CN213010559U - 一种用于生产母线槽的下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于母线槽技术领域，尤其为一种用于生产母线槽的下料机构，包括工作台，所述工作台的底部设置有第一支撑腿，所述第一支撑腿的底部设置有防滑底座，所述工作台的顶部设置有转动台，所述转动台的顶部设置有侧板，所述侧板的一侧设置有第一电机。该用于生产母线槽的下料机构，通过启动第二电机，使第二电机在工作时带动第一转动轴进行转动，从而使第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮通过连接柱带动转动台在工作台的顶部进行转动，通过拉伸导料板，使导料板始终处于运输带的上方，有利于下料的进行，第一齿轮转动一周期，第二齿轮转动四分之一，使转动台最大范围转动九十度，能够对运输带下料的方向角度进行调节，实用性强。

Description

一种用于生产母线槽的下料机构

技术领域

本实用新型属于母线槽技术领域，具体涉及一种用于生产母线槽的下料机构。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。

母线槽基于系列配套、商品性生产、体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、不会燃烧、安全可靠、使用寿命长等优点，被广泛采用，所以生产规模较大，工厂在生产的过程中，通常使用下料机构来进行下料，大多的下料机构，下料方向一定，可调节性差，市面上现有的母线槽下料机构，不能够很好地对下料方向进行调节。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于生产母线槽的下料机构，解决了不能够很好地对下料方向进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产母线槽的下料机构，包括工作台，所述工作台的底部设置有第一支撑腿，所述第一支撑腿的底部设置有防滑底座，所述工作台的顶部设置有转动台，所述转动台的顶部设置有侧板，所述侧板的一侧设置有第一电机，所述工作台的底部安装有第二电机，所述第一支撑腿的一侧设置有第二支撑腿，所述第二支撑腿的顶部设置有放置台，所述放置台的一侧设置有导料板，所述放置台顶部的两侧设置有挡板，所述放置台的底部设置有第三电机。

优选的，所述第一电机的输出端贯穿侧板连接有主动辊，所述主动辊的表面设置有运输带，所述运输带的内部设置有从动辊。

优选的，所述第二电机的输出端连接有第一转动轴，所述第一转动轴的顶部设置有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部设置有连接柱，且连接柱贯穿工作台与转动台固定连接。

优选的，所述第三电机的输出端连接有第二转动轴，所述第二转动轴的一端贯穿放置台连接有第三齿轮，所述第三齿轮的表面啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮的顶部设置有第一连接杆，所述第一连接杆的一端连接有第二连接杆，所述第二连接杆的表面设置有限制框，所述第二连接杆的一端设置有推板。

优选的，所述推板型状为T型，所述推板的底部设置有滑块，所述挡板的内部设置有滑槽，且滑块处于滑槽的内部。

优选的，所述滑块的一侧连接有连接板，所述连接板的一侧设置有伸缩板，所述伸缩板的顶部设置有防护纱网，所述防护纱网的一侧设置有卷轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于生产母线槽的下料机构，通过启动第二电机，使第二电机在工作时带动第一转动轴进行转动，从而使第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮通过连接柱带动转动台在工作台的顶部进行转动，通过拉伸导料板，使导料板始终处于运输带的上方，有利于下料的进行，第一齿轮转动一周期，第二齿轮转动四分之一，使转动台最大范围转动九十度，能够对运输带下料的方向角度进行调节，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型运输带的立体结构图；

图3为本实用新型第二齿轮的立体结构图；

图4为本实用新型导料板的立体结构图；

图5为本实用新型推板的立体结构图；

图6为本实用新型伸缩板的立体结构图；

图7为本实用新型挡板的主剖视图。

图中：1工作台；2第一支撑腿；3防滑底座；4转动台；5侧板；6第一电机；7运输带；8第二电机；9第一转动轴；10第一齿轮；11第二齿轮；12连接柱；13第二支撑腿；14放置台；15挡板；16第三电机；17第二转动轴；18第三齿轮；19第四齿轮；20第一连接杆；21第二连接杆；22限制框；23推板；24滑块；25连接板；26伸缩板；27防护纱网；28卷轴；29导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种用于生产母线槽的下料机构，包括工作台1，工作台1的底部设置有第一支撑腿2，第一支撑腿2的底部设置有防滑底座3，方便于增大第一支撑腿2与地面的摩擦力，另一方面，减少地面对第一支撑腿2的磨损，工作台1的顶部设置有转动台4，转动台4的顶部设置有侧板5，侧板5的一侧设置有第一电机6，为运输带7运输提供动力源，工作台1的底部安装有第二电机8，第一支撑腿2的一侧设置有第二支撑腿13，第二支撑腿13的顶部设置有放置台14，放置台14的一侧设置有导料板29，通过拉伸导料板29，使导料板29始终处于运输带7的上方，使母线槽能够准确无误的落到运输带7的上方，有利于下料的进行，放置台14顶部的两侧设置有挡板15，放置台14的底部设置有第三电机16。

具体的，第一电机6的输出端贯穿侧板5连接有主动辊，主动辊的表面设置有运输带7，运输带7的内部设置有从动辊，通过启动第一电机6，使第一电机6在工作时带动主动辊进行转动，主动辊通过运输带7带动从动辊进行转动，运输带7能够对其表面的母线槽不断进行运输下料。

