CN213010399U - 一种具有导向功能的电缆料用平板硫化机用下料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有导向功能的电缆料用平板硫化机用下料机构,包括地面、工作台、第一输送电机和第二输送电机,所述地面顶端的中部固定有工作台,所述地面的两侧均固定有输送机构,所述输送机构包括支撑架、皮带、输送带、输送主体以及转轮,所述支撑架远离地面的一端均设置有输送主体,所述输送主体的两端均设置有转轮,所述输送主体的外部设置有输送带。本实用新型通过单片机控制第一输送电机和第二输送电机同时转动,在支撑架的作用下,通过皮带带动转轮转动,而转轮又带动输送带转动,从而利用输送带转动把第一模具里面的原料往下一个进程输送,实现了该装置便于升输送的功能,从而提高了该装置在使用时的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆料硫化技术领域,具体为一种具有导向功能的电缆料用平板硫化机用下料机构。
背景技术
随着社会的不断发展,人们对生活质量的不断提高,人们在享受电带来的好处的同时,电也给生活带来的很大的影响,而电缆线更是重中之重,随着电缆线的发展,低价格、高环保和高质量成为了电缆线的趋势,而电缆料的平板硫化机也是其主要组成部分,所以就会使用电缆料用平板硫化机用下料机构;
但是市面上现有电缆料用平板硫化机用下料机构在进行使用时,大多数的电缆料用平板硫化机用下料机构都是普通的,这种电缆料用平板硫化机用下料机构的使用时输送原料不便,从而影响人们心中对电缆料用平板硫化机用下料机构的感观,所以现在开发出一种具有导向功能的电缆料用平板硫化机用下料机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有导向功能的电缆料用平板硫化机用下料机构,以解决上述背景技术中提出原料输送不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有导向功能的电缆料用平板硫化机用下料机构,包括地面、工作台、第一输送电机和第二输送电机,所述地面顶端的中部固定有工作台,所述地面的两侧均固定有输送机构,所述输送机构包括支撑架、皮带、输送带、输送主体以及转轮,所述支撑架远离地面的一端均设置有输送主体,所述输送主体的两端均设置有转轮,所述转轮的外壁上设置有皮带,所述输送主体的外部设置有输送带,所述地面顶端的一侧输送机构的下方设置有第一输送电机,所述地面顶端的另一侧输送机构的下方固定有第二输送电机,所述输送机构的上方均设置有导向机构,所述工作台的顶端设置有筛选机构。
优选的,所述导向机构包括固定块、连接杆、滑动杆、滑动槽、滑轮、中转轴、固定架、第一模具以及原料,所述固定块的上方均固定有连接杆,所述连接杆的顶部均固定有滑动杆,所述滑动杆的内部均设置有滑动槽,所述滑动槽的内部均设置有滑轮,所述滑轮的内部均设置有中转轴,所述中转轴的一端均固定有固定架,所述固定架的另一端均固定有第一模具,所述第一模具的内部均设置有原料。
优选的,所述滑轮与中转轴相连接,所述滑轮、滑动杆与中转轴构成滑动结构。
优选的,所述筛选机构包括支撑座、活动槽、螺纹杆、固定槽以及从动齿轮、主体框架、传动电机、驱动轴、驱动齿轮、传动链、升降板、筛选框、筛选层、挡料板以及第二模具,所述支撑座的底端均与工作台的顶端固定连接,所述支撑座的顶端均与主体框架的底端固定连接,所述支撑座的内部均设置有活动槽,所述活动槽上方的支撑座内部均设置有固定槽,所述活动槽的内部均设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端均延伸至固定槽的内部并固定有从动齿轮,所述主体框架顶端的中心位置处固定有传动电机,所述主体框架内部的中心位置处贯穿有驱动轴,所述驱动轴的顶端通过联轴器与传动电机的输出端固定连接,所述驱动轴的底端固定有驱动齿轮,所述驱动齿轮的外壁上设置有传动链,所述筛选机构的内部均设置有升降板,所述升降板的底端安装有的筛选框,所述筛选框的内部设置有筛选层,所述工作台顶端第二模具的两侧均固定有挡料板。
