CN213005695U - 一种偏光片裁剪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种偏光片裁剪设备，包括底板和裁剪组件，所述底板上方的一端安装有放卷机构，所述底板上方的另一端安装有收卷机构，所述底板上方的中间位置安装有裁剪组件，所述裁剪组件上方靠近放卷机构的一端安装有除尘组件，所述裁剪组件上方靠近收卷机构的一端安装有PLC控制器，所述裁剪组件靠近收卷机构一端的上方安装有电控柜，所述裁剪组件内部下方的两端安装有导向组件。本实用新型中，通过导向组件的设置，偏光片通过进料口进入裁剪箱内，偏光片经过第一导向辊和第二导向辊之间时，第一导向辊和第二导向辊对偏光片起到导向作用，使偏光片经过裁剪刀时始终处于水平状态，避免偏光片出现偏斜的现象，提高裁剪设备的加工质量。

Description

一种偏光片裁剪设备

技术领域

本实用新型涉及偏光片裁剪技术领域，尤其涉及一种偏光片裁剪设备。

背景技术

偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm 左右的液晶片，偏光片贮放时要求平放，供应商完整包装偏光片按供应商标识的堆放高度和堆放位置堆放，快递包装的偏光片、散装堆偏光片，堆放时每300张需单独隔离支撑堆放；

在对偏光片进行裁剪时，现有技术中的部分裁剪结构操作方式多为将待裁剪偏光片放置在台板上进行裁剪，同时裁剪好的还需通过相应方式取放盛装结构内，且操作较为繁琐，由于偏光片一侧面贴靠在裁剪台板上，以至于部分带有除尘结构或未带有除尘结构的裁剪结构带来除尘不全面或不便的问题。

专利号CN 210256292 U的中国专利，公开了一种具有防尘功能的偏光片裁剪装置，包括方体箱、除尘结构和切放结构，所述方体箱两侧中部均横向开设有条形孔，且方体箱一侧表面连通安装有粘尘箱一侧，其中一个条形孔端口两端表面均垂直安装有侧板一端，所述除尘结构包括海绵板和粘尘辊，所述粘尘辊设有两个，且两个所述粘尘辊上下对称转动安装在粘尘箱内，所述海绵板粘接在L型板的横板外侧表面上，且两个所述L型板的横板外侧表面分别安装在方口扁框一端端口内顶部侧壁和底部侧壁，所述切放结构包括方框切刀和叠放箱，所述方框切刀设有两个，且两个所述方框切刀分别上下对称位于方体箱上内，一个所述方框切刀安装在方体板底部表面，且方体板顶部表面对称安装有两个气缸的推杆一端，另一个所述方框切刀安装在方边框的顶部方口上，所述叠放箱安装在方体箱内底部中间位置，且叠放箱顶部端口与方边框的底部方口相互贴靠在一起，所述叠放箱内底部通过软管与外接抽气泵相连接，虽然实现了除尘的效果和自动叠放偏光片的目的，但是现有偏光片裁剪设备缺少导向组件，裁剪时不能对偏光片进行导向作业，偏光片容易出现偏斜的现象，降低裁剪设备的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有偏光片裁剪设备缺少导向组件，裁剪时不能对偏光片进行导向作业，偏光片容易出现偏斜的现象，降低裁剪设备的加工质量的问题，而提出的一种偏光片裁剪设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种偏光片裁剪设备，包括底板和裁剪组件，所述底板上方的一端安装有放卷机构，所述底板上方的另一端安装有收卷机构，所述底板上方的中间位置安装有裁剪组件，所述裁剪组件上方靠近放卷机构的一端安装有除尘组件，所述裁剪组件上方靠近收卷机构的一端安装有PLC控制器，所述裁剪组件靠近收卷机构一端的上方安装有电控柜，所述裁剪组件内部下方的两端安装有导向组件；

所述导向组件包括支撑板，所述支撑板安装在裁剪组件内部下方的两侧，所述支撑板的内侧开设有安装槽，所述支撑板的安装槽的下方安装有第一导向辊，所述支撑板的安装槽的上方安装有第二导向辊。

优选的，所述电控柜通过导线与市电相连，所述PLC控制器通过导线与电控柜相连，所述PLC控制器选用FX1S-30MR-001型，所述放卷机构设置有放卷电机，所述放卷电机通过导线分别与电控柜和PLC 控制器相连，所述收卷机构设置有收卷电机，所述收卷电机通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，所述放卷电机和收卷电机均选用 ZPLX型，所述第一导向辊和第二导向辊采用相同的尺寸，所述第一导向辊和第二导向辊均通过轴套与支撑板相连。

