CN213007597U - 一种膨胀水壶安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种膨胀水壶安装结构，属于汽车制造技术领域；所要解决的技术问题是提供了一种结构简单，卡接稳定，定位准确，不会影响膨胀水壶工作的用于膨胀水壶的安装结构；解决该技术问题采用的技术方案为：一种膨胀水壶安装结构，包括膨胀水壶和与膨胀水壶相连的支架，膨胀水壶的高度方向设置有支架滑槽，支架滑槽的槽底靠近壶盖的一侧设置有定位块，支架可活动的设置在支架滑槽中，支架包括长方形连接板和对称设置在长方形连接板长度方向两侧的滑动片，对称设置的滑动片与靠近该滑动片一侧的限位板滑动连接，长方形连接板长度方向一端设置有对应定位块的定位凹槽；本实用新型可广泛应用于汽车制造技术领域。
Description
技术领域
本实用新型一种膨胀水壶安装结构，属于汽车制造技术技术领域。
背景技术
膨胀水壶是汽车冷却系统中的一个组成部分，当发动机运转时，冷却液会在冷却水道中不停的循环，中途会流经膨胀水壶，如果压力过高，或者冷却液过量，多余的气体及冷却液将从膨胀水壶的旁通水道流出，避免冷却系统压力过高，造成暴管的恶劣后果，现有的汽车膨胀水壶与车架连接方式主要是螺纹连接，螺纹连接需要使用使用多个连接螺栓螺母，在安装后会增加整车重量，导致车辆成本增加，也有使用卡槽连接膨胀水壶和车架，但是卡槽一般设置在车架上，通过卡槽卡接膨胀水壶，由于没有定位块，所以在车辆运行过程中，膨胀水壶会出现松动和晃动，导致冷却液流失，会严重影响散热系统。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构简单，卡接稳定，定位准确，不会影响膨胀水壶工作的用于膨胀水壶的安装结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种膨胀水壶安装结构，包括膨胀水壶和与膨胀水壶相连的支架，所述膨胀水壶的高度方向一端为壶盖，另一端为壶底，膨胀水壶高度方向一侧沿着壶底到壶盖的方向设置有支架滑槽，所述支架滑槽包括槽底和沿着槽底延伸方向两侧设置对的倒L型的限位板，所述槽底靠近壶盖的一侧设置有定位块，所述支架可活动的设置在支架滑槽中，所述支架包括长方形连接板和对称设置在长方形连接板长度方向两侧的滑动片，对称设置的所述滑动片与靠近该滑动片一侧的限位板滑动连接，所述长方形连接板长度方向一端设置有对应定位块的定位凹槽。
所述支架滑槽沿着膨胀水壶从壶底到壶盖方向呈逐步收缩的锥型结构，所述支架沿着插入支架滑槽的方向呈逐步扩大的锥型结构。
所述定位凹槽包括第一连接板、第一过度弧型板和第二连接板，所述第一过度弧型板的弧形方向两端分别与第一连接板、第二连接板相连，所述第一连接板远离第一过度弧型板的一端与所述长方形连接板相连。
所述支架滑槽、定位块与膨胀水壶为一体式结构，所述长方形连接板与滑动片为一体式结构。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
1、膨胀水壶上设置支架滑槽，并在滑槽上设置定位块，支架沿着滑槽与定位块配合实现稳定的连接，通过支架与车架连接，实现膨胀水壶的稳定连接，可以有效的防止膨胀水壶在使用过程中出现晃动或者失效的情况，提高膨胀水壶使用的稳定性；
2、支架滑槽为锥型槽，支架为与支架滑槽锥型方向相反的锥型板式支架，在连接的过程中，可以通过相互的锥型面之间的挤压，可以实现牢固的连接，提高支架与膨胀水壶连接的可靠性；
3、定位凹槽为弧形结构凹槽，可以在支架沿着支架滑槽滑动的过程中，自行撑开定位块，并将定位块固定在弧形空腔中，可以提高定位的稳定性；
4、支架滑槽、定位块与膨胀水壶为一体式结构，支架为一体式结构，可以提高膨胀水壶与支架连接的可靠性和稳定性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型实施例所述的一种膨胀水壶安装结构的正视图。
图2为本实用新型实施例所述的一种膨胀水壶安装结构的左视图。
图3为本实用新型实施例所述的一种膨胀水壶安装结构的膨胀水壶的机构示意图。
图4为本实用新型实施例所述的一种膨胀水壶安装结构的支架的正视图。
图5为本实用新型实施例所述的一种膨胀水壶安装结构的支架的侧视图。
图6为本实用新型实施例所述的一种膨胀水壶安装结构的支架的局部放大图。