优选的,所述螺纹杆与升降板相连接,所述螺纹杆与升降板构成升降结构。
优选的,所述从动齿轮与传动链相连接,所述从动齿轮均通过传动链与驱动齿轮构成传动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有导向功能的电缆料用平板硫化机用下料机构不仅实现了该装置便于升输送的功能,实现了该装置便于导向的功能,而且实现了该装置便于升降筛选的功能;
(1)通过单片机控制第一输送电机和第二输送电机同时转动,在支撑架的作用下,通过皮带带动转轮转动,而转轮又带动输送带转动,从而利用输送带转动把第一模具里面的原料往下一个进程输送,实现了该装置便于升输送的功能,从而提高了该装置在使用时的生产效率;
(2)通过固定块把连接杆固定在输送主体的外壁上,而滑动杆与连接杆固定连接,在输送带转动时带动第一模具和内部的原料,通过固定架一端连接的中转轴,且中转轴外部的滑轮在滑动槽的内部滑动,所以达到输送带带动第一模具移动的效果,从而把原料变向输送到下一个进程,实现了该装置便于导向的功能,从而提高了该装置在使用时的实用性;
(3)在原料进入到筛选机构内部第二模具的顶端,通过单片机控制传动电机运转,传动电机会带动驱动轴旋转,驱动轴会通过驱动齿轮、传动链和从动齿轮带动螺纹杆转动,螺纹杆会带动升降板在活动槽的内部移动,升降板会带动筛选框上下移动,使原料在筛选框内部经过筛选层的筛选,落入到第二模具内部,实现了该装置便于升降筛选的功能,从而提高了该装置在使用时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的导向机构主视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的筛选机构侧视剖面结构示意图。
图中:1、地面;2、工作台;3、输送机构;301、支撑架;302、皮带;303、输送带;304、输送主体;305、转轮;4、第一输送电机;5、导向机构;501、固定块;502、连接杆;503、滑动杆;504、滑动槽;505、滑轮;506、中转轴;507、固定架;508、第一模具;509、原料;6、筛选机构;601、支撑座;602、活动槽;603、螺纹杆;604、固定槽;605、从动齿轮;606、主体框架;607、传动电机;608、驱动轴;609、驱动齿轮;610、传动链;611、升降板;612、筛选框;613、筛选层;614、挡料板;615、第二模具;7、第二输送电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种具有导向功能的电缆料用平板硫化机用下料机构,包括地面1、工作台2、第一输送电机4和第二输送电机7,地面1顶端的中部固定有工作台2,地面1的两侧均固定有输送机构3,输送机构3包括支撑架301、皮带302、输送带303、输送主体304以及转轮305,支撑架301远离地面1的一端均设置有输送主体304,输送主体304的两端均设置有转轮305,转轮305的外壁上设置有皮带302,输送主体304的外部设置有输送带303,外接电源,首先,通过单片机控制第一输送电机4和第二输送电机7同时转动,该第一输送电机4的型号可为ASD-A2,第一输送电机4的输入端与单片机的输出端电性连接,该第二输送电机7的型号可为MR-J2S-10A,第二输送电机7的输入端与单片机的输出端电性连接,在支撑架301的作用下,通过皮带302带动转轮305转动,而转轮305又带动输送带303转动,从而利用输送带303转动把第一模具508里面的原料509往下一个进程输送,实现了该装置便于升输送的功能,从而提高了该装置在使用时的生产效率;
