CN213006378U - 一种两板型模压成型设备的电动射台结构 - Google Patents
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Abstract
一种两板型模压成型设备的电动射台结构，包括用于固定注塑料筒并连接射台移动机构的射胶头板，以及用于固定熔胶动力机构、射胶动力机构的射胶二板，射胶动力机构包括第一丝杆、第二丝杆、和第一丝杆传动连接第一电机、和第二丝杆传动连接的第二电机，第一丝杆、第二丝杆上分别设有螺母，第一丝杆、第二丝杆左右对称设置在射胶二板上，且射胶头板和射胶二板通过第一丝杆、第二丝杆、丝杆螺母进行配合连接，以串联形成射胶结构，射胶二板在双电机、双丝杆下朝射胶头板方向运动。本实用新型的两个丝杆分别单独用一个电机进行驱动，以取消同步带传动驱动两个丝杆一起转动的方式，解决同步带传动引起的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模压成型设备，具体是一种两板型模压成型设备的电动射台结构，适用于注塑机、压铸机和橡胶机等模压成型设备。
背景技术
模压成型设备(如注塑机)配置电动射台，有利于提高熔体注射速度，同时伺服电机配射胶丝杆传动可缩短射胶动作执行的响应时间，射胶终点位置更准确，适用于成型高要求的制品。二板型电射台只需要射胶头板与射胶二板两部分主体结构，通过丝杆及丝杆螺母连接两部分，很大程度上减小了射胶机构的长度，适合小型化、独立化电射台的应用。
中国专利文献号CN108773036A于2018.11.09一种双丝杆注射的电动射台机构，包括底座上的射台固定板、射台活动板，射台固定板中设有熔胶筒，其中：射台活动板设有电动驱动装置，射台固定板、射台活动板之间设有射胶螺杆和射胶螺杆两侧的滚珠丝杆，射胶螺杆和滚珠丝杆转动定位在射台活动板中，射胶螺杆穿插在熔胶筒中，电动驱动装置连接射胶螺杆和滚珠丝杆同时转动，射台固定板设有螺母，滚珠丝杆自由端与螺母螺接，射台活动板可沿底座相对射台固定板直线运动。
该结构电动驱动装置包括设置在射台活动上的伺服电机和转动定位在射台活动板上的中转齿轮轴，伺服电机输出端和滚珠丝杆上分别设有同步带轮，同步带轮设有同步带连接中转齿轮轴。伺服电机输出端的同步带轮通过同
步带连接中转齿轮轴，带动中转齿轮轴转动，中转齿轮轴通过同步带连接射胶螺杆两侧的滚珠丝杆上的同步带轮，实现通过一个伺服电机带动两个滚珠丝杆转动的目的。因为该结构采用传动带的结构同时带动两个丝杆运转，虽然该结构只使用一个驱动电机，但是带传动方式存在大带轮高惯量，加、减速性能偏低等问题。因此有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种传动性能比高、机械结构紧凑、应用范围广泛，有效解决模压成型设备电动射台机械结构在长度方向上过大的问题，提高产品性能的两板型模压成型设备的电动射台结构，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种两板型模压成型设备的电动射台结构，包括用于固定注塑料筒并连接射台移动机构的射胶头板，以及用于固定熔胶动力机构、射胶动力机构的射胶二板，射胶动力机构包括第一丝杆、第二丝杆、和第一丝杆传动连接第一电机、和第二丝杆传动连接的第二电机，第一丝杆、第二丝杆上分别设有螺母，第一丝杆、第二丝杆左右对称设置在射胶二板上，且射胶头板和射胶二板通过第一丝杆、第二丝杆、丝杆螺母进行配合连接，以串联形成射胶结构，射胶二板在双电机、双丝杆下朝射胶头板方向运动，达到射胶目的。
