CN213007084U - 一种立体高质感喷印冷烫设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立体高质感喷印冷烫设备,包括机架,还包括有固定在所述机架上的传输机构、喷印机构、压合机构、固化机构与冷烫膜收放机构,所述传输机构固定于所述机架的中部,所述喷印机构、所述压合机构与所述固化机构依次设置于所述传输机构的上方,所述冷烫膜收放机构悬于与所述传输机构的上方并环绕所述压合机构、所述固化机构设置。本实用新型的一种立体高质感喷印冷烫设备采用压合板与压合针匹配的方式,替代传统的圆压圆压合,在喷印了UV冷烫胶水油墨的四周采用对应的压合针组合进行压合,借用冷烫膜本身的张力使冷烫膜贴合在UV冷烫胶水油墨上,实现压合的目的,使冷烫印刷后的成品表面质感更清晰,图案更立体,具有更好的视觉效果和手感。
Description
技术领域
本实用新型属于冷烫印刷机技术领域,具体地说,涉及一种立体高质感喷印冷烫设备。
背景技术
较为原始的冷烫印刷主要采用的方式是胶印机连线冷烫或离线冷烫,冷烫胶水的印刷多采用胶印PS版印刷。PS版印刷,胶水层较薄,约5μ左右,冷烫后图文是光滑平整的,没有立体感。随着印刷技术的发展,传统的制版式的印刷工艺正受到数字化印刷工艺的冲击。胶印技术已经实现了CTP 直接制版技术,以及DTP 计算机直接印刷工艺。数字喷墨技术应用已经相当的广泛,印刷领域也在开始逐步推广数字喷墨印刷技术,实现无版式的直接印刷。
中国专利号为ZL201020259077.8的实用新型专利公开了一种数字喷墨转印设备,其实际就是将数字喷墨印刷的技术应用到了冷烫印刷中来,喷墨的墨层厚度可以从0-300μ,相对来说可以比较好的控制墨层厚度,起到一定的立体感,但由于现有的所有冷烫设备包括数字喷印的冷烫设备中采用的压合机构均为圆压圆压合机构,虽然压合效果良好,但其不能控制喷印不同的墨层厚度,否则,将造成压合不紧或者挤压致使墨层扩散进而造成冷烫印刷不准确的问题,是制作立体高质感印刷物所必须克服的一个主要的技术问题。
实用新型内容
本发明的所要解决的技术问题在于提供一种能够适应不同厚度墨层,使数码喷印后立体效果更好,触摸质感更高的立体高质感喷印冷烫设备。
本发明解决上述技术问题的技术方案为:
一种立体高质感喷印冷烫设备,包括机架,还包括有固定在所述机架上的传输机构、喷印机构、压合机构、固化机构与冷烫膜收放机构,所述传输机构固定于所述机架的中部,所述喷印机构、所述压合机构与所述固化机构依次设置于所述传输机构的上方,所述冷烫膜收放机构悬于与所述传输机构的上方并环绕所述压合机构、所述固化机构设置。
具体的,所述压合机构包括固定板、活动气缸、压合板与若干固定在所述压合板下表面的压合针,所述固定板固定在所述机架上,所述活动气缸固定于所述固定板上方并贯穿所述固定板驱动所述压合板进行上下活动。
优选的,所述压合枕底部设有柔性压合块。
具体的,所述传输机构的内部位于所述压合机构的下方设有支撑板,所述支撑板支撑所述传输机构的传输带并与所述压合机构相配合。
具体的,所述压合板的下表面开设有阵列设置的锁紧孔,所述压合针顶部设有锁紧柱,所述锁紧柱与所述锁紧孔相互匹配并将所述压合针锁紧在压合板上。
具体的,所述冷烫膜收放机构包括放膜辊、收膜辊与两根限位辊,所述放膜辊位于所述喷印机构与所述压合机构之间的上方,所述收膜辊位于所述固化机构的后侧上方,两根所述限位辊分别位于所述压合机构前侧和所述固化机构后侧并与所述传输机构相互贴近。
具体的,冷烫膜置于所述放膜辊上并通过所述限位辊依次通过所述压合机构的下方与所述固化机构再通过所述收膜辊回收。
优选的,所述喷印机构为数码喷印。
具体的,所述喷印机构采用的喷印油墨为UV冷烫胶水油墨。
具体的,所述固化机构为UV固化。
本实用新型具有以下有益效果:采用压合板与压合针匹配的方式,替代传统的圆压圆压合,在喷印了UV冷烫胶水油墨的四周采用对应的压合针组合进行压合,借用冷烫膜本身的张力使冷烫膜贴合在UV冷烫胶水油墨上,实现压合的目的,其可以直接按照不同的张力需求,调整压合针的位置,从而可以对应不同位置不同高度墨层的张力需求,从而保证压合稳定的同时,能够实现多种不同厚度的油墨共存,进而使冷烫印刷后的成品表面质感更清晰,图案更立体,具有更好的视觉效果和手感。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型压合板的仰视结构示意图。
