CN213010859U - 一种复合稳定剂加工用具有吨袋加料和手动加料的投储料仓 - Google Patents
一种复合稳定剂加工用具有吨袋加料和手动加料的投储料仓 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及稳定剂加工相关技术领域，具体为一种复合稳定剂加工用具有吨袋加料和手动加料的投储料仓，包括支撑杆和用以支撑杆连接的下位支架，支撑杆共设置有四根，且支撑杆的靠下端位置处通过下位支架进行焊接连接，且下位支架上的两根横杆支架固定焊接有投料仓，支撑杆的中端位置上固定焊接有中位支架，中位支架的架体上固定焊接有放置架，放置架的中间围成一个矩形框，且其框体的中间位置固定焊接有集料斗；通过在放置架的架体上固定焊接有集料斗，从而通过集料斗的作用，对吨袋下端的物料起到一个聚集作用，从而避免吨袋在上料的过程中，出现袋体中出现残料无法完全上料的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及稳定剂加工相关技术领域，具体为一种复合稳定剂加工用具有吨袋加料和手动加料的投储料仓。
背景技术
稳定剂广义地讲,就是能增加溶液、胶体、固体、混合物的稳定性能化学物都叫稳定剂。它可以减慢反应,保持化学平衡,降低表面张力,防止光、热分解或氧化分解等作用。广义的化学稳定剂来源非常广泛,主要根据配方设计者的设计目的,可以灵活的使用任何化学物以达到产品品质稳定的目的，而狭义地讲,其主要是指保持高聚物塑料、橡胶、合成纤维等稳定,防止其分解、老化的试剂，而稳定剂在实际生产的过程中都是采用吨袋进行上料，但是传统的吨袋上料结构其结构较为简单，其容易导致吨袋的袋体底部出现残料无法完全上料，从而需要人工对吨袋中的残料进行收集再上料，非常的麻烦，为此，本实用新型提出一种复合稳定剂加工用具有吨袋加料和手动加料的投储料仓用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合稳定剂加工用具有吨袋加料和手动加料的投储料仓，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合稳定剂加工用具有吨袋加料和手动加料的投储料仓，包括支撑杆和用以支撑杆连接的下位支架，所述支撑杆共设置有四根，且支撑杆的靠下端位置处通过下位支架进行焊接连接，且下位支架上的两根横杆支架固定焊接有投料仓，所述支撑杆的中端位置上固定焊接有中位支架，所述中位支架的架体上固定焊接有放置架，所述放置架的中间围成一个矩形框，且其框体的中间位置固定焊接有集料斗，所述支撑杆的顶端设置有上位支架，所述上位支架的下表面固定安装有直线导轨，所述直线导轨上设置有滑座，所述滑座的下表面固定安装有液压油缸，所述液压油缸伸缩结构的下端通过连接器固定安装有安装板，所述安装板的下表面四个拐角处均固定焊接有挂钩，且其挂钩上挂设有吨袋，所述吨袋为通过其顶端四个边角处的吊绳悬挂在安装板上的挂钩上。
优选的，所述直线导轨的一端延伸至上位支架的外侧，且直线导轨位于上位支架外侧的长度占其总长度的二分之一，且滑座通过其内部的驱动电机进行驱动。
优选的，所述集料斗为一个斗状结构，且其斗状结构的上端口径与吨袋的口径相吻合，且其集料斗的下端口径与投料仓的进料端口径相吻合。
优选的，所述集料斗的下端与中位支架的下侧面相平齐，且集料斗的下端与投料仓的进料端口之间的间距不得小于三十厘米，且吨袋的袋口穿过集料斗并定位固定在投料仓的进料端口位置处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过在上位支架上设置直线导轨，并将直线导轨的一端延伸至上位支架的外侧，并将用于吨袋悬挂的安装板通过液压油缸安装在直线导轨上的滑座上，从而让工作人员可以在支撑杆的外围对吨袋进行悬挂安装，其相较于在支撑杆的内侧进行安装，其安装过程更加的方便；
2.并通过在放置架的架体上固定焊接有集料斗，从而通过集料斗的作用，对吨袋下端的物料起到一个聚集作用，从而避免吨袋在上料的过程中，出现袋体中出现残料无法完全上料的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为图1中B处结构放大示意图。
图中：支撑杆1、下位支架2、投料仓3、中位支架4、放置架5、集料斗6、上位支架7、直线导轨8、滑座9、液压油缸10、安装板11、挂钩12、吨袋13、吊绳14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合稳定剂加工用具有吨袋加料和手动加料的投储料仓，包括支撑杆1和用以支撑杆1连接的下位支架2，支撑杆1共设置有四根，且支撑杆1的靠下端位置处通过下位支架2进行焊接连接，且下位支架2上的两根横杆支架固定焊接有投料仓3，支撑杆1的中端位置上固定焊接有中位支架4，中位支架4的架体上固定焊接有放置架5，放置架5的中间围成一个矩形框，且其框体的中间位置固定焊接有集料斗6，支撑杆1的顶端设置有上位支架7，上位支架7的下表面固定安装有直线导轨8，直线导轨8上设置有滑座9，滑座9的下表面固定安装有液压油缸10，液压油缸10伸缩结构的下端通过连接器固定安装有安装板11，安装板11的下表面四个拐角处均固定焊接有挂钩12，且其挂钩12上挂设有吨袋13，吨袋13为通过其顶端四个边角处的吊绳悬挂在安装板11上的挂钩12上。
