CN213006763U - 一种纸箱成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱成型装置，包括机体、模切装置和钉箱装置，所述机体内部开设有活动腔，所述活动腔两端分别开设有进纸口和出纸口，所述活动腔内部设有传送带，所述活动腔内部靠近入纸口一侧设有模切装置；所述模切装置底部开设有凹槽，所述凹槽顶部设有吸气板。本实用新型通过将纸箱通过传送带输送至模切装置处，调节活动柱位置，气缸带动固定板向下将纸箱固定，模切刀将纸箱模切，固定板对纸箱压平，气缸使模切刀对纸箱进行模切，模切后的纸箱运输至钉箱装置处，螺杆旋转调节至合适的位置，限位块与第三弹簧的弹力作用下对纸箱的两侧进行固定夹紧，打钉装置对纸箱进行钉箱，自动化程度高，操作简单，且生产效率高。

Description

一种纸箱成型装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱机械技术领域，具体涉及一种纸箱成型装置。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸箱箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样，通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，纸箱的体积因商品的大小而改变，包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。稳定的工作环境条件保障了测试数据的准确性和可靠性，并有多年从事纸箱测试专业的资深工程师，对包装箱进行测试分析，为包装箱供应商和包装箱用户提供公正、科学的测试数据。

现有技术中，制约纸箱加工效率的主要因素就是纸箱机械自动化程度低，纸箱加工过程中，对纸箱进行开槽、分纸压线、钉箱都需要分步进行，生产效率低，且钉箱的过程中不便于对不同长度不同厚度的纸箱进行固定夹紧，增加了工作人员在钉箱过程中对纸箱进行固定夹紧的负担，大大的降低了钉箱的效率。

因此，发明一种纸箱成型装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纸箱成型装置，通过将纸箱从进纸口投入机体内，通过传送带输送至模切装置处，左右移动调节活动柱和滑块至合适的位置后，打开控制开关，启动气缸带动固定板向下将纸箱固定，通过吸风扇吸力将纸箱从吸气板处吸住，模切刀将纸箱进行模切，气缸的输出端带动支架模切刀向下运动，固定杆通过第一弹簧弹力伸缩使固定杆底部的固定板与纸箱接触对纸箱压平，纸箱输送的过程中，固定板也跟着移动，达到稳定压平输送的目的，气缸使模切刀对纸箱进行模切，模切结束后，第二弹簧弹力使助压块收缩复位，对纸箱输送压平模切，避免了模切时纸箱的不平整导致模切废料过多的情况，降低了纸箱的生产成本，纸箱经过传送带的下坡设置，将模切后的纸箱运输至钉箱装置处，螺杆旋转将两端的支撑架调节至合适的位置，限位块对纸箱限位后，限位块与第三弹簧的弹力作用下对纸箱的两侧进行固定夹紧，打钉装置通过液压缸输出端将打钉装置向上推动对纸箱进行钉箱，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱成型装置，包括机体、模切装置和钉箱装置，所述机体内部开设有活动腔，所述活动腔两端分别开设有进纸口和出纸口，所述活动腔内部设有传送带，所述活动腔内部靠近入纸口一侧设有模切装置；

所述模切装置底部开设有凹槽，所述凹槽顶部设有吸气板，所述吸气板顶部设有固定板，所述固定板顶部固定连接有固定杆，所述固定杆顶部滑动连接有活动柱，所述活动柱底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧底部与固定杆固定连接，所述活动柱一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离活动柱一侧固定连接有气缸，所述气缸底部固定连接有模切刀，所述气缸顶部固定连接有滑块，所述滑块内部滑动连接有滑杆，所述滑杆外壁与活动柱滑动连接，所述滑块顶部螺纹连接有螺纹钉，所述模切装置内部两端均设有助压腔，所述助压腔内部设有助压块，所述助压块底部固定连接有第二弹簧，所述机体内壁远离靠近出纸口一侧设有钉箱装置；

所述钉箱装置顶部设空腔，所述空腔内部设有螺杆，所述螺杆两端均设有轴承，所述螺杆外壁螺纹连接有支撑架，所述支撑架一侧固定连接有限位杆，所述限位杆顶部侧固定连一接有限位块，所述限位块底部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧底部与支撑架底部一侧固定连接，所述钉箱装置顶壁两端均固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆之间固定连接有按压杆，所述按压杆外壁固定连接有打钉装置。

