CN213006829U - 一种瓦楞辊端部支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及支撑装置技术领域,具体为一种瓦楞辊端部支撑装置,包括底座,底座前后两端凿设有轴承卡槽,轴承卡槽内卡接有轴承,底座中部焊接通管,底座上表面的两侧各凿设四个第二通孔,底座前段两侧凿设有校正槽,底座上方卡接有封盖,封盖下表面的前后两端凿设轴承槽,轴承槽端口处粘接有橡胶圈,封盖上表面两侧各凿设四个第一通孔,封盖下端两侧焊接校正块,第二通孔内凿设有卡槽,第二通孔内插接连接杆的底端,连接杆呈字母“T”字型结构,连接杆两侧铰接卡块;有益效果为:降低振动频率,增加增加使用寿命。

Description

一种瓦楞辊端部支撑装置
技术领域
实用新型涉及支撑装置相关技术领域,具体为一种瓦楞辊端部支撑装置。
背景技术
瓦楞辊是瓦楞纸板生产设备中最重要的组成部分,它一般采48CrMoA钢,经表面热处理和冷处理后,其硬度一般都在HRC55以上。
现有技术中,针对瓦楞辊设备端部的支撑端部装置,需要利用轴承对其进行固定,以减少对瓦楞辊端部的摩擦损伤,从而增加其使用寿命。一般瓦楞辊在工作的时候,容易发生振动,轴承容易损坏,从而影响到瓦楞纸的质量。
实用新型内容
实用新型的目的在于提供一种瓦楞辊端部支撑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,实用新型提供如下技术方案:一种瓦楞辊端部支撑装置,包括底座,所述底座前后两端凿设有轴承卡槽,所述轴承卡槽内卡接有轴承,所述底座中部焊接通管,所述底座上表面的两侧各凿设四个第二通孔,所述底座前段两侧凿设有校正槽,所述底座上方卡接有封盖,所述封盖下表面的前后两端凿设轴承槽,所述轴承槽端口处粘接有橡胶圈,所述封盖上表面两侧各凿设四个第一通孔,所述封盖下端两侧焊接校正块,所述第二通孔内凿设有卡槽,所述第二通孔内插接连接杆的底端,连接杆呈字母“T”字型结构,所述连接杆两侧铰接卡块,所述连接杆上表面固定连接有弹簧,所述弹簧上端固定在按钮底部,所述连接杆内部设有推杆,所述推杆的两侧分别对称焊接有滑块,推杆的顶端一体式连接按钮。
优选的,所述校正块为与校正槽相互配合的结构,且校正块为燕尾块结构,校正槽为燕尾槽结构,校正槽关于底座上表面的中垂线对称设置有两组。
优选的,所述通管的直径比轴承内圈的直径大1cm。
优选的,所述卡块的形状与卡槽的形状相同,卡槽的体积大于卡块的体积。
优选的,所述弹簧处于正常状态下,两端的卡块之间的距离大于第二通孔直径,且等于两端卡槽之间的距离,当弹簧处于压缩状态下,滑块受到推杆推力作用下,卡块向内收缩,且两端卡块之间的距离与第二通孔直径相同。
优选的,所述封盖的投影面积与底座的投影面积相等。
优选的,所述第一通孔与第二通孔设置为允许连接杆通过的大小,第一通孔与第二通孔大小口径相同,且第一通孔与第二通孔位于同一垂直线上。
与现有技术相比,实用新型的有益效果是:
1.本实用新型提出的瓦楞辊端部支撑装置通过连接杆、弹簧、滑块和卡块,利用卡槽连接,使封盖与底座更加贴合,从而加强了瓦楞辊端部支撑装置的稳定性;
2.本实用新型提出的瓦楞辊端部支撑装置通过校正块与校正槽的设置,利用校正槽与校正块的形状相同,更快的使封盖与底座对齐;
3.本实用新型提出的瓦楞辊端部支撑装置通过轴承槽与轴承的设置,减少了瓦楞辊端部的磨损,且可以将损坏了的轴承进行更换,极大了增加了瓦楞辊的使用寿命,减少了设备维护费用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为连接杆与第二通孔未连接状态剖面图;
图3为弹簧压缩时连接杆与第二通孔连接状态剖面图。
图中:封盖(1),第一通孔(2),橡胶圈(3),校正块(4),校正槽(5),底座(6),轴承(7),第二通孔(8),按钮(9),弹簧(10),连接杆(11),卡块(12),滑块(13),推杆(14),卡槽(15),通管(16),轴承槽(17),轴承卡槽(18)。
具体实施方式
下面将结合实用新型实施例中的附图,对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,实用新型提供一种技术方案:一种瓦楞辊端部支撑装置,包括底座6,底座6前后两端凿设有轴承卡槽18,轴承卡槽18内卡接有轴承7,底座6中部焊接通管16,底座6上表面的两侧各凿设四个第二通孔8,底座6前段两侧凿设有校正槽5,底座6上方卡接有封盖1,封盖1下表面的前后两端凿设轴承槽17,轴承槽17端口处粘接有橡胶圈3,封盖1上表面两侧各凿设四个第一通孔2,封盖1下端两侧焊接校正块4,第二通孔8内凿设有卡槽15,第二通孔8内插接连接杆11的底端,连接杆11呈字母“T”字型结构,连接杆11两侧铰接卡块12,连接杆11上表面固定连接有弹簧10,弹簧10上端固定在按钮9底部,连接杆11内部设有推杆14,推杆14的两侧分别对称焊接有滑块13,推杆14的顶端一体式连接按钮9。
