CN213010270U

CN213010270U - 一种工业自动化生产用定速传送装置

Info

Publication number: CN213010270U
Application number: CN202021390396.2U
Authority: CN
Inventors: 顾志浩
Original assignee: Shanghai Changhao Mechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Shanghai Changhao Mechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2020-07-15
Filing date: 2020-07-15
Publication date: 2021-04-20
Anticipated expiration: 2030-07-15

Abstract

本实用新型公开了一种工业自动化生产用定速传送装置，包括基板、定速传动带本体、水平丝杆、伺服电机和调节丝杆，所述基板上安装有底轴，所述安装架顶部底面与支撑杆顶端相互连接，且支撑杆底端安装在活动板上，并且活动板安装在基板上，所述水平丝杆贯穿活动板，所述调节丝杆安装在基板上，且调节丝杆贯穿定位板，并且定位板下端面开设有接触槽，所述定位板下端面固定有弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆底端固定在基板上。该工业自动化生产用定速传送装置，采用的结构设计，使得本装置可以便捷的调整倾斜角度，适应不同的使用调节，且可以对运输的产品和原料进行进一步的限位，能有效避免产品和原料在倾斜状态下运输时，从装置上掉落的情况出现。

Description

一种工业自动化生产用定速传送装置

技术领域

本实用新型涉及工业自动化生产技术领域，具体为一种工业自动化生产用定速传送装置。

背景技术

工业自动化生产过程中常使用具有定速传送功能的传送带，对一些产品和原料进行稳定的匀速传输，保证产品和原料在运输过程中不会倾倒或者掉落，具有定速传送功能的传送带是工业自动化生产重要的传输转移设备。

随着具有定速传送功能的传送带的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的具有定速传送功能的传送带虽然能够稳定运输产品和原料，但是在倾斜使用状态下，无法保证产品和原料的稳定性；

2.并且具有定速传送功能的传送带在倾斜使用时多安装在固定的焊接支架上，倾斜角度无法便捷的调整。

所以需要针对上述问题设计一种工业自动化生产用定速传送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业自动化生产用定速传送装置，以解决上述背景技术中提出在倾斜使用状态下，无法保证产品和原料的稳定性，倾斜角度无法便捷的调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业自动化生产用定速传送装置，包括基板、定速传动带本体、水平丝杆、伺服电机和调节丝杆，所述基板上安装有底轴，且底轴与安装架底端相互连接，并且安装架内侧安装有定速传动带本体，同时安装架顶部固定有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿轨迹窗，且轨迹窗开设在限位板上，并且限位板底端与安装架顶面贴合，所述安装架顶部底面与支撑杆顶端相互连接，且支撑杆底端安装在活动板上，并且活动板安装在基板上，所述水平丝杆贯穿活动板，且水平丝杆与伺服电机相互连接，并且伺服电机固定在基板上，所述调节丝杆安装在基板上，且调节丝杆贯穿定位板，并且定位板下端面开设有接触槽，所述定位板下端面固定有弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆底端固定在基板上。

优选的，所述安装架通过底轴与基板构成转动机构，且安装架通过支撑杆顶部安装的阻尼转轴与支撑杆构成转动机构，并且支撑杆通过其底部安装的阻尼转轴与活动板构成转动机构。

优选的，所述限位板关于定速传动带本体对称分布，且限位板侧视形状为水平放置的“L”形，并且限位板底面所在平面高于定速传动带本体顶部所在平面，同时限位板水平部分开设的轨迹窗与固定螺栓为滑动连接。

优选的，所述水平丝杆关于活动板对称分布，且水平丝杆与活动板上开设的孔洞为螺纹连接，并且活动板与基板为滑动连接。

优选的，所述调节丝杆通过其底端安装的轴承与基板构成转动机构，且调节丝杆与定位板中心开设的孔洞为螺纹连接，并且定位板下端面关于调节丝杆对称分布有2个半圆形的接触槽，同时定位板与关于调节丝杆对称分布的弹簧伸缩杆为焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业自动化生产用定速传送装置，采用的结构设计，使得本装置可以便捷的调整倾斜角度，适应不同的使用调节，且可以对运输的产品和原料进行进一步的限位，能有效避免产品和原料在倾斜状态下运输时，从装置上掉落的情况出现；

