CN213006770U - 一种打包盒生产用边角切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打包盒生产用边角切割装置，包括工作台、碎屑放置盒和限位板，所述工作台的顶部开设有导槽，所述工作台顶部的两侧均固定连接有立杆，两个所述立杆之间由上向下固定连接有第一滑杆与第二滑杆，且第一滑杆与第二滑杆的外表面均活动连接于限位板两端的内表面，所述限位板的内表面螺纹连接有螺纹杆。本实用新型通过超强吸力泵的工作使工作台顶部切割叶片工作区域的气流快速的流动，使工作中裁剪的毛边碎屑能够跟随气体的流动沿着进气管道快速的流向工作台的内部，然后落入到碎屑放置盒中进行集中收集，通过毛刷的设置，对切割叶片工作时产生的碎屑进行有效阻隔的同时，将纸板原料上的碎屑进行清扫。

Description

一种打包盒生产用边角切割装置

技术领域

本实用新型涉及打包盒技术领域，具体为一种打包盒生产用边角切割装置。

背景技术

在当今社会中，纸盒包装的使用范围越来越广，各种纸盒的使用量每年都在急剧增加，纸盒在生产的过程需要用到切割机对纸板原料周围的毛边进行裁剪，由于切割机在裁剪的过程中会将裁剪下来的纸屑进行扬起，导致空气中充满细小的纸板毛屑，长时间处在这种环境中会增加工作人员得尘肺病的几率，危害了工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打包盒生产用边角切割装置，具备清洁过滤的优点，解决了切割机在裁剪的过程中会将裁剪下来的纸屑进行扬起，导致空气中充满细小的纸板毛屑，长时间处在这种环境中会增加工作人员得尘肺病的几率，危害了工作人员身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打包盒生产用边角切割装置，包括工作台、碎屑放置盒和限位板，所述工作台的顶部开设有导槽，所述工作台顶部的两侧均固定连接有立杆，两个所述立杆之间由上向下固定连接有第一滑杆与第二滑杆，且第一滑杆与第二滑杆的外表面均活动连接于限位板两端的内表面，所述限位板的内表面螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的两端均通过轴承活动连接于立杆的表面，所述工作台内腔的顶部通过支架固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有切割叶片，所述工作台内腔顶部的右侧固定安装有超强吸力泵，所述超强吸力泵的输入端固定连接有进气管道，所述进气管道的另一侧固定连接有毛刷，所述超强吸力泵的底部设置有排气口，所述碎屑放置盒底部的四周均设置有活动轮，且活动轮的底部设置于工作台内腔的底部，所述工作台的左侧固定连接有排气管道，所述排气管道的内表面固定连接有过滤网。

优选的，所述工作台底部的四周均固定连接有支撑腿，且相邻两个支撑腿之间的距离相等。

优选的，所述工作台正表面的两侧均通过合页活动连接有柜门，所述柜门的表面开设有观察窗，且观察窗的内表面设置有透明钢化玻璃。

优选的，所述工作台右侧的上端固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的顶部设置有急停按钮，所述第二滑杆的正表面设置有刻度线。

优选的，所述螺纹杆的右侧固定连接有转盘，所述转盘的右侧通过轴承活动连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过超强吸力泵的工作使工作台顶部切割叶片工作区域的气流快速的流动，使工作中裁剪的毛边碎屑能够跟随气体的流动沿着进气管道快速的流向工作台的内部，然后落入到碎屑放置盒中进行集中收集，通过毛刷的设置，对切割叶片工作时产生的碎屑进行有效阻隔的同时，将纸板原料上的碎屑进行清扫，使绝大部分碎屑能够在超强吸力泵的工作下输送到工作台的内部，通过排气管道中过滤网的设置，能够对排出的气体进行毛屑过滤，极大的减少了纸板原料切割过程中毛边与碎屑的飞溅，降低了对工作环境以及空气的污染，实现了对工作中的纸板原料碎屑进行清洁收集的目的，解决了切割机在裁剪的过程中会将裁剪下来的纸屑进行扬起，导致空气中充满细小的纸板毛屑，长时间处在这种环境中会增加工作人员得尘肺病的几率，危害了工作人员身体健康的问题。