校正块4为与校正槽5相互配合的结构,且校正块4为燕尾块结构,校正槽5为燕尾槽结构,校正槽5关于底座6上表面的中垂线对称设置有两组。
通管16的直径比轴承7内圈的直径大1cm。
卡块12的形状与卡槽15的形状相同,卡槽15的体积大于卡块12的体积。
弹簧10处于正常状态下,两端的卡块12之间的距离大于第二通孔8直径,且等于两端卡槽15之间的距离,当弹簧10处于压缩状态下,滑块13受到推杆14推力作用下,卡块12向内收缩,且两端卡块12之间的距离与第二通孔8直径相同。
封盖1的投影面积与底座6的投影面积相等。
第一通孔2与第二通孔8设置为允许连接杆11通过的大小,第一通孔2与第二通孔8大小口径相同,且第一通孔2与第二通孔8位于同一垂直线上。
工作原理:实际工作时,瓦楞辊的两端分别被本支撑装置支撑,瓦楞辊的端部套接在前端轴承7中,穿通通管16并延伸至后端轴承7中,轴承7卡接在轴承槽18中,轴承槽18位于底座6前后两端中部;封盖1通过校正槽5与校正块4配合与底座6对齐卡接,使得底座6上表面两侧凿设的第二通孔8与封盖1上表面凿设的第一通孔2处以同一垂直线上,再将连接杆11分别依次穿通第一通孔2、第二通孔8;当插入连接杆11时,持续按住按钮9,通过连接的推杆14,给滑块13一个向下的压力,由于滑块13为梯形,使得铰接的卡块12向内收缩,当达到接近第二通孔8底端时,放松按钮9,将连接杆11向上提起,使得卡块12与卡槽15配合卡接;当需要抽出连接杆11时,同理,持续按住按钮9,使卡块12向内收缩,将其拔出。
尽管已经示出和描述了实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种瓦楞辊端部支撑装置,包括底座(6),其特征在于:所述底座(6)前后两端凿设有轴承卡槽(18),所述轴承卡槽(18)内卡接有轴承(7),所述底座(6)中部焊接通管(16),所述底座(6)上表面的两侧各凿设四个第二通孔(8),所述底座(6)前段两侧凿设有校正槽(5),所述底座(6)上方卡接有封盖(1),所述封盖(1)下表面的前后两端凿设轴承槽(17),所述轴承槽(17)端口处粘接有橡胶圈(3),所述封盖(1)上表面两侧各凿设四个第一通孔(2),所述封盖(1)下端两侧焊接校正块(4),所述第二通孔(8)内凿设有卡槽(15),所述第二通孔(8)内插接连接杆(11)的底端,连接杆(11)呈字母“T”字型结构,所述连接杆(11)两侧铰接卡块(12),所述连接杆(11)上表面固定连接有弹簧(10),所述弹簧(10)上端固定在按钮(9)底部,所述连接杆(11)内部设有推杆(14),所述推杆(14)的两侧分别对称焊接有滑块(13),推杆(14)的顶端一体式连接按钮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊端部支撑装置,其特征在于:所述校正块(4)为与校正槽(5)相互配合的结构,且校正块(4)为燕尾块结构,校正槽(5)为燕尾槽结构,校正槽(5)关于底座(6)上表面的中垂线对称设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊端部支撑装置,其特征在于:所述通管(16)的直径比轴承(7)内圈的直径大1cm。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊端部支撑装置,其特征在于:卡块(12)的形状与卡槽(15)的形状相同,卡槽(15)的体积大于卡块(12)的体积。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊端部支撑装置,其特征在于:所述弹簧(10)处于正常状态下,两端的卡块(12)之间的距离大于第二通孔(8)直径,且等于两端卡槽(15)之间的距离,当弹簧(10)处于压缩状态下,滑块(13)受到推杆(14)推力作用下,卡块(12)向内收缩,且两端卡块(12)之间的距离与第二通孔(8)直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊端部支撑装置,其特征在于:所述封盖(1)的投影面积与底座(6)的投影面积相等。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊端部支撑装置,其特征在于:所述第一通孔(2)与第二通孔(8)设置为允许连接杆(11)通过的大小,第一通孔(2)与第二通孔(8)大小口径相同,且第一通孔(2)与第二通孔(8)位于同一垂直线上。
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