熔胶动力机构包括固定在射胶二板上的熔胶减速机、和熔胶减速机传动连接的螺杆，螺杆部分位于注塑料筒内，熔胶减速机一侧连接有熔胶电机，熔胶电机驱动螺杆进行熔胶。
射胶动力机构还包括第一减速机、第二减速电机、第一联轴器、第二联轴器，第一丝杆、第一联轴器、第一减速机和第一电机进行传动连接，第一电机带动第一减速机并通过第一联轴器驱动第一丝杆转动；第二丝杆、第二联轴器、第二减速电机和第二电机进行传动连接，第二电机带动第二减速电机并通过第二联轴器驱动第二丝杆转动，以使第一丝杆、第二丝杆转动中，射胶二板沿双丝杆轴向作线性运动，实现射胶或松退动作。
射胶头板上设有连接板，射胶头板、连接板分别和射台移动机构配合连接，射台移动机构包括第三电机、第三减速器、第三联轴器、第三丝杆，第三电机带动第三减速器并通过第三联轴器驱动第三丝杆转动，从而通过连接板带动射胶头板作射移动作。
射胶头板、射胶二板底部分别设有用于配合导轨滑动的导轨滑块。
本实用新型的有益效果如下：
a、射胶二板在双电机、双丝杆下朝射胶头板方向运动，达到射胶目的，取消以一个电机用同步带的方式带动双丝杆转动；两个丝杆分别单独用一个电机进行驱动，以取消同步带传动驱动两个丝杆一起转动的方式，解决同步带传动引起的技术问题；
b、射胶头板上设有连接板，射胶头板、连接板分别和射台移动机构配合连接，实现射台整体移动；在不依赖其他部件即可实现射胶机构的全部动作及功能；
总体来说，本实用新型采用两板及双丝杆结构，整体结构更紧凑，适合往小型化方向发展；.射台移动机构同射胶头板及支架(连接板)相连，可以不依赖其他部件即可实现射胶机构的全部动作及功能，实现独立化，方便与任意注塑机搭配实现多种工艺。
与带轮传动相比，带传动方式存在大带轮高惯量，加减速性能偏低等问题，本方案有更佳的结构优势。
附图说明
图1为本实用新型一实施例两板型模压成型设备的电动射台结构主视图。
图2为本实用新型一实施例两板型模压成型设备的电动射台结构俯视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图2，一种两板型模压成型设备的电动射台结构，包括用于固定注塑料筒15并连接射台移动机构的射胶头板1，以及用于固定熔胶动力机构、射胶动力机构的射胶二板2，射胶动力机构包括第一丝杆6、第二丝杆、和第一丝杆6传动连接第一电机14、和第二丝杆传动连接的第二电机4，第一丝杆6、第二丝杆上分别设有螺母7，第一丝杆6、第二丝杆左右对称设置在射胶二板2上，且射胶头板1和射胶二板2通过第一丝杆6、第二丝杆、丝杆螺母7进行配合连接，以串联形成射胶结构。
以射胶头板1、射胶二板2，两大主要部件作为主体，并用丝杆及丝杆螺母7将其串联形成射胶结构；射胶头板1用于固定注塑料筒15，并连接射台移动机构及丝杆螺母7；射胶二板2用于固定丝杆以及熔胶动力机构、射胶动力机构，以执行熔胶和射胶动作。
丝杆螺母7固定于射胶头板1，丝杆以及丝杆驱动模块固定于射胶二板2。当射台执行射胶动作时，丝杆转动，同时丝杆6拉动射胶二板2朝射胶头板1方向运动，从而达到射胶目的。
熔胶动力机构包括固定在射胶二板2上的熔胶减速机13、和熔胶减速机13传动连接的螺杆18，螺杆18部分位于注塑料筒15内，熔胶减速机13一侧连接有熔胶电机12，熔胶电机12驱动螺杆18进行熔胶。
射胶动力机构还包括第一减速机、第二减速电机3、第一联轴器5、第二联轴器，第一丝杆6、第一联轴器5、第一减速机和第一电机14进行传动连接，第一电机14带动第一减速机并通过第一联轴器5驱动第一丝杆6转动；第二丝杆、第二联轴器、第二减速电机3和第二电机4进行传动连接，第二电机4带动第二减速电机3并通过第二联轴器驱动第二丝杆转动，以使第一丝杆6、第二丝杆转动中，射胶二板2沿双丝杆轴向作线性运动，实现射胶或松退动作。