2、本实用新型通过螺纹杆的旋转，能够调节限位板与切割叶片之间的距离，通过刻度线能够清楚的判断纸板原料预留的长度，然后根据实际的需求对限位板进行调节，操作方便快捷，适用于对不同宽度的纸板原料进行切割。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型限位板右视结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、切割叶片；3、旋转电机；4、工作台；5、碎屑放置盒；6、活动轮；7、导槽；8、排气管；9、过滤网；10、立杆；11、限位板；12、柜门；13、刻度线；14、螺纹杆；15、第一滑杆；16、第二滑杆；17、转盘；18、进气管道；19、毛刷；20、PLC控制器；21、超强吸力泵；22、排气口；23、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种打包盒生产用边角切割装置，包括工作台4、碎屑放置盒5和限位板11，工作台4底部的四周均固定连接有支撑腿1，且相邻两个支撑腿1之间的距离相等，工作台4正表面的两侧均通过合页活动连接有柜门12，柜门12的表面开设有观察窗23，且观察窗23的内表面设置有透明钢化玻璃，工作台4右侧的上端固定安装有PLC控制器20，PLC控制器20的顶部设置有急停按钮，第二滑杆16的正表面设置有刻度线13，工作台4的顶部开设有导槽7，工作台4顶部的两侧均固定连接有立杆10，两个立杆10之间由上向下固定连接有第一滑杆15与第二滑杆16，且第一滑杆15与第二滑杆16的外表面均活动连接于限位板11两端的内表面，限位板11的内表面螺纹连接有螺纹杆14，且螺纹杆14的两端均通过轴承活动连接于立杆10的表面，螺纹杆14的右侧固定连接有转盘17，转盘17的右侧通过轴承活动连接有把手，工作台4内腔的顶部通过支架固定安装有旋转电机3，旋转电机3的输出端固定连接有切割叶片2，工作台4内腔顶部的右侧固定安装有超强吸力泵21，超强吸力泵21的输入端固定连接有进气管道18，进气管道18的另一侧固定连接有毛刷19，超强吸力泵21的底部设置有排气口22，碎屑放置盒5底部的四周均设置有活动轮6，且活动轮6的底部设置于工作台4内腔的底部，工作台4的左侧固定连接有排气管道8，排气管道8的内表面固定连接有过滤网9，通过螺纹杆14的旋转，能够调节限位板11与切割叶片2之间的距离，通过刻度线13能够清楚的判断纸板原料预留的长度，然后根据实际的需求对限位板11进行调节，操作方便快捷，适用于对不同宽度的纸板原料进行切割，通过超强吸力泵21的工作使工作台4顶部切割叶片2工作区域的气流快速的流动，使工作中裁剪的毛边碎屑能够跟随气体的流动沿着进气管道18快速的流向工作台4的内部，然后落入到碎屑放置盒5中进行集中收集，通过毛刷19的设置，对切割叶片2工作时产生的碎屑进行有效阻隔的同时，将纸板原料上的碎屑进行清扫，使绝大部分碎屑能够在超强吸力泵21的工作下输送到工作台4的内部，通过排气管道8中过滤网9的设置，能够对排出的气体进行毛屑过滤，极大的减少了纸板原料切割过程中毛边与碎屑的飞溅，降低了对工作环境以及空气的污染，实现了对工作中的纸板原料碎屑进行清洁收集的目的，解决了切割机在裁剪的过程中会将裁剪下来的纸屑进行扬起，导致空气中充满细小的纸板毛屑，长时间处在这种环境中会增加工作人员得尘肺病的几率，危害了工作人员身体健康的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，通过超强吸力泵21的工作使工作台4顶部切割叶片2工作区域的气流快速的流动，使工作中裁剪的毛边碎屑能够跟随气体的流动沿着进气管道18快速的流向工作台4的内部，然后落入到碎屑放置盒5中进行集中收集，通过毛刷19的设置，对切割叶片2工作时产生的碎屑进行有效阻隔的同时，将纸板原料上的碎屑进行清扫，使绝大部分碎屑能够在超强吸力泵21的工作下输送到工作台4的内部，通过排气管道8中过滤网9的设置，能够对排出的气体进行毛屑过滤，极大的减少了纸板原料切割过程中毛边与碎屑的飞溅，降低了对工作环境以及空气的污染，实现了对工作中的纸板原料碎屑进行清洁收集的目的，通过螺纹杆14的旋转，能够调节限位板11与切割叶片2之间的距离，通过刻度线13能够清楚的判断纸板原料预留的长度，然后根据实际的需求对限位板11进行调节，操作方便快捷，适用于对不同宽度的纸板原料进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种打包盒生产用边角切割装置，包括工作台(4)、碎屑放置盒(5)和限位板(11)，其特征在于：所述工作台(4)的顶部开设有导槽(7)，所述工作台(4)顶部的两侧均固定连接有立杆(10)，两个所述立杆(10)之间由上向下固定连接有第一滑杆(15)与第二滑杆(16)，且第一滑杆(15)与第二滑杆(16)的外表面均活动连接于限位板(11)两端的内表面，所述限位板(11)的内表面螺纹连接有螺纹杆(14)，且螺纹杆(14)的两端均通过轴承活动连接于立杆(10)的表面，所述工作台(4)内腔的顶部通过支架固定安装有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的输出端固定连接有切割叶片(2)，所述工作台(4)内腔顶部的右侧固定安装有超强吸力泵(21)，所述超强吸力泵(21)的输入端固定连接有进气管道(18)，所述进气管道(18)的另一侧固定连接有毛刷(19)，所述超强吸力泵(21)的底部设置有排气口(22)，所述碎屑放置盒(5)底部的四周均设置有活动轮(6)，且活动轮(6)的底部设置于工作台(4)内腔的底部，所述工作台(4)的左侧固定连接有排气管道(8)，所述排气管道(8)的内表面固定连接有过滤网(9)。

2.根据权利要求1所述的一种打包盒生产用边角切割装置，其特征在于：所述工作台(4)底部的四周均固定连接有支撑腿(1)，且相邻两个支撑腿(1)之间的距离相等。

3.根据权利要求1所述的一种打包盒生产用边角切割装置，其特征在于：所述工作台(4)正表面的两侧均通过合页活动连接有柜门(12)，所述柜门(12)的表面开设有观察窗(23)，且观察窗(23)的内表面设置有透明钢化玻璃。

4.根据权利要求1所述的一种打包盒生产用边角切割装置，其特征在于：所述工作台(4)右侧的上端固定安装有PLC控制器(20)，所述PLC控制器(20)的顶部设置有急停按钮，所述第二滑杆(16)的正表面设置有刻度线(13)。

5.根据权利要求1所述的一种打包盒生产用边角切割装置，其特征在于：所述螺纹杆(14)的右侧固定连接有转盘(17)，所述转盘(17)的右侧通过轴承活动连接有把手。

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