优选的，所述裁剪组件包括裁剪箱，所述裁剪箱安装在底板上方的中间位置，所述裁剪箱靠近放卷机构的一侧开设有进料口，所述裁剪箱靠近收卷机构的一侧开设有出料口，所述裁剪箱内部的上方安装有安装板，所述安装板的下端四角安装有四个伸缩杆，所述裁剪箱内部的下方安装有支架，所述支架与安装板对齐，所述支架上方的中间位置开设有通槽，所述伸缩杆的下方和支架的上方安装有刀架，所述刀架相互靠近的一侧安装有裁剪刀，所述支架的下方设置有集料箱。

优选的，所述进料口和出料口对齐，所述进料口和出料口采用相同的尺寸，所述伸缩杆通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，所述伸缩杆选用XDHA24-80型，所述刀架的中间位置开设有通槽，所述支架的上端与第一导向辊和第二导向辊之间的中间位置对齐，所述裁剪刀的横截面采用等腰梯形，所述裁剪刀的中间位置开设有通槽，所述裁剪刀的尺寸与刀架的尺寸匹配，所述集料箱的上端采用敞口式。

优选的，所述除尘组件包括集尘箱，所述集尘箱安装在裁剪箱上方的中间位置，所述集尘箱靠近放卷机构的一侧安装有抽风机，所述抽风机的出风口通过导线与集尘箱的内部相连，所述抽风机的进风口位置安装有输尘管，所述输尘管的下端安装有固定板，所述固定板安装在裁剪箱内部靠近放卷机构的一侧，所述固定板位于进料口的上方，所述固定板的下方安装有多个集尘罩，所述集尘罩通管道与输尘管的下端相连，所述集尘箱上方靠近收卷机构的一端安装有出气管，所述集尘箱前侧下方的中间位置安装有清理门。

优选的，所述抽风机通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，所述抽风机选用DPT10-20A型，所述出气管的内部安装有滤网，所述集尘罩采用喇叭形，所述清理门与集尘箱的连接处设置有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过导向组件的设置，偏光片通过进料口进入裁剪箱内，偏光片经过第一导向辊和第二导向辊之间时，第一导向辊和第二导向辊对偏光片起到导向作用，使偏光片经过裁剪刀时始终处于水平状态，避免偏光片出现偏斜的现象，提高裁剪设备的加工质量；

2、本实用新型，通过除尘组件的设置，使用时，PLC控制器控制抽风机通电运行，抽风机通过输尘管和集尘罩在裁剪箱内部靠近放卷机构的一端形成负压环境，将附着在偏光片表面粉尘通过集尘罩吸入输尘管内，将粉尘收集到集尘箱内，达到除尘的目的，相比采用粘尘辊对偏光片进行除尘作业，避免对偏光片的表面造成划伤，且便于粉尘的集中处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种偏光片裁剪设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种偏光片裁剪设备的裁剪组件的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种偏光片裁剪设备的刀架的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种偏光片裁剪设备的裁剪刀的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种偏光片裁剪设备的导向组件的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种偏光片裁剪设备的除尘组件的结构示意图。

图中：1、底板；2、放卷机构；3、收卷机构；4、裁剪组件；41、裁剪箱；42、进料口；43、出料口；44、安装板；45、伸缩杆；46、刀架；47、支架；48、集料箱；49、裁剪刀；5、导向组件；51、支撑板；52、第一导向辊；53、第二导向辊；6、除尘组件；61、集尘箱；62、抽风机；63、出气管；64、固定板；65、输尘管；66、集尘罩；67、清理门；7、电控柜；8、PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-6，一种偏光片裁剪设备，包括底板1和裁剪组件4，底板1上方的一端安装有放卷机构2，底板1上方的另一端安装有收卷机构3，底板1上方的中间位置安装有裁剪组件4，裁剪组件4上方靠近放卷机构2的一端安装有除尘组件6，裁剪组件4上方靠近收卷机构3的一端安装有PLC控制器8，裁剪组件4靠近收卷机构3一端的上方安装有电控柜7，裁剪组件4内部下方的两端安装有导向组件5；

导向组件5包括支撑板51，支撑板51安装在裁剪组件4内部下方的两侧，支撑板51的内侧开设有安装槽，支撑板51的安装槽的下方安装有第一导向辊52，支撑板51的安装槽的上方安装有第二导向辊53，偏光片通过进料口42进入裁剪箱41内，偏光片经过第一导向辊52和第二导向辊53之间时，第一导向辊52和第二导向辊53对偏光片起到导向作用，使偏光片经过裁剪刀49时始终处于水平状态，避免偏光片出现偏斜的现象，提高裁剪设备的加工质量。