具体的，第二电机8的输出端连接有第一转动轴9，第一转动轴9的顶部设置有第一齿轮10，第一齿轮10的表面啮合连接有第二齿轮11，第二齿轮11的顶部设置有连接柱12，且连接柱12贯穿工作台1与转动台4固定连接，通过启动第二电机8，使第二电机8在工作时带动第一转动轴9进行转动，从而使第一齿轮10带动第二齿轮11进行转动，第二齿轮11通过连接柱12带动转动台4在工作台1的顶部进行转动，第一齿轮10转动一周期，第二齿轮11转动四分之一，使转动台4最大范围转动九十度，能够对运输带7下料的方向角度进行调节，实用性强。

具体的，第三电机16的输出端连接有第二转动轴17，第二转动轴17的一端贯穿放置台14连接有第三齿轮18，第三齿轮18的表面啮合连接有第四齿轮19，第四齿轮19的顶部设置有第一连接杆20，第一连接杆20的一端连接有第二连接杆21，第二连接杆21的表面设置有限制框22，第二连接杆21的一端设置有推板23，通过启动第三电机16，使第三电机16在工作时带动第二转动轴17进行转动，第三齿轮18带动第四齿轮19做圆周运动，由于限制框22的限制，第二连接杆21在限制框22的内部做直线往复运动，从而推动推板23在放置台14的顶部运动，能够不断的将母线槽推送至运输带7的顶部，完成母线槽的下料。

具体的，推板23型状为T型，推板23的底部设置有滑块24，挡板15的内部设置有滑槽，且滑块24处于滑槽的内部，T型方便于滑块24的安装，滑块24在滑槽的内部滑动，能够减少推板23移动时的摩擦力，另一方面滑块24对推板23进行限制，保证了推板23运动的轨迹。

具体的，滑块24的一侧连接有连接板25，连接板25的一侧设置有伸缩板26，伸缩板26的顶部设置有防护纱网27，防护纱网27的一侧设置有卷轴28，连接板25的另一端与挡板15的内部固定相连，在滑块24往复移动时，滑块24通过连接板25带动伸缩板26进行伸缩，从而使伸缩板26对挡板15顶部的滑槽进行防护，防护纱网27跟随伸缩板26进行运动，防护纱网27能够自动被卷轴28所收卷，防护纱网27避免母线槽零部件掉入到滑槽的内部，从而保证了滑块24能够正常滑动，确保设备能够正常运行。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过设置的侧板5、第一电机6、运输带7方便于进行下料运输，通过设置的转动台4、第二电机8、第一齿轮10、第二齿轮11方便于调节下料的方向，通过设置的第三电机16、第三齿轮18、第四齿轮19、第二连接杆21、推板23方便于下料的进行，通过设置的滑块24、连接板25、伸缩板26、防护纱网27方便于对挡板15顶部进行防护，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于生产母线槽的下料机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有第一支撑腿(2)，所述第一支撑腿(2)的底部设置有防滑底座(3)，所述工作台(1)的顶部设置有转动台(4)，所述转动台(4)的顶部设置有侧板(5)，所述侧板(5)的一侧设置有第一电机(6)，所述工作台(1)的底部安装有第二电机(8)，所述第一支撑腿(2)的一侧设置有第二支撑腿(13)，所述第二支撑腿(13)的顶部设置有放置台(14)，所述放置台(14)的一侧设置有导料板(29)，所述放置台(14)顶部的两侧设置有挡板(15)，所述放置台(14)的底部设置有第三电机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产母线槽的下料机构，其特征在于：所述第一电机(6)的输出端贯穿侧板(5)连接有主动辊，所述主动辊的表面设置有运输带(7)，所述运输带(7)的内部设置有从动辊。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产母线槽的下料机构，其特征在于：所述第二电机(8)的输出端连接有第一转动轴(9)，所述第一转动轴(9)的顶部设置有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的表面啮合连接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)的顶部设置有连接柱(12)，且连接柱(12)贯穿工作台(1)与转动台(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产母线槽的下料机构，其特征在于：所述第三电机(16)的输出端连接有第二转动轴(17)，所述第二转动轴(17)的一端贯穿放置台(14)连接有第三齿轮(18)，所述第三齿轮(18)的表面啮合连接有第四齿轮(19)，所述第四齿轮(19)的顶部设置有第一连接杆(20)，所述第一连接杆(20)的一端连接有第二连接杆(21)，所述第二连接杆(21)的表面设置有限制框(22)，所述第二连接杆(21)的一端设置有推板(23)。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产母线槽的下料机构，其特征在于：所述推板(23)型状为T型，所述推板(23)的底部设置有滑块(24)，所述挡板(15)的内部设置有滑槽，且滑块(24)处于滑槽的内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产母线槽的下料机构，其特征在于：所述滑块(24)的一侧连接有连接板(25)，所述连接板(25)的一侧设置有伸缩板(26)，所述伸缩板(26)的顶部设置有防护纱网(27)，所述防护纱网(27)的一侧设置有卷轴(28)。

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