导向机构5包括固定块501、连接杆502、滑动杆503、滑动槽504、滑轮505、中转轴506、固定架507、第一模具508以及原料509,固定块501的上方均固定有连接杆502,连接杆502的顶部均固定有滑动杆503,滑动杆503的内部均设置有滑动槽504,滑动槽504的内部均设置有滑轮505,滑轮505的内部均设置有中转轴506,中转轴506的一端均固定有固定架507,固定架507的另一端均固定有第一模具508,第一模具508的内部均设置有原料509,滑轮505与中转轴506相连接,滑轮505、滑动杆503与中转轴506构成滑动结构,通过固定块501把连接杆502固定在输送主体304的外壁上,而滑动杆503与连接杆502固定连接,在输送带303转动时带动第一模具508和内部的原料509,通过固定架507一端连接的中转轴506,且中转轴506外部的滑轮505在滑动槽504的内部滑动,所以达到输送带303带动第一模具508移动的效果,从而把原料509变向输送到下一个进程,实现了该装置便于导向的功能,从而提高了该装置在使用时的实用性;
筛选机构6包括支撑座601、活动槽602、螺纹杆603、固定槽604以及从动齿轮605、主体框架606、传动电机607、驱动轴608、驱动齿轮609、传动链610、升降板611、筛选框612、筛选层613、挡料板614以及第二模具615,支撑座601的底端均与工作台2的顶端固定连接,支撑座601的顶端均与主体框架606的底端固定连接,支撑座601的内部均设置有活动槽602,活动槽602上方的支撑座601内部均设置有固定槽604,活动槽602的内部均设置有螺纹杆603,螺纹杆603的一端均延伸至固定槽604的内部并固定有从动齿轮605,主体框架606顶端的中心位置处固定有传动电机607,该传动电机607的型号可为EDSMT-2T,传动电机607的输入端与单片机的输出端电性连接,主体框架606内部的中心位置处贯穿有驱动轴608,驱动轴608的顶端通过联轴器与传动电机607的输出端固定连接,驱动轴608的底端固定有驱动齿轮609,驱动齿轮609的外壁上设置有传动链610,筛选机构6的内部均设置有升降板611,升降板611的底端安装有的筛选框612,筛选框612的内部设置有筛选层613,工作台2顶端第二模具615的两侧均固定有挡料板614,螺纹杆603与升降板611相连接,螺纹杆603与升降板611构成升降结构,从动齿轮605与传动链610相连接,从动齿轮605均通过传动链610与驱动齿轮609构成传动结构,在原料509进入到筛选机构6内部第二模具615的顶端,通过单片机控制传动电机607运转,传动电机607会带动驱动轴608旋转,驱动轴608会通过驱动齿轮609、传动链610和从动齿轮605带动螺纹杆603转动,螺纹杆603会带动升降板611在活动槽602的内部移动,升降板611会带动筛选框612上下移动,使原料509在筛选框612内部经过筛选层613的筛选,落入到第二模具615内部,实现了该装置便于升降筛选的功能,从而提高了该装置在使用时的便捷性;
工作原理:本实用新型在使用时,外接电源,首先,通过单片机控制第一输送电机4和第二输送电机7同时转动,在支撑架301的作用下,通过皮带302带动转轮305转动,而转轮305又带动输送带303转动,从而利用输送带303转动把第一模具508里面的原料509往下一个进程输送,实现了该装置便于升输送的功能,从而提高了该装置在使用时的生产效率;
之后,通过固定块501把连接杆502固定在输送主体304的外壁上,而滑动杆503与连接杆502固定连接,在输送带303转动时带动第一模具508和内部的原料509,通过固定架507一端连接的中转轴506,且中转轴506外部的滑轮505在滑动槽504的内部滑动,所以达到输送带303带动第一模具508移动的效果,从而把原料509变向输送到下一个进程,实现了该装置便于导向的功能,从而提高了该装置在使用时的实用性;
最后,在原料509进入到筛选机构6内部第二模具615的顶端,通过单片机控制传动电机607运转,传动电机607会带动驱动轴608旋转,驱动轴608会通过驱动齿轮609、传动链610和从动齿轮605带动螺纹杆603转动,螺纹杆603会带动升降板611在活动槽602的内部移动,升降板611会带动筛选框612上下移动,使原料509在筛选框612内部经过筛选层613的筛选,落入到第二模具615内部,实现了该装置便于升降筛选的功能,从而提高了该装置在使用时的便捷性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种具有导向功能的电缆料用平板硫化机用下料机构,包括地