优选的，所述机体底部两端均固定连接有支撑柱，两个支撑柱之间固定连接有横板。

优选的，所述螺杆延伸到机体外壁，所述螺杆一端固定连接有把手，所述模切装置外壁设有控制开关。

优选的，所述吸气板底壁固定连接有多个凸块，所述凹槽一侧设有吸风扇，所述凹槽外壁一侧开设有透气口。

优选的，所述第二弹簧的数量设置为两个，所述助压腔一侧与滑杆滑动连接。

优选的，所述支撑架的数量设置为两个，所述支撑架的截面形状设置为L形。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过将纸箱从进纸口投入机体内，通过传送带输送至模切装置处，左右移动调节活动柱和滑块至合适的位置后，打开控制开关，启动气缸带动固定板向下将纸箱固定，通过吸风扇吸力将纸箱从吸气板处吸住，模切刀将纸箱进行模切，气缸的输出端带动支架模切刀向下运动，固定杆通过第一弹簧弹力伸缩使固定杆底部的固定板与纸箱接触对纸箱压平，纸箱输送的过程中，固定板也跟着移动，达到稳定压平输送的目的，气缸使模切刀对纸箱进行模切，模切结束后，第二弹簧弹力使助压块收缩复位，对纸箱输送压平模切，避免了模切时纸箱的不平整导致模切废料过多的情况，降低了纸箱的生产成本，纸箱经过传送带的下坡设置，将模切后的纸箱运输至钉箱装置处，螺杆旋转将两端的支撑架调节至合适的位置，限位块对纸箱限位后，限位块与第三弹簧的弹力作用下对纸箱的两侧进行固定夹紧，打钉装置通过液压缸输出端将打钉装置向上推动对纸箱进行钉箱，减轻了工作人员在钉箱过程中对纸箱进行固定夹紧的负担，大大的提高了钉箱的效率，实用性强与现有技术相比，自动化程度高，操作简单，能够适用不同规格的纸箱的生产需要，且生产效率高。

附图说明

为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构剖视图；

图2为本实用新型的模切装置连接结构示意图；

图3为本实用新型的钉箱装置连接结构示意图；

图4为本实用新型的正视图；

图5为本实用新型图1的A处结构放大图。

附图标记说明：

1机体、2模切装置、3钉箱装置、4活动腔、5进纸口、6出纸口、7传送带、8吸气板、9固定板、10固定杆、11活动柱、12支撑杆、13气缸、14模切刀、15滑块、16滑杆、17助压块、18第二弹簧、19螺杆、20支撑架、21限位块、22伸缩杆、23按压杆、24支撑柱、25凸块、26打钉装置、27控制开关。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种纸箱成型装置，包括机体1、模切装置2和钉箱装置3，所述机体1内部开设有活动腔4，所述活动腔4两端分别开设有进纸口5和出纸口6，所述活动腔4内部设有传送带7，所述活动腔4内部靠近入纸口一侧设有模切装置2；

所述模切装置2底部开设有凹槽，所述凹槽顶部设有吸气板8，所述吸气板8顶部设有固定板9，所述固定板9顶部固定连接有固定杆10，所述固定杆10顶部滑动连接有活动柱11，所述活动柱11底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧底部与固定杆10固定连接，所述活动柱11一侧固定连接有支撑杆12，所述支撑杆12远离活动柱11一侧固定连接有气缸13，所述气缸13底部固定连接有模切刀14，所述气缸13顶部固定连接有滑块15，所述滑块15内部滑动连接有滑杆16，所述滑杆16外壁与活动柱11滑动连接，所述滑块15顶部螺纹连接有螺纹钉，所述模切装置2内部两端均设有助压腔，所述助压腔内部设有助压块17，所述助压块17底部固定连接有第二弹簧18，所述机体1内壁远离靠近出纸口6一侧设有钉箱装置3；

所述钉箱装置3顶部设空腔，所述空腔内部设有螺杆19，所述螺杆19两端均设有轴承，所述螺杆19外壁螺纹连接有支撑架20，所述支撑架20一侧固定连接有限位杆，所述限位杆顶部侧固定连一接有限位块21，所述限位块21底部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧底部与支撑架20底部一侧固定连接，所述钉箱装置3顶壁两端均固定连接有伸缩杆22，两个伸缩杆22之间固定连接有按压杆23，所述按压杆23外壁固定连接有打钉装置26。

进一步的，在上述技术方案中，所述机体1底部两端均固定连接有支撑柱24，两个支撑柱24之间固定连接有横板。

进一步的，在上述技术方案中，所述螺杆19延伸到机体1外壁，所述螺杆19一端固定连接有把手，所述模切装置2外壁设有控制开关27。

进一步的，在上述技术方案中，所述吸气板8底壁固定连接有多个凸块25，所述凹槽一侧设有吸风扇，所述凹槽外壁一侧开设有透气口。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二弹簧18的数量设置为两个，所述助压腔一侧与滑杆16滑动连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑架20的数量设置为两个，所述支撑架20的截面形状设置为L形。

