CN213009087U - 魔芋丝结消杀生产线的下料导向结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了魔芋丝结消杀生产线的下料导向结构，所述纵向输送机架上设置有用于对封口之后的包装盒进行输送的纵向输送带，所述纵向输送带与用于驱动其传动的输送带动力装置相连；所述纵向输送机架的末端侧壁上通过螺栓组件固定安装有机架连接板，所述机架连接板的内侧壁上固定有溜板固定板，所述溜板固定板的内侧壁上固定有用于导向下料的导向溜板，在导向溜板的侧边设置有侧限位板，所述侧限位板通过连接板固定在纵向输送机架的末端另一侧壁上。此下料导向结构能够用于在魔芋四结产品封口和消杀工艺过程中实现导向下料的目的。

Description

魔芋丝结消杀生产线的下料导向结构

技术领域

本实用新型属于魔芋生产技术领域，特别是涉及魔芋丝结消杀生产线的下料导向结构。

背景技术

在进行魔芋丝结产品的生产工艺过程中，有封口和消杀的工艺过程，其中大致工艺流程是，将装有魔芋丝结的塑料盒送入到自动封口机进行封口，待其封口之后的产品将通过输送带输送到消杀工位进行最后的装箱前的热水清洗杀菌工艺。

由于封口生产线和消杀生产线的长度都较长，受到厂房空间的限制，两者无法实现直线对接布置，因此只能采用垂直布置，需要将封口生产线的产品输送带下料口与消杀生产线的进料口相对接。

目前，两条生产线在实际生产过程中，存在问题是，由于两者对接的位置存在较大的高度差，而且消杀生产线的内部盛放有用于杀菌的高温水，产品包装盒在下料过程中，会溅起大量的水，带来一定的安全隐患；而其由于出料输送带的宽度较大，导致产品包装盒在下料过程中有可能在输送带边缘位置落下，无法准确的落入到消杀生产线内部。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供魔芋丝结消杀生产线的下料导向结构，此下料导向结构能够用于在魔芋四结产品封口和消杀工艺过程中实现导向下料的目的，一方面能够对下料的包装盒产品起到很好的缓冲导向，避免直接高空落下而导致的消杀生产线内高温水的四向溅起问题；另一方面能够起到导向，保证了位于输送带边缘位置的产品也能够对接落入到消杀生产线。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：魔芋丝结消杀生产线的下料导向结构，它包括用于和封口机出口相对接的纵向输送机架，所述纵向输送机架上设置有用于对封口之后的包装盒进行输送的纵向输送带，所述纵向输送带与用于驱动其传动的输送带动力装置相连；所述纵向输送机架的末端侧壁上通过螺栓组件固定安装有机架连接板，所述机架连接板的内侧壁上固定有溜板固定板，所述溜板固定板的内侧壁上固定有用于导向下料的导向溜板，在导向溜板的侧边设置有侧限位板，所述侧限位板通过连接板固定在纵向输送机架的末端另一侧壁上；所述导向溜板的正下方对接有用于消杀的消杀生产线。

所述纵向输送机架上安装有电控箱，所述电控箱与输送带动力装置相连，并控制其启停。

所述输送带动力装置包括固定在纵向输送机架侧壁上的电机，所述电机的输出轴与减速器相连，所述减速器的输出轴通过法兰联轴器与主轴相连，所述主轴通过轴承座支撑在纵向输送机架的末端侧壁上，所述主轴上安装有皮带辊，所述皮带辊与纵向输送带相配合。

所述纵向输送机架的顶部并位于纵向输送带的两侧对称布置有侧导向板。

所述消杀生产线包括机架，所述机架的顶部固定有水箱，所述水箱的内部设置有网孔输送链板，在水箱的侧壁上连接有供水管。

所述水箱的顶部设置有水箱盖板，所述水箱盖板的顶部设置有把手。

本实用新型有如下有益效果：

1、此下料导向结构能够用于在魔芋四结产品封口和消杀工艺过程中实现导向下料的目的，一方面能够对下料的包装盒产品起到很好的缓冲导向，避免直接高空落下而导致的消杀生产线内高温水的四向溅起问题；另一方面能够起到导向，保证了位于输送带边缘位置的产品也能够对接落入到消杀生产线。

2、通过上述的电控箱能够自动的控制输送带动力装置的启停，进而控制其横向输送工艺过程。

3、通过上述的输送带动力装置能够用于提供纵向输送带输送的动力。

4、通过上述的侧导向板能够对总线输送带上的产品进行限位导向，进而使得产品尽可能的位于生产线的中间部位。保证了其下料时能够落入到导向溜板。

5、通过上述的消杀生产线能够用于对产品进行最终的巴氏消杀作业，通过将产品投入到水箱的内部，通过高温水进行消毒，再通过网孔输送链板将其输送到下道工序。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型第一视角三维图。

图2为本实用新型第二视角三维图。

图中：电控箱1、纵向输送机架2、侧导向板3、螺栓组件4、轴承座5、皮带辊6、主轴7、机架连接板8、供水管9、机架10、导向溜板11、水箱12、网孔输送链板13、把手14、水箱盖板15、侧限位板16、减速器17、法兰联轴器18、电机19、纵向输送带20、连接板21、溜板固定板22。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-2，魔芋丝结消杀生产线的下料导向结构，它包括用于和封口机出口相对接的纵向输送机架2，所述纵向输送机架2上设置有用于对封口之后的包装盒进行输送的纵向输送带20，所述纵向输送带20与用于驱动其传动的输送带动力装置相连；其特征在于：所述纵向输送机架2的末端侧壁上通过螺栓组件4固定安装有机架连接板8，所述机架连接板8的内侧壁上固定有溜板固定板22，所述溜板固定板22的内侧壁上固定有用于导向下料的导向溜板11，在导向溜板11的侧边设置有侧限位板16，所述侧限位板16通过连接板21固定在纵向输送机架2的末端另一侧壁上；所述导向溜板11的正下方对接有用于消杀的消杀生产线。此下料导向结构能够用于在魔芋四结产品封口和消杀工艺过程中实现导向下料的目的，一方面能够对下料的包装盒产品起到很好的缓冲导向，避免直接高空落下而导致的消杀生产线内高温水的四向溅起问题；另一方面能够起到导向，保证了位于输送带边缘位置的产品也能够对接落入到消杀生产线。