图3为本实用新型压合针的结构示意图。
附图中各序号表示的意义如下:
1机架,2喷印机构,3传输带,4支撑板,5固定板,6活动气缸,7压合板,8压合针,9柔性压合块,10固化机构,11放膜辊,12限位辊,13收膜辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
实施例:
本实用新型实施例的一种立体高质感喷印冷烫设备,包括机架1,还包括有固定在所述机架1上的传输机构、喷印机构2、压合机构、固化机构10与冷烫膜收放机构,所述传输机构固定于所述机架1的中部,所述喷印机构2、所述压合机构与所述固化机构10依次设置于所述传输机构的上方,所述冷烫膜收放机构悬于与所述传输机构的上方并环绕所述压合机构、所述固化机构10设置。具体的,所述压合机构包括固定板5、活动气缸6、压合板7与若干固定在所述压合板7下表面的压合针8,所述固定板5固定在所述机架1上,所述活动气缸6固定于所述固定板5上方并贯穿所述固定板5驱动所述压合板7进行上下活动。通过活动气缸6推动压合板7向下移动,将冷烫膜往下压在承印物上,实现冷烫膜与承印物上喷印的墨层相互贴合黏贴在一起,实现压合的目的。
优选的,所述压合枕底部设有柔性压合块9。柔性压合块9可以保证冷烫膜压合的过程中,不会损伤承印物,同时也能保证墨层不会承受到过大的压力造成墨层扩散影响印刷质量的问题出现。优选的,所述喷印机构2为数码喷印,喷墨的墨层厚度可以从0-300μ,层次容易调整及控制,能够更好的控制墨层厚度从而形成凸起的视觉效果和手感。
具体的,所述传输机构的内部位于所述压合机构的下方设有支撑板4,所述支撑板4支撑所述传输机构的传输带3并与所述压合机构相配合。支撑板4主要用于支撑工作平面,即传输带3的上表面,保证其在压合机构压合的时候,能够给予传输带3足够的支撑力,保证承印物不发生变形,进而保证压合质量的稳定。
具体的,所述压合板7的下表面开设有阵列设置的锁紧孔,所述压合针8顶部设有锁紧柱,所述锁紧柱与所述锁紧孔相互匹配并将所述压合针8锁紧在压合板7上。压合针8可以按照冷烫的需求进行排列,进而使压合机构能够符合大部分的冷烫印刷制品的需求,能够符合数码喷印的位置需求,保证压合的正常运作。
具体的,所述冷烫膜收放机构包括放膜辊11、收膜辊13与两根限位辊12,所述放膜辊11位于所述喷印机构2与所述压合机构之间的上方,所述收膜辊13位于所述固化机构10的后侧上方,两根所述限位辊12分别位于所述压合机构前侧和所述固化机构10后侧并与所述传输机构相互贴近。具体的,冷烫膜置于所述放膜辊11上并通过所述限位辊12依次通过所述压合机构的下方与所述固化机构10再通过所述收膜辊13回收。限位辊12主要保证冷烫膜能够均匀腹部在压合机构与传输带3上表面之间,从而能够被压合针8进行压合,同时,在压合后,进行UV固化,从而完成冷烫。
具体的,所述喷印机构2采用的喷印油墨为UV冷烫胶水油墨。具体的,所述固化机构10为UV固化。承印物在经过压合机构与冷烫膜压合在一起后,经过固化机构10进行UV固化,从而完成冷烫,之后在通过收膜辊13的收膜拉力将冷烫基膜拉起回收,完成冷烫。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种立体高质感喷印冷烫设备,包括机架(1),其特征在于:还包括有固定在所述机架(1)上的传输机构、喷印机构(2)、压合机构、固化机构(10)与冷烫膜收放机构,所述传输机构固定于所述机架(1)的中部,所述喷印机构(2)、所述压合机构与所述固化机构(10)依次设置于所述传输机构的上方,所述冷烫膜收放机构悬于与所述传输机构的上方并环绕所述压合机构、所述固化机构(10)设置。