图中1为膨胀水壶、2为支架、3为支架滑槽、4为定位块、11为壶盖、12为壶底、21为长方形连接板、22为滑动片、23为定位凹槽、31为槽底、32为限位板、231为第一连接板、232为第一过度弧形板、233为第二连接板。
具体实施方式
如图1-图5所示，本实用新型一种膨胀水壶安装结构，包括膨胀水壶1和与膨胀水壶1相连的支架2，膨胀水壶1的高度方向一端为壶盖11，另一端为壶底12，膨胀水壶1高度方向一侧沿着壶底12到壶盖11的方向设置有支架滑槽3，支架滑槽3包括槽底31和沿着槽底31延伸方向两侧对称设置的倒L型的限位板32，槽底31靠近壶盖11的一侧设置有定位块4，支架2可活动的设置在支架滑槽3中，支架2包括长方形连接板21和对称设置在长方形连接板21长度方向两侧的滑动片22，对称设置的滑动片22与靠近该滑动片22一侧的限位板32滑动连接，长方形连接板21长度方向一端设置有对应定位块4的定位凹槽23。
本实用新型在使用时，膨胀水壶1上设置的支架滑槽3，支架滑槽3内活动设置支架2，支架2沿着槽底31从膨胀水壶1的壶底12到壶盖11的方向滑动，支架2的长方形连接板211两侧的滑动片22在限位板32与槽底31所形成的滑槽中滑动，通过定位块4与定位凹槽23配合，确保膨胀水壶1连接的可靠性和稳定性。
支架滑槽3沿着膨胀水壶1从壶底12到壶盖11方向呈逐步收缩的锥型结构，支架2沿着插入支架滑槽3的方向呈逐步扩大的锥型结构，在支架2沿着支架滑槽3连接的过程中，可以通过相互的锥型面之间的挤压，可以实现牢固的连接，提高支架2与膨胀水壶1连接的可靠性。
如图6所示，定位凹槽23包括第一连接板231、第一过度弧型板232和第二连接板233，第一过度弧型板232的弧形方向两端分别与第一连接板231、第二连接板232相连，第一连接板231远离第一过度弧型板232的一端与长方形连接板21相连，可以在支架2沿着支架滑槽3滑动的过程中，自行将定位块4固定在弧形空腔中，可以提高定位的稳定性。
支架滑槽3、定位块4与膨胀水壶1为一体式结构，长方形连接板21与滑动片22为一体式结构，可以提高膨胀水壶1与支架2连接的可靠性和稳定性。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种膨胀水壶安装结构，包括膨胀水壶(1)和与膨胀水壶(1)相连的支架(2)，所述膨胀水壶(1)的高度方向一端为壶盖(11)，另一端为壶底(12)，其特征在于，膨胀水壶(1)高度方向一侧沿着壶底(12)到壶盖(11)的方向设置有支架滑槽(3)，所述支架滑槽(3)包括槽底(31)和沿着槽底(31)延伸方向两侧对称设置的倒L型的限位板(32)，所述槽底(31)靠近壶盖(11)的一侧设置有定位块(4)，所述支架(2)可活动的设置在支架滑槽(3)中，所述支架(2)包括长方形连接板(21)和对称设置在长方形连接板(21)长度方向两侧的滑动片(22)，对称设置的所述滑动片(22)与靠近该滑动片(22)一侧的限位板(32)滑动连接，所述长方形连接板(21)长度方向一端设置有对应定位块(4)的定位凹槽(23)。
2.根据权利要求1所述的一种膨胀水壶安装结构，其特征在于，所述支架滑槽(3)沿着膨胀水壶(1)从壶底(12)到壶盖(11)方向呈逐步收缩的锥型结构，所述支架(2)沿着插入支架滑槽(3)的方向呈逐步扩大的锥型结构。
3.根据权利要求1所述的一种膨胀水壶安装结构，其特征在于，所述定位凹槽(23)包括第一连接板(231)、第一过度弧型板(232)和第二连接板(233)，所述第一过度弧型板(232)的弧形方向两端分别与第一连接板(231)、第二连接板(233)相连，所述第一连接板(231)远离第一过度弧型板(232)的一端与所述长方形连接板(21)相连。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种膨胀水壶安装结构，其特征在于，所述支架滑槽(3)、定位块(4)与膨胀水壶(1)为一体式结构，所述长方形连接板(21)与滑动片(22)为一体式结构。
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2020
- 2020-09-21 CN CN202022069059.XU patent/CN213007597U/zh active Active
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