在于，位于右侧的所述横梁(7)上通过螺栓固定安装有气泵(9)，所述气泵(9)通过PE材质的软管与气囊(204)相连通。
5.根据权利要求3所述的一种新式板框压缩机，其特征在于，所述进污泵(8)和气泵(9)均通过导线与外部电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种新式板框压缩机，其特征在于，所述滤框(201)的侧壁中部开设有与导轨(4)相匹配的滑槽(207)，且滤框(201)的一侧侧壁上部开设有连接孔(208)。
Priority Applications (1)
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| CN202021308472.0U CN213012525U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种新式板框压缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN213012525U true CN213012525U (zh) | 2021-04-20 |
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Family Applications (1)
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| CN202021308472.0U Active CN213012525U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种新式板框压缩机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213012525U (zh) |
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2020
- 2020-07-07 CN CN202021308472.0U patent/CN213012525U/zh active Active
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