1.安装架、固定螺栓、轨迹窗和限位板组成的结构，可以根据运输物品的宽度进行调节，对物品进行稳定的限位，避免物品在倾斜运输过程中掉落；

2.基板、底轴、支撑杆、活动板、水平丝杆、伺服电机、调节丝杆、定位板、接触槽和弹簧伸缩杆组成的结构，可以便捷的调整安装有定速传动带本体的安装架的倾斜角度，并且可以对调节结构进行稳定的定为固定，保证整个装置的稳定性较高。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型安装架侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型水平丝杆侧视剖面结构示意图。

图中：1、基板；2、底轴；3、安装架；4、定速传动带本体；5、固定螺栓；6、轨迹窗；7、限位板；8、支撑杆；9、活动板；10、水平丝杆；11、伺服电机；12、调节丝杆；13、定位板；14、接触槽；15、弹簧伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业自动化生产用定速传送装置，包括基板1、底轴2、安装架3、定速传动带本体4、固定螺栓5、轨迹窗6、限位板7、支撑杆8、活动板9、水平丝杆10、伺服电机11、调节丝杆12、定位板13、接触槽14和弹簧伸缩杆15，基板1上安装有底轴2，且底轴2与安装架3底端相互连接，并且安装架3内侧安装有定速传动带本体4，同时安装架3顶部固定有固定螺栓5，固定螺栓5贯穿轨迹窗6，且轨迹窗6开设在限位板7上，并且限位板7底端与安装架3顶面贴合，安装架3顶部底面与支撑杆8顶端相互连接，且支撑杆8底端安装在活动板9上，并且活动板9安装在基板1上，水平丝杆10贯穿活动板9，且水平丝杆10与伺服电机11相互连接，并且伺服电机11固定在基板1上，调节丝杆12安装在基板1上，且调节丝杆12贯穿定位板13，并且定位板13下端面开设有接触槽14，定位板13下端面固定有弹簧伸缩杆15，且弹簧伸缩杆15底端固定在基板1上。

本例中安装架3通过底轴2与基板1构成转动机构，且安装架3通过支撑杆8顶部安装的阻尼转轴与支撑杆8构成转动机构，并且支撑杆8通过其底部安装的阻尼转轴与活动板9构成转动机构，上述的3个转动机构是装置调节安装架3和定速传动带本体4的倾斜角度的结构基础；

限位板7关于定速传动带本体4对称分布，且限位板7侧视形状为水平放置的“L”形，并且限位板7底面所在平面高于定速传动带本体4顶部所在平面，同时限位板7水平部分开设的轨迹窗6与固定螺栓5为滑动连接，上述的结构设计使得限位板7在安装架3顶部可以水平位移，调节间距，便于对定速传动带本体4上运输的物品进行限位；

水平丝杆10关于活动板9对称分布，且水平丝杆10与活动板9上开设的孔洞为螺纹连接，并且活动板9与基板1为滑动连接，上述的结构US合计使得水平丝杆10在旋转时，可以利用螺纹连接关系驱动活动板9在与基板1上滑动位移；

调节丝杆12通过其底端安装的轴承与基板1构成转动机构，且调节丝杆12与定位板13中心开设的孔洞为螺纹连接，并且定位板13下端面关于调节丝杆12对称分布有2个半圆形的接触槽14，同时定位板13与关于调节丝杆12对称分布的弹簧伸缩杆15为焊接连接，上述的结构设计使得调节丝杆12在旋转时，可以利用螺纹连接关系驱动定位板13在垂直方向上位移，并通过半圆形的接触槽14与水平丝杆10的接触，对水平丝杆10进行控制，弹簧伸缩杆15起到限制定位板13的作用下，保证定位板13只能进行垂直方向上的位移而不能旋转。

工作原理：本装置中的定速传动带本体4结构与现有的具有定速传送功能的传送带的相关结构相同，伺服电机11及控制方法和内部安装有弹簧的二节套管式弹簧伸缩杆15均为现有成熟技术，为本领域技术人员所熟知，在此不做详细描述；

使用本装置时，首先拧松图2中固定螺栓5顶端安装的螺母，螺母不再将限位板7压紧固定在安装架3顶部，拨动2个限位板7在安装架3顶部滑动位移，以间距略宽于需要运输的物品即可，拧紧固定螺栓5顶端安装的螺母，将限位板7位置固定，限位板7在滑动时，带着轨迹窗6与固定螺栓5产生相对滑动，保证了限位板7的稳定性，图2所示为限位板7距离最远的状态；