2.根据权利要求1所述的立体高质感喷印冷烫设备,其特征在于:所述压合机构包括固定板(5)、活动气缸(6)、压合板(7)与若干固定在所述压合板(7)下表面的压合针(8),所述固定板(5)固定在所述机架(1)上,所述活动气缸(6)固定于所述固定板(5)上方并贯穿所述固定板(5)驱动所述压合板(7)进行上下活动。
3.根据权利要求2所述的立体高质感喷印冷烫设备,其特征在于:所述压合枕底部设有柔性压合块(9)。
4.根据权利要求2所述的立体高质感喷印冷烫设备,其特征在于:所述传输机构的内部位于所述压合机构的下方设有支撑板(4),所述支撑板(4)支撑所述传输机构的传输带(3)并与所述压合机构相配合。
5.根据权利要求2所述的立体高质感喷印冷烫设备,其特征在于:所述压合板(7)的下表面开设有阵列设置的锁紧孔,所述压合针(8)顶部设有锁紧柱,所述锁紧柱与所述锁紧孔相互匹配并将所述压合针(8)锁紧在压合板(7)上。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的立体高质感喷印冷烫设备,其特征在于:所述冷烫膜收放机构包括放膜辊(11)、收膜辊(13)与两根限位辊(12),所述放膜辊(11)位于所述喷印机构(2)与所述压合机构之间的上方,所述收膜辊(13)位于所述固化机构(10)的后侧上方,两根所述限位辊(12)分别位于所述压合机构前侧和所述固化机构(10)后侧并与所述传输机构相互贴近。
7.根据权利要求6所述的立体高质感喷印冷烫设备,其特征在于:冷烫膜置于所述放膜辊(11)上并通过所述限位辊(12)依次通过所述压合机构的下方与所述固化机构(10)再通过所述收膜辊(13)回收。
8.根据权利要求1-5任意一项所述的立体高质感喷印冷烫设备,其特征在于:所述喷印机构(2)为数码喷印。
9.根据权利要求8所述的立体高质感喷印冷烫设备,其特征在于:所述喷印机构(2)采用的喷印油墨为UV冷烫胶水油墨。
10.根据权利要求1-5任意一项所述的立体高质感喷印冷烫设备,其特征在于:所述固化机构(10)为UV固化。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN202021085944.0U CN213007084U (zh) | 2020-06-13 | 2020-06-13 | 一种立体高质感喷印冷烫设备 |
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CN213007084U true CN213007084U (zh) | 2021-04-20 |
Family
ID=75494208
Family Applications (1)
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CN202021085944.0U Active CN213007084U (zh) | 2020-06-13 | 2020-06-13 | 一种立体高质感喷印冷烫设备 |
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CN (1) | CN213007084U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022226674A1 (zh) * | 2021-04-25 | 2022-11-03 | 万军霞 | 一种带 uv 固化功能的多功能烫金设备 |
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2020
- 2020-06-13 CN CN202021085944.0U patent/CN213007084U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2022226674A1 (zh) * | 2021-04-25 | 2022-11-03 | 万军霞 | 一种带 uv 固化功能的多功能烫金设备 |
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