CN213010196U - 一种皮带给煤机强制纠偏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种皮带给煤机强制纠偏装置,属于给煤机的技术领域,其包括机体,机体内包括多组轴线平行的辊筒,辊筒上绕卷有皮带主体,所述机体在皮带主体的两侧设置有纠偏组件,纠偏组件包括与机体固定连接的支架以及与支架转动连接的U型凹槽轮,U型凹槽轮的周向面开设纠偏凹槽,且皮带主体的边缘嵌入纠偏凹槽内,本实用新型具有防止皮带本体频繁跑偏、降低操作人员工作强度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及给煤机的技术领域,尤其是涉及一种皮带给煤机强制纠偏装置。
背景技术
皮带式给煤机是火力发电厂的一种给煤机械,主要用于翻车机受煤斗的配煤。皮带式给煤机将原煤斗的煤连续、均匀地输送到磨煤机中。它具有带速低,运行平稳,给煤连续均匀,出力调节范围大等优点。皮带式给煤机采用带式输送机的部件组装而成,目前火力发电厂大都采用皮带式给煤机。 皮带式给煤机的给煤依靠胶带与滚筒的摩擦作用, 将原煤斗的煤给到输煤皮带上。
现有的可参考公告号为CN204021727U的中国专利,其公开了一种给煤机皮带结构,包括皮带主体、挡煤皮;所述皮带主体为有扣平边皮带,缠绕在给煤机的滚筒上;所述皮带主体上两侧各斜立有一块挡煤皮,挡煤皮的倾斜角度大于60°,上述给煤机皮带结构中,无需更换滚筒即可完成皮带的更换,极大地加快了设备维护时更换皮带所需要的时间,每次更换只需1.5个小时;更换时操作人员需要采取的步骤少,极大地降低了检修人员的劳动强度;成本低廉,平边皮带较裙边皮带每条便宜约1.2万元,由此极大地降低了企业成本。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:受原煤等物料给料不均匀所限,皮带给煤机在工作时频繁发生跑偏,传统的调偏方式为人工调整螺栓拉紧装置进行调偏,频繁调整,作业强度高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种皮带给煤机强制纠偏装置,其具有防止皮带本体频繁跑偏、降低操作人员工作强度的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种皮带给煤机强制纠偏装置,包括机体,机体内包括多组轴线平行的辊筒,辊筒上绕卷有皮带主体,所述机体在皮带主体的两侧设置有纠偏组件,纠偏组件包括与机体固定连接的支架以及与支架转动连接的U型凹槽轮,U型凹槽轮的周向面开设纠偏凹槽,且皮带主体的边缘嵌入纠偏凹槽内。
通过采用上述技术方案,皮带主体在运行过程中,由于皮带主体的边缘嵌入纠偏凹槽内,因此当皮带主体由于受力不均发生跑偏现象时,U型凹槽轮能够对皮带主体进行限制,从而防止皮带主体发生跑偏,提高皮带主体的自动纠偏功能,并且皮带主体的边缘嵌入纠偏凹槽内,能够确保皮带主体不会发生过度晃动,提高皮带主体运行时的稳定性。综上,纠偏组件的设置,能够对皮带主体的跑偏进行主动限制和纠正,不需要频繁调整,大大降低了操作人员的工作强度,进而提高了工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述皮带主体的边缘距离纠偏凹槽的槽底距离不大于30mm。
通过采用上述技术方案,皮带主体的边缘距离纠偏凹槽的槽底之间仍有小于30mm的距离,因此既可以保证皮带主体在一定范围内左右游走,但又不至于严重跑偏,影响设备正常运行。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支架与机体焊接固定。
通过采用上述技术方案,支架与机体焊接固定,使得支架与机体之间的固定稳定性大大提高,支架不易脱落,进而使得U型凹槽轮对皮带主体的强制纠偏稳定性大大提高。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述纠偏凹槽的宽度大于皮带主体的厚度。
通过采用上述技术方案,纠偏凹槽的宽度大于皮带主体的厚度,因此皮带主体的边缘卡入纠偏凹槽内时,纠偏凹槽不会对皮带主体的正常运行造成干涉,降低皮带主体运转时受到的摩擦阻力,确保皮带主体的正常稳定运转。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支架为C形槽钢结构,且支架的底部焊接固定有连接板,U型凹槽轮与连接板转动连接。
通过采用上述技术方案,支架选用C形槽钢结构,因此支架与机体焊接固定时,稳定性较高,支架底部焊接连接板,连接板为U型凹槽轮提供安装位置,使得U型凹槽轮能够更贴近皮带主体,提高对皮带主体的强制纠偏作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所连接板朝向皮带主体的一侧焊接固定有两块上下正对的水平挡板,U型凹槽轮安装于两块水平挡板之间,且U型凹槽轮中间固定设置有轴承,轴承的中心固定插设有与两块水平挡板固定的转轴。
通过采用上述技术方案,U型凹槽轮通过轴承以及转轴与两块水平挡板形成转动连接,因此皮带主体在运转过程中,能够带动U型凹槽轮一起转动,进一步降低皮带主体受到的摩擦阻力,确保皮带主体的正常运转,而两块水平挡板能够完全遮住轴承,因此能够有效阻挡大部分的粉尘进入到轴承内,对轴承起到保护作用,提高轴承运行的顺畅性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述纠偏组件以皮带主体两侧相互正对的两个为一组,皮带主体的起始端位置处各设置一组。
通过采用上述技术方案,在皮带主体的起始端各设置一组纠偏组件,因此能够对皮带主体起到全面的纠偏作用,使得皮带主体能够始终保持稳定不跑偏状态,进一步提高皮带主体运行的稳定性。