工作过程中，通过封口机对产品进行分口，封口之后的包装盒将自动的落入到纵向输送带20，通过输送带动力装置带动其沿着纵向输送带20输送，进而到达输送带的末端，然后，产品在自动的落到导向溜板11，通过导向溜板11的缓冲和导向之后进入到消杀生产的水箱12，再由水箱12对其进行消杀处理。

进一步的，所述纵向输送机架2上安装有电控箱1，所述电控箱1与输送带动力装置相连，并控制其启停。通过上述的电控箱1能够自动的控制输送带动力装置的启停，进而控制其横向输送工艺过程。

进一步的，所述输送带动力装置包括固定在纵向输送机架2侧壁上的电机19，所述电机19的输出轴与减速器17相连，所述减速器17的输出轴通过法兰联轴器18与主轴7相连，所述主轴7通过轴承座5支撑在纵向输送机架2的末端侧壁上，所述主轴7上安装有皮带辊6，所述皮带辊6与纵向输送带20相配合。通过上述的输送带动力装置能够用于提供纵向输送带20输送的动力，工作过程中，通过电机19驱动减速器17，通过减速器17驱动主轴7，通过主轴7驱动皮带辊6，进而通过皮带辊6驱动纵向输送带20实现输送。

进一步的，所述纵向输送机架2的顶部并位于纵向输送带20的两侧对称布置有侧导向板3。通过上述的侧导向板3能够对总线输送带20上的产品进行限位导向，进而使得产品尽可能的位于生产线的中间部位。保证了其下料时能够落入到导向溜板11。

进一步的，所述消杀生产线包括机架10，所述机架10的顶部固定有水箱12，所述水箱12的内部设置有网孔输送链板13，在水箱12的侧壁上连接有供水管9。通过上述的消杀生产线能够用于对产品进行最终的巴氏消杀作业，通过将产品投入到水箱12的内部，通过高温水进行消毒，再通过网孔输送链板13将其输送到下道工序。

进一步的，所述水箱12的顶部设置有水箱盖板15，所述水箱盖板15的顶部设置有把手14。通过上述的水箱盖板15能够起到保温的目的，进而保证了水箱12内部的温度，起到节能的目的。

本实用新型的使用过程如下：

首先，通过封口机对装有魔芋丝结产品的包装盒进行封口，封口之后，将落入到纵向输送带20，再通过纵向输送带20将其输送到纵向输送机架2的末端，并自动的落入到导向溜板11，通过导向溜板11的缓冲和导向之后进入到消杀生产的水箱12，再由水箱12对其进行消杀处理，在自动下落过程中，同时通过侧限位板16对下料过程进行导向，保证产品自动落入到水箱12内部，通过高温水进行消毒，再通过网孔输送链板13将其输送到下道工序。

Claims (6)

1.魔芋丝结消杀生产线的下料导向结构，它包括用于和封口机出口相对接的纵向输送机架（2），所述纵向输送机架（2）上设置有用于对封口之后的包装盒进行输送的纵向输送带（20），所述纵向输送带（20）与用于驱动其传动的输送带动力装置相连；其特征在于：所述纵向输送机架（2）的末端侧壁上通过螺栓组件（4）固定安装有机架连接板（8），所述机架连接板（8）的内侧壁上固定有溜板固定板（22），所述溜板固定板（22）的内侧壁上固定有用于导向下料的导向溜板（11），在导向溜板（11）的侧边设置有侧限位板（16），所述侧限位板（16）通过连接板（21）固定在纵向输送机架（2）的末端另一侧壁上；所述导向溜板（11）的正下方对接有用于消杀的消杀生产线。

2.根据权利要求1所述魔芋丝结消杀生产线的下料导向结构，其特征在于：所述纵向输送机架（2）上安装有电控箱（1），所述电控箱（1）与输送带动力装置相连，并控制其启停。

3.根据权利要求1所述魔芋丝结消杀生产线的下料导向结构，其特征在于：所述输送带动力装置包括固定在纵向输送机架（2）侧壁上的电机（19），所述电机（19）的输出轴与减速器（17）相连，所述减速器（17）的输出轴通过法兰联轴器（18）与主轴（7）相连，所述主轴（7）通过轴承座（5）支撑在纵向输送机架（2）的末端侧壁上，所述主轴（7）上安装有皮带辊（6），所述皮带辊（6）与纵向输送带（20）相配合。

4.根据权利要求1所述魔芋丝结消杀生产线的下料导向结构，其特征在于：所述纵向输送机架（2）的顶部并位于纵向输送带（20）的两侧对称布置有侧导向板（3）。

5.根据权利要求1所述魔芋丝结消杀生产线的下料导向结构，其特征在于：所述消杀生产线包括机架（10），所述机架（10）的顶部固定有水箱（12），所述水箱（12）的内部设置有网孔输送链板（13），在水箱（12）的侧壁上连接有供水管（9）。

6.根据权利要求5所述魔芋丝结消杀生产线的下料导向结构，其特征在于：所述水箱（12）的顶部设置有水箱盖板（15），所述水箱盖板（15）的顶部设置有把手（14）。

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