本实施例中，具体的，电控柜7通过导线与市电相连，PLC控制器8通过导线与电控柜7相连，PLC控制器8选用FX1S-30MR-001型，放卷机构2设置有放卷电机，放卷电机通过导线分别与电控柜7和 PLC控制器8相连，收卷机构3设置有收卷电机，收卷电机通过导线分别与电控柜7和PLC控制器8相连，放卷电机和收卷电机均选用 ZPLX型，第一导向辊52和第二导向辊53采用相同的尺寸，第一导向辊52和第二导向辊53均通过轴套与支撑板51相连，电控柜7接通市电为系统供电，PLC控制器8通电运行进行系统控制。

本实施例中，具体的，裁剪组件4包括裁剪箱41，裁剪箱41安装在底板1上方的中间位置，裁剪箱41靠近放卷机构2的一侧开设有进料口42，裁剪箱41靠近收卷机构3的一侧开设有出料口43，裁剪箱41内部的上方安装有安装板44，安装板44的下端四角安装有四个伸缩杆45，裁剪箱41内部的下方安装有支架47，支架47与安装板44对齐，支架47上方的中间位置开设有通槽，伸缩杆45的下方和支架47的上方安装有刀架46，刀架46相互靠近的一侧安装有裁剪刀49，支架47的下方设置有集料箱48，进料口42和出料口43 对齐，进料口42和出料口43采用相同的尺寸，伸缩杆45通过导线分别与电控柜7和PLC控制器8相连，伸缩杆45选用XDHA24-80型，刀架46的中间位置开设有通槽，支架47的上端与第一导向辊52和第二导向辊53之间的中间位置对齐，裁剪刀49的横截面采用等腰梯形，裁剪刀49的中间位置开设有通槽，裁剪刀49的尺寸与刀架46 的尺寸匹配，集料箱48的上端采用敞口式，使用时，PLC控制器8 控制伸缩杆45动作，伸缩杆45推动上端的刀架46和裁剪刀49向下移动，与下端的刀架46和裁剪刀49对经过的偏光片进行裁剪作业，裁剪下来的偏光片在重力作用下落入集料箱48内，其中伸缩杆45动作时PLC控制器8控制放卷机构2和收卷机构3停止运行，保证裁剪设备的加工质量。

本实施例中，具体的，除尘组件6包括集尘箱61，集尘箱61安装在裁剪箱41上方的中间位置，集尘箱61靠近放卷机构2的一侧安装有抽风机62，抽风机62的出风口通过导线与集尘箱61的内部相连，抽风机62的进风口位置安装有输尘管65，输尘管65的下端安装有固定板64，固定板64安装在裁剪箱41内部靠近放卷机构2的一侧，固定板64位于进料口42的上方，固定板64的下方安装有多个集尘罩66，集尘罩66通管道与输尘管65的下端相连，集尘箱61 上方靠近收卷机构3的一端安装有出气管63，集尘箱61前侧下方的中间位置安装有清理门67，抽风机62通过导线分别与电控柜7和PLC 控制器8相连，抽风机62选用DPT10-20A型，出气管63的内部安装有滤网，集尘罩66采用喇叭形，清理门67与集尘箱61的连接处设置有密封垫，使用时，PLC控制器8控制抽风机62通电运行，抽风机62通过输尘管65和集尘罩66在裁剪箱41内部靠近放卷机构2的一端形成负压环境，将附着在偏光片表面粉尘通过集尘罩66吸入输尘管65内，将粉尘收集到集尘箱61内，达到除尘的目的，相比采用粘尘辊对偏光片进行除尘作业，避免对偏光片的表面造成划伤，且便于粉尘的集中处理。

工作原理：本实用新型中，电控柜7接通市电为系统供电，PLC 控制器8通电运行进行系统控制，放卷机构2进行偏光片的放卷，收卷机构3进行裁剪废料的收卷，偏光片通过进料口42进入裁剪箱41 内，偏光片经过第一导向辊52和第二导向辊53之间时，第一导向辊52和第二导向辊53对偏光片起到导向作用，使偏光片经过裁剪刀49 时始终处于水平状态，避免偏光片出现偏斜的现象，提高裁剪设备的加工质量，PLC控制器8控制伸缩杆45动作，伸缩杆45推动上端的刀架46和裁剪刀49向下移动，与下端的刀架46和裁剪刀49对经过的偏光片进行裁剪作业，裁剪下来的偏光片在重力作用下落入集料箱 48内，其中伸缩杆45动作时PLC控制器8控制放卷机构2和收卷机构3停止运行，保证裁剪设备的加工质量，PLC控制器8控制抽风机 62通电运行，抽风机62通过输尘管65和集尘罩66在裁剪箱41内部靠近放卷机构2的一端形成负压环境，将附着在偏光片表面粉尘通过集尘罩66吸入输尘管65内，将粉尘收集到集尘箱61内，达到除尘的目的，相比采用粘尘辊对偏光片进行除尘作业，避免对偏光片的表面造成划伤，且便于粉尘的集中处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种偏光片裁剪设备，包括底板(1)和裁剪组件(4)，其特征在于，所述底板(1)上方的一端安装有放卷机构(2)，所述底板(1)上方的另一端安装有收卷机构(3)，所述底板(1)上方的中间位置安装有裁剪组件(4)，所述裁剪组件(4)上方靠近放卷机构(2)的一端安装有除尘组件(6)，所述裁剪组件(4)上方靠近收卷机构(3)的一端安装有PLC控制器(8)，所述裁剪组件(4)靠近收卷机构(3)一端的上方安装有电控柜(7)，所述裁剪组件(4)内部下方的两端安装有导向组件(5)；