射胶头板1上设有连接板17，射胶头板1、连接板17分别和射台移动机构配合连接，射台移动机构包括第三电机8、第三减速器9、第三联轴器10、第三丝杆11，第三电机8带动第三减速器9并通过第三联轴器10驱动第三丝杆11转动，从而通过连接板17带动射胶头板1作射移动作。
第三电机8连接第三减速器9，通过第三联轴器10与第三丝杆11组成转动系统，并通过连接板17与射胶头板1相连，第三电机8驱动第三丝杆11转动，从而通过连接板17推或拉射胶头板1做射移动作。
射胶头板1、射胶二板2底部分别设有用于配合导轨滑动的导轨滑块16。导轨滑块16为射胶头板1、射胶二板2提供支撑作用，减小组件移动时的摩擦阻力。
两板型电动射台通过固定在射胶二板2上的两个电机分别带动相应的减速机，通过相应的联轴器驱动相应的丝杆，使射胶二板2沿双丝杆轴向做线性运动，实现射胶或松退动作；射胶二板2固定熔胶减速机13，通过熔胶电机12驱动螺杆18进行熔胶。
射台整体移动通过第三电机8带动第三减速器9,通过第三联轴器10驱动第三丝杆11,带动装在射胶头板1上的连接板17实现射台移动；射胶头板1固定注塑料筒15。
上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种两板型模压成型设备的电动射台结构，包括用于固定注塑料筒(15)并连接射台移动机构的射胶头板(1)，以及用于固定熔胶动力机构、射胶动力机构的射胶二板(2)，其特征在于：射胶动力机构包括第一丝杆(6)、第二丝杆、和第一丝杆(6)传动连接第一电机(14)、和第二丝杆传动连接的第二电机(4)，第一丝杆(6)、第二丝杆上分别设有螺母(7)，第一丝杆(6)、第二丝杆左右对称设置在射胶二板(2)上，且射胶头板(1)和射胶二板(2)通过第一丝杆(6)、第二丝杆、丝杆螺母(7)进行配合连接，以串联形成射胶结构，射胶二板(2)在双电机、双丝杆下朝射胶头板(1)方向运动。
2.根据权利要求1所述两板型模压成型设备的电动射台结构，其特征在于：熔胶动力机构包括固定在射胶二板(2)上的熔胶减速机(13)、和熔胶减速机(13)传动连接的螺杆(18)，螺杆(18)部分位于注塑料筒(15)内，熔胶减速机(13)一侧连接有熔胶电机(12)，熔胶电机(12)驱动螺杆(18)进行熔胶。
3.根据权利要求1所述两板型模压成型设备的电动射台结构，其特征在于：射胶动力机构还包括第一减速机、第二减速电机(3)、第一联轴器(5)、第二联轴器，第一丝杆(6)、第一联轴器(5)、第一减速机和第一电机(14)进行传动连接，第一电机(14)带动第一减速机并通过第一联轴器(5)驱动第一丝杆(6)转动；第二丝杆、第二联轴器、第二减速电机(3)和第二电机(4)进行传动连接，第二电机(4)带动第二减速电机(3)并通过第二联轴器驱动第二丝杆转动，以使第一丝杆(6)、第二丝杆转动中，射胶二板(2)沿双丝杆轴向作线性运动，实现射胶或松退动作。
4.根据权利要求1-3任一项所述两板型模压成型设备的电动射台结构，其特征在于：射胶头板(1)上设有连接板(17)，射胶头板(1)、连接板(17)分别和射台移动机构配合连接，射台移动机构包括第三电机(8)、第三减速器(9)、第三联轴器(10)、第三丝杆(11)，第三电机(8)带动第三减速器(9)并通过第三联轴器(10)驱动第三丝杆(11)转动，从而通过连接板(17)带动射胶头板(1)作射移动作。
5.根据权利要求4所述两板型模压成型设备的电动射台结构，其特征在于：射胶头板(1)、射胶二板(2)底部分别设有用于配合导轨滑动的导轨滑块(16)。
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