本实用新型在一较佳实施例中可以进一步配置为:所述U型凹槽轮为不锈钢材质的U型凹槽轮。
通过采用上述技术方案,不锈钢材质的U型凹槽轮具有较好的耐腐蚀以及防锈作用,从而延长了U型凹槽轮的使用寿命。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过在皮带主体的两侧设置纠偏组件,使得皮带主体运行过程中发生跑偏时能够自动纠偏,从而提高皮带主体运行的稳定性;
2.通过在U型凹槽轮的周向面上开设纠偏凹槽,并且纠偏凹槽的槽底距离皮带主体的边缘之间有小于30mm的距离,既可以保证皮带在一定范围内可以左右游走,但又不至于严重跑偏;
3.通过设置两块水平挡板,能够为U型凹槽轮提供安装位置,同时遮挡轴承,减少进入轴承内的粉尘含量,提高U型凹槽轮的转动顺畅性。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图中,1、机体;11、辊筒;2、皮带主体;3、纠偏组件;31、支架;311、连接板;312、水平挡板;32、U型凹槽轮;321、纠偏凹槽;322、轴承;323、转轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种皮带给煤机强制纠偏装置,包括机体1,机体1上沿着水平方向转动设置有多组辊筒11,且多组辊筒11相互平行,辊筒11上绕卷有用于输送物料的皮带主体2,在皮带主体2运转的起始端位置处各设置有一组纠偏组件3,从而防止皮带主体2由于受力不均出现跑偏,提高皮带主体2运转的稳定性。
如图1和图2,每组纠偏组件3包括在皮带主体2相对的两侧设置的两个,纠偏组件3包括支架31以及U型凹槽轮32,其中,支架31为C型槽钢,且C型槽钢与机体1表面焊接固定,C型槽钢能够提高支架31与机体1的焊接稳定性。支架31的底部焊接固定有竖直的连接条,连接条朝向皮带主体2的一侧焊接固定有两块水平设置且上下正对的水平挡板312,两块水平挡板312之间固定连接有竖直的转轴323,转轴323上固定套设有轴承322,U型凹槽轮32套设在轴承322的外表面并与轴承322固定连接,因此使得U型凹槽轮32与转轴323形成转动配合,U型凹槽轮32的周向面开设有纠偏凹槽321,皮带主体2的边缘嵌入纠偏凹槽321内。皮带主体2在运行过程中当发生跑偏现象时,U型凹槽轮32能够对皮带主体2进行限制,从而起到强制纠偏作用,确保皮带主体2的稳定运行。
本实施例中,纠偏凹槽321的槽底距离皮带主体2的边缘之间的距离不大于30mm,优选距离为20mm,这样既可以保证皮带在一定范围内可以左右游走,但又不至于严重跑偏,使得皮带主体2运行时的顺畅性。
进一步地,纠偏凹槽321的宽度大于皮带主体2的厚度,因此皮带主体2位于纠偏凹槽321内部时,不会对皮带主体2的正常运转造成过大干涉,降低皮带主体2受到的摩擦阻力,进一步确保皮带主体2运行时的顺畅性。
进一步地,U型凹槽轮为采用不锈钢材质的U型凹槽轮,因此U型凹槽轮在较为恶劣的环境下使用时,能够延长使用寿命。
本实施例的实施原理为:皮带主体2在输送物料过程中,当由于受力不均,出现跑偏现象时,由于皮带主体2的边缘嵌入纠偏凹槽321内,因此U型凹槽轮32能够对皮带主体2进行强制纠偏,防止皮带主体2出现严重跑偏,大大提高皮带主体2运行的稳定性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种皮带给煤机强制纠偏装置,包括机体(1),机体(1)内包括多组轴线平行的辊筒(11),辊筒(11)上绕卷有皮带主体(2),其特征在于:所述机体(1)在皮带主体(2)的两侧设置有纠偏组件(3),纠偏组件(3)包括与机体(1)固定连接的支架(31)以及与支架(31)转动连接的U型凹槽轮(32),U型凹槽轮(32)的周向面开设纠偏凹槽(321),且皮带主体(2)的边缘嵌入纠偏凹槽(321)内。
2.根据权利要求1所述的一种皮带给煤机强制纠偏装置,其特征在于:所述皮带主体(2)的边缘距离纠偏凹槽(321)的槽底距离不大于30mm。
3.根据权利要求1所述的一种皮带给煤机强制纠偏装置,其特征在于:所述支架(31)与机体(1)焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种皮带给煤机强制纠偏装置,其特征在于:所述纠偏凹槽(321)的宽度大于皮带主体(2)的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种皮带给煤机强制纠偏装置,其特征在于:所述支架(31)为C形槽钢结构,且支架(31)的底部焊接固定有连接板(311),U型凹槽轮(32)与连接板(311)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种皮带给煤机强制纠偏装置,其特征在于:所述连接板(311)朝向皮带主体(2)的一侧焊接固定有两块上下正对的水平挡板(312),U型凹槽轮(32)安装于两块水平挡板(312)之间,且U型凹槽轮(32)中间固定设置有轴承(322),轴承(322)的中心固定插设有与两块水平挡板(312)固定的转轴(323)。
7.根据权利要求6所述的一种皮带给煤机强制纠偏装置,其特征在于:所述纠偏组件(3)以皮带主体(2)两侧相互正对的两个为一组,皮带主体(2)的起始端位置处各设置一组。
8.根据权利要求1所述的一种皮带给煤机强制纠偏装置,其特征在于:所述U型凹槽轮(32)为不锈钢材质的U型凹槽轮(32)。
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