进一步地，直线导轨8的一端延伸至上位支架7的外侧，且直线导轨8位于上位支架7外侧的长度占其总长度的二分之一，且滑座9通过其内部的驱动电机进行驱动，通过在上位支架7上设置直线导轨8，并将直线导轨8的一端延伸至上位支架7的外侧，并将用于吨袋13悬挂的安装板11通过液压油缸10安装在直线导轨8上的滑座9上，从而让工作人员可以在支撑杆1的外围对吨袋13进行悬挂安装，其相较于在支撑杆1的内侧进行安装，其安装过程更加的方便；
进一步地，集料斗6为一个斗状结构，且其斗状结构的上端口径与吨袋13的口径相吻合，且其集料斗6的下端口径与投料仓3的进料端口径相吻合，通过在放置架5的架体上固定焊接有集料斗6，从而通过集料斗6的作用，对吨袋13下端的物料起到一个聚集作用，从而避免吨袋13在上料的过程中，出现袋体中出现残料无法完全上料的问题；
进一步地，集料斗6的下端与中位支架4的下侧面相平齐，且集料斗6的下端与投料仓3的进料端口之间的间距不得小于三十厘米，且吨袋13的袋口穿过集料斗6并定位固定在投料仓3的进料端口位置处，便于工作人员将吨袋13的袋口与投料仓3的端口进行连接；
工作原理：实际使用时，工作人员通过驱动直线导轨8上的滑座9移动到直线导轨8位于上位支架7的外侧位置处，接着工作人员通过将吨袋13悬挂在安装板11下侧的挂钩12上，然后工作人员通过驱动滑座9移动到上位支架7的中心位置处，然后通过驱动液压油缸10进程，从而带动安装板11下移，从而使得吨袋13被下放，当吨袋13下放到合适的位置处，工作人员通过将吨袋13的袋口穿过集料斗6，并将袋口的端部固定连接在投料仓3的端口位置的连接件上，然后工作人员通过解开吨袋13袋口的捆扎绳，然后操作机械进行上料即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种复合稳定剂加工用具有吨袋加料和手动加料的投储料仓，包括支撑杆(1)和用以支撑杆(1)连接的下位支架(2)，其特征在于：所述支撑杆(1)共设置有四根，且支撑杆(1)的靠下端位置处通过下位支架(2)进行焊接连接，且下位支架(2)上的两根横杆支架固定焊接有投料仓(3)，所述支撑杆(1)的中端位置上固定焊接有中位支架(4)，所述中位支架(4)的架体上固定焊接有放置架(5)，所述放置架(5)的中间围成一个矩形框，且其框体的中间位置固定焊接有集料斗(6)，所述支撑杆(1)的顶端设置有上位支架(7)，所述上位支架(7)的下表面固定安装有直线导轨(8)，所述直线导轨(8)上设置有滑座(9)，所述滑座(9)的下表面固定安装有液压油缸(10)，所述液压油缸(10)伸缩结构的下端通过连接器固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)的下表面四个拐角处均固定焊接有挂钩(12)，且其挂钩(12)上挂设有吨袋(13)，所述吨袋(13)为通过其顶端四个边角处的吊绳(14)悬挂在安装板(11)上的挂钩(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种复合稳定剂加工用具有吨袋加料和手动加料的投储料仓，其特征在于：所述直线导轨(8)的一端延伸至上位支架(7)的外侧，且直线导轨(8)位于上位支架(7)外侧的长度占其总长度的二分之一，且滑座(9)通过其内部的驱动电机进行驱动。
3.根据权利要求1所述的一种复合稳定剂加工用具有吨袋加料和手动加料的投储料仓，其特征在于：所述集料斗(6)为一个斗状结构，且其斗状结构的上端口径与吨袋(13)的口径相吻合，且其集料斗(6)的下端口径与投料仓(3)的进料端口径相吻合。
4.根据权利要求3所述的一种复合稳定剂加工用具有吨袋加料和手动加料的投储料仓，其特征在于：所述集料斗(6)的下端与中位支架(4)的下侧面相平齐，且集料斗(6)的下端与投料仓(3)的进料端口之间的间距不得小于三十厘米，且吨袋(13)的袋口穿过集料斗(6)并定位固定在投料仓(3)的进料端口位置处。
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| CN202022003028.4U CN213010859U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种复合稳定剂加工用具有吨袋加料和手动加料的投储料仓 |
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