实施方式具体为：本实用新型通过将纸箱从进纸口5投入机体1内，通过传送带7输送至模切装置2处，左右移动调节活动柱11和滑块15至合适的位置后，打开控制开关27，启动气缸13带动固定板9向下将纸箱固定，通过吸风扇吸力将纸箱从吸气板8处吸住，模切刀14将纸箱进行模切，气缸13的输出端带动支架模切刀14向下运动，固定杆10通过第一弹簧弹力伸缩使固定杆10底部的固定板9与纸箱接触对纸箱压平，纸箱输送的过程中，固定板9也跟着移动，达到稳定压平输送的目的，气缸使模切刀14对纸箱进行模切，模切结束后，第二弹簧18弹力使助压块17收缩复位，对纸箱输送压平模切，避免了模切时纸箱的不平整导致模切废料过多的情况，降低了纸箱的生产成本，纸箱经过传送带7的下坡设置，将模切后的纸箱运输至钉箱装置3处，螺杆19旋转将两端的支撑架20调节至合适的位置，限位块21对纸箱限位后，限位块21与第三弹簧的弹力作用下对纸箱的两侧进行固定夹紧，打钉装置26通过液压缸输出端将打钉装置26向上推动对纸箱进行钉箱，减轻了工作人员在钉箱过程中对纸箱进行固定夹紧的负担，大大的提高了钉箱的效率，实用性强。纸箱进行钉箱后传送带将钉好的纸箱从出纸口处运出，自动化程度高，操作简单，能够适用不同规格的纸箱的生产需要，且生产效率高，通过的该实施方式具体解决了现有技术中存在现有技术中，制约纸箱加工效率的主要因素就是纸箱机械自动化程度低，纸箱加工过程中，对纸箱进行开槽、分纸压线、钉箱都需要分步进行，生产效率低，且钉箱的过程中不便于对不同长度不同厚度的纸箱进行固定夹紧，增加了工作人员在钉箱过程中对纸箱进行固定夹紧的负担，大大的降低了钉箱的效率的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，本实用新型通过将纸箱从进纸口5投入机体1内，通过传送带7输送至模切装置2处，左右移动调节活动柱11和滑块15至合适的位置后，打开控制开关27，启动气缸13带动固定板9向下将纸箱固定，通过吸风扇吸力将纸箱从吸气板8处吸住，模切刀14将纸箱进行模切，气缸13的输出端带动支架模切刀14向下运动，固定杆10通过第一弹簧弹力伸缩使固定杆10底部的固定板9与纸箱接触对纸箱压平，纸箱输送的过程中，固定板9也跟着移动，达到稳定压平输送的目的，气缸使模切刀14对纸箱进行模切，模切结束后，第二弹簧18弹力使助压块17收缩复位，对纸箱输送压平模切，避免了模切时纸箱的不平整导致模切废料过多的情况，降低了纸箱的生产成本，纸箱经过传送带7的下坡设置，将模切后的纸箱运输至钉箱装置3处，螺杆19旋转将两端的支撑架20调节至合适的位置，限位块21对纸箱限位后，限位块21与第三弹簧的弹力作用下对纸箱的两侧进行固定夹紧，打钉装置26通过液压缸输出端将打钉装置26向上推动对纸箱进行钉箱。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种纸箱成型装置，包括机体(1)、模切装置(2)和钉箱装置(3)，其特征在于：所述机体(1)内部开设有活动腔(4)，所述活动腔(4)两端分别开设有进纸口(5)和出纸口(6)，所述活动腔(4)内部设有传送带(7)，所述活动腔(4)内部靠近入纸口一侧设有模切装置(2)；

所述模切装置(2)底部开设有凹槽，所述凹槽顶部设有吸气板(8)，所述吸气板(8)顶部设有固定板(9)，所述固定板(9)顶部固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)顶部滑动连接有活动柱(11)，所述活动柱(11)底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧底部与固定杆(10)固定连接，所述活动柱(11)一侧固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)远离活动柱(11)一侧固定连接有气缸(13)，所述气缸(13)底部固定连接有模切刀(14)，所述气缸(13)顶部固定连接有滑块(15)，所述滑块(15)内部滑动连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)外壁与活动柱(11)滑动连接，所述滑块(15)顶部螺纹连接有螺纹钉，所述模切装置(2)内部两端均设有助压腔，所述助压腔内部设有助压块(17)，所述助压块(17)底部固定连接有第二弹簧(18)，所述机体(1)内壁远离靠近出纸口(6)一侧设有打钉装置(26)；

所述钉箱装置(3)顶部设空腔，所述空腔内部设有螺杆(19)，所述螺杆(19)两端均设有轴承，所述螺杆(19)外壁螺纹连接有支撑架(20)，所述支撑架(20)一侧固定连接有限位杆，所述限位杆顶部侧固定连一接有限位块(21)，所述限位块(21)底部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧底部与支撑架(20)底部一侧固定连接，所述钉箱装置(3)顶壁两端均固定连接有伸缩杆(22)，两个伸缩杆(22)之间固定连接有按压杆(23)，所述按压杆(23)外壁固定连接有钉箱装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱成型装置，其特征在于：所述机体(1)底部两端均固定连接有支撑柱(24)，两个支撑柱(24)之间固定连接有横板。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱成型装置，其特征在于：所述螺杆(19)延伸到机体(1)外壁，所述螺杆(19)一端固定连接有把手，所述模切装置(2)外壁设有控制开关(27)。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱成型装置，其特征在于：所述吸气板(8)底壁固定连接有多个凸块(25)，所述凹槽一侧设有吸风扇，所述凹槽外壁一侧开设有透气口。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱成型装置，其特征在于：所述第二弹簧(18)的数量设置为两个，所述助压腔一侧与滑杆(16)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱成型装置，其特征在于：所述支撑架(20)的数量设置为两个，所述支撑架(20)的截面形状设置为L形。

Images