当需要调节安装架3和定速传动带本体4的倾斜角度时，只需通过外部供电电路为图1中的伺服电机11供电，伺服电机11带动水平丝杆10正转，水平丝杆10利用螺纹连接关系推动活动板9在基板1上向远离伺服电机11的方向滑动，活动板9拉动支撑杆8倾斜，支撑杆8顶部位置下降，安装架3就带着定速传动带本体4以底轴2为轴逆时针旋转，倾斜角度减小，由于支撑杆8上下安装的均为阻尼转轴，阻尼转轴能够在任意角度稳定固定，为现有成熟技术，可以对安装架3进行稳定支撑，不会出现支撑杆8自由旋转导致安装架3砸落的情况出现，当需要增大安装架3的倾斜角度时，只需控制伺服电机11带动水平丝杆10反转，水平丝杆10利用螺纹连接关系推动活动板9在基板1上向靠近伺服电机11的方向滑动，活动板9拉动支撑杆8旋转竖起，支撑杆8将安装架3向上顶起，安装架3就带着定速传动带本体4以底轴2为轴顺时针旋转，倾斜角度增大；

调节结束后停止为伺服电机11供电，并旋转图3中的调节丝杆12，调节丝杆12利用螺纹连接关系驱动定位板13在垂直方向上下移并压缩弹簧伸缩杆15，至定位板13带着接触槽14与水平丝杆10紧密接触，接触槽14挤压水平丝杆10，利用摩擦力将水平丝杆10固定，保证支撑杆8和活动板9的稳定性，随后即可启动定速传动带本体4，进行正常的传送作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种工业自动化生产用定速传送装置，包括基板（1）、定速传动带本体（4）、水平丝杆（10）、伺服电机（11）和调节丝杆（12），其特征在于：所述基板（1）上安装有底轴（2），且底轴（2）与安装架（3）底端相互连接，并且安装架（3）内侧安装有定速传动带本体（4），同时安装架（3）顶部固定有固定螺栓（5），所述固定螺栓（5）贯穿轨迹窗（6），且轨迹窗（6）开设在限位板（7）上，并且限位板（7）底端与安装架（3）顶面贴合，所述安装架（3）顶部底面与支撑杆（8）顶端相互连接，且支撑杆（8）底端安装在活动板（9）上，并且活动板（9）安装在基板（1）上，所述水平丝杆（10）贯穿活动板（9），且水平丝杆（10）与伺服电机（11）相互连接，并且伺服电机（11）固定在基板（1）上，所述调节丝杆（12）安装在基板（1）上，且调节丝杆（12）贯穿定位板（13），并且定位板（13）下端面开设有接触槽（14），所述定位板（13）下端面固定有弹簧伸缩杆（15），且弹簧伸缩杆（15）底端固定在基板（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种工业自动化生产用定速传送装置，其特征在于：所述安装架（3）通过底轴（2）与基板（1）构成转动机构，且安装架（3）通过支撑杆（8）顶部安装的阻尼转轴与支撑杆（8）构成转动机构，并且支撑杆（8）通过其底部安装的阻尼转轴与活动板（9）构成转动机构。

3.根据权利要求1所述的一种工业自动化生产用定速传送装置，其特征在于：所述限位板（7）关于定速传动带本体（4）对称分布，且限位板（7）侧视形状为水平放置的“L”形，并且限位板（7）底面所在平面高于定速传动带本体（4）顶部所在平面，同时限位板（7）水平部分开设的轨迹窗（6）与固定螺栓（5）为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业自动化生产用定速传送装置，其特征在于：所述水平丝杆（10）关于活动板（9）对称分布，且水平丝杆（10）与活动板（9）上开设的孔洞为螺纹连接，并且活动板（9）与基板（1）为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业自动化生产用定速传送装置，其特征在于：所述调节丝杆（12）通过其底端安装的轴承与基板（1）构成转动机构，且调节丝杆（12）与定位板（13）中心开设的孔洞为螺纹连接，并且定位板（13）下端面关于调节丝杆（12）对称分布有2个半圆形的接触槽（14），同时定位板（13）与关于调节丝杆（12）对称分布的弹簧伸缩杆（15）为焊接连接。