所述导向组件(5)包括支撑板(51)，所述支撑板(51)安装在裁剪组件(4)内部下方的两侧，所述支撑板(51)的内侧开设有安装槽，所述支撑板(51)的安装槽的下方安装有第一导向辊(52)，所述支撑板(51)的安装槽的上方安装有第二导向辊(53)。

2.根据权利要求1所述的一种偏光片裁剪设备，其特征在于，所述电控柜(7)通过导线与市电相连，所述PLC控制器(8)通过导线与电控柜(7)相连，所述放卷机构(2)设置有放卷电机，所述放卷电机通过导线分别与电控柜(7)和PLC控制器(8)相连，所述收卷机构(3)设置有收卷电机，所述收卷电机通过导线分别与电控柜(7)和PLC控制器(8)相连，所述第一导向辊(52)和第二导向辊(53)采用相同的尺寸，所述第一导向辊(52)和第二导向辊(53)均通过轴套与支撑板(51)相连。

3.根据权利要求1所述的一种偏光片裁剪设备，其特征在于，所述裁剪组件(4)包括裁剪箱(41)，所述裁剪箱(41)安装在底板(1)上方的中间位置，所述裁剪箱(41)靠近放卷机构(2)的一侧开设有进料口(42)，所述裁剪箱(41)靠近收卷机构(3)的一侧开设有出料口(43)，所述裁剪箱(41)内部的上方安装有安装板(44)，所述安装板(44)的下端四角安装有四个伸缩杆(45)，所述裁剪箱(41)内部的下方安装有支架(47)，所述支架(47)与安装板(44)对齐，所述支架(47)上方的中间位置开设有通槽，所述伸缩杆(45)的下方和支架(47)的上方安装有刀架(46)，所述刀架(46)相互靠近的一侧安装有裁剪刀(49)，所述支架(47)的下方设置有集料箱(48)。

4.根据权利要求3所述的一种偏光片裁剪设备，其特征在于，所述进料口(42)和出料口(43)对齐，所述进料口(42)和出料口(43)采用相同的尺寸，所述伸缩杆(45)通过导线分别与电控柜(7)和PLC控制器(8)相连，所述刀架(46)的中间位置开设有通槽，所述支架(47)的上端与第一导向辊(52)和第二导向辊(53)之间的中间位置对齐，所述裁剪刀(49)的横截面采用等腰梯形，所述裁剪刀(49)的中间位置开设有通槽，所述裁剪刀(49)的尺寸与刀架(46)的尺寸匹配，所述集料箱(48)的上端采用敞口式。

5.根据权利要求1所述的一种偏光片裁剪设备，其特征在于，所述除尘组件(6)包括集尘箱(61)，所述集尘箱(61)安装在裁剪箱(41)上方的中间位置，所述集尘箱(61)靠近放卷机构(2)的一侧安装有抽风机(62)，所述抽风机(62)的出风口通过导线与集尘箱(61)的内部相连，所述抽风机(62)的进风口位置安装有输尘管(65)，所述输尘管(65)的下端安装有固定板(64)，所述固定板(64)安装在裁剪箱(41)内部靠近放卷机构(2)的一侧，所述固定板(64)位于进料口(42)的上方，所述固定板(64)的下方安装有多个集尘罩(66)，所述集尘罩(66)通管道与输尘管(65)的下端相连，所述集尘箱(61)上方靠近收卷机构(3)的一端安装有出气管(63)，所述集尘箱(61)前侧下方的中间位置安装有清理门(67)。

6.根据权利要求5所述的一种偏光片裁剪设备，其特征在于，所述抽风机(62)通过导线分别与电控柜(7)和PLC控制器(8)相连，所述出气管(63)的内部安装有滤网，所述集尘罩(66)采用喇叭形，所述清理门(67)与集尘箱(61)的连接处设置有密封垫。

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