面(1)、工作台(2)、第一输送电机(4)和第二输送电机(7),其特征在于:所述地面(1)顶端的中部固定有工作台(2),所述地面(1)的两侧均固定有输送机构(3),所述输送机构(3)包括支撑架(301)、皮带(302)、输送带(303)、输送主体(304)以及转轮(305),所述支撑架(301)远离地面(1)的一端均设置有输送主体(304),所述输送主体(304)的两端均设置有转轮(305),所述转轮(305)的外壁上设置有皮带(302),所述输送主体(304)的外部设置有输送带(303),所述地面(1)顶端的一侧输送机构(3)的下方设置有第一输送电机(4),所述地面(1)顶端的另一侧输送机构(3)的下方固定有第二输送电机(7),所述输送机构(3)的上方均设置有导向机构(5),所述工作台(2)的顶端设置有筛选机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有导向功能的电缆料用平板硫化机用下料机构,其特征在于:所述导向机构(5)包括固定块(501)、连接杆(502)、滑动杆(503)、滑动槽(504)、滑轮(505)、中转轴(506)、固定架(507)、第一模具(508)以及原料(509),所述固定块(501)的上方均固定有连接杆(502),所述连接杆(502)的顶部均固定有滑动杆(503),所述滑动杆(503)的内部均设置有滑动槽(504),所述滑动槽(504)的内部均设置有滑轮(505),所述滑轮(505)的内部均设置有中转轴(506),所述中转轴(506)的一端均固定有固定架(507),所述固定架(507)的另一端均固定有第一模具(508),所述第一模具(508)的内部均设置有原料(509)。
3.根据权利要求2所述的一种具有导向功能的电缆料用平板硫化机用下料机构,其特征在于:所述滑轮(505)与中转轴(506)相连接,所述滑轮(505)、滑动杆(503)与中转轴(506)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有导向功能的电缆料用平板硫化机用下料机构,其特征在于:所述筛选机构(6)包括支撑座(601)、活动槽(602)、螺纹杆(603)、固定槽(604)以及从动齿轮(605)、主体框架(606)、传动电机(607)、驱动轴(608)、驱动齿轮(609)、传动链(610)、升降板(611)、筛选框(612)、筛选层(613)、挡料板(614)以及第二模具(615),所述支撑座(601)的底端均与工作台(2)的顶端固定连接,所述支撑座(601)的顶端均与主体框架(606)的底端固定连接,所述支撑座(601)的内部均设置有活动槽(602),所述活动槽(602)上方的支撑座(601)内部均设置有固定槽(604),所述活动槽(602)的内部均设置有螺纹杆(603),所述螺纹杆(603)的一端均延伸至固定槽(604)的内部并固定有从动齿轮(605),所述主体框架(606)顶端的中心位置处固定有传动电机(607),所述主体框架(606)内部的中心位置处贯穿有驱动轴(608),所述驱动轴(608)的顶端通过联轴器与传动电机(607)的输出端固定连接,所述驱动轴(608)的底端固定有驱动齿轮(609),所述驱动齿轮(609)的外壁上设置有传动链(610),所述筛选机构(6)的内部均设置有升降板(611),所述升降板(611)的底端安装有的筛选框(612),所述筛选框(612)的内部设置有筛选层(613),所述工作台(2)顶端第二模具(615)的两侧均固定有挡料板(614)。
5.根据权利要求4所述的一种具有导向功能的电缆料用平板硫化机用下料机构,其特征在于:所述螺纹杆(603)与升降板(611)相连接,所述螺纹杆(603)与升降板(611)构成升降结构。
6.根据权利要求4所述的一种具有导向功能的电缆料用平板硫化机用下料机构,其特征在于:所述从动齿轮(605)与传动链(610)相连接,所述从动齿轮(605)均通过传动链(610)与驱动齿轮(609)构成传动结构。
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