CN210969923U - 用于生产塑料编织袋的除膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产塑料编织袋的除膜装置，包括机架、一组滚刀及一组滚筒，滚刀两端通过第一轴承设置于机架上，滚筒间隙设置于滚刀之间，滚筒两端通过第二轴承设置于机架上，滚筒相互接触，结构简单，能快速去除编织袋在覆膜时，滚筒上缠绕的膜，消除缠绕在滚筒上的膜给滚筒产生的阻力，保证设备一直正常运行，提高了编织袋的生产效率。

Description

用于生产塑料编织袋的除膜装置

技术领域

本实用新型涉及编织袋生产设备领域，具体涉及用于生产塑料编织袋的除膜装置。

背景技术

编织袋一般用于物品的盛装或者储存，一般装的物品都不能受潮，因此在编制袋生产工艺过程中要对编织袋进行覆膜处理，然而在覆膜过程中一般要经滚筒对编织袋和膜进行输送，在在输送过程中膜上很容易产生静电，导致其与滚筒吸附在一起，绕在滚筒上给滚筒带来了较大的阻力，从而影响滚筒的正常输送，从而使得设备不能正常工作，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对上述编织袋在覆膜过程中膜容易产生静电，吸附在滚筒上，给滚筒带来较大阻力，影响滚筒的正常输送的问题，本实用新型提供了一种用于生产塑料编织袋的除膜装置。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：用于生产塑料编织袋的除膜装置，包括机架、一组滚刀及一组滚筒，所述滚刀两端通过第一轴承设置于机架上，所述滚筒间隙设置于滚刀之间，所述滚筒两端通过第二轴承设置于机架上，所述滚筒相互接触。

进一步的，所述机架内开有导槽，所述第一轴承与第二轴承皆活动设置于导槽内，所述第二轴承之间设置有定位弹簧，所述第一轴承与第二轴承之间设置有伸缩弹簧。

进一步的，所述滚刀包括转轴及刀片，所述刀片倾斜设置于转轴上。

进一步的，所述机架顶部设置风扇，所述机架底部设置有收纳装置。

进一步的，所述收纳装置包括容槽、滤网及真空泵，所述滤网包覆于容槽底部，所述容槽通过导管与真空泵连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型设置有滚筒及滚刀，在编织袋覆膜时，如果传送编织袋的滚筒上吸附绕有膜在滚筒上，膜就会与靠近滚筒的滚刀接触，从而被滚刀划破，掉落下去，从而防止膜缠绕在滚筒上，使得设备能一直保持正常运行，提高了生产效率。

2、本实用新型在机架内开有导槽，第二轴承之间设置定位弹簧，在第二轴承与第一轴承之间设置伸缩弹簧，而第一轴承和第二轴承都在导槽内部，在滚筒上绕有膜时，因为膜有一定厚度，滚筒之间会产生间距，而第一轴承被抵在导槽一端，因此滚刀的位置不会变，所以滚筒会明显靠近滚刀，从而使得滚刀快速去除滚筒上的膜。

3、本实用新型在机架顶部设置风扇，在机架底部设置收纳装置，使得脱落的膜被风机吹向收纳装置，从而防止滚筒上脱落的膜到处乱飘，使得清理比较方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述的用于生产塑料编织袋的除膜装置的正面结构示意图，

图2为本实用新型实施例所述的用于生产塑料编织袋的除膜装置的侧面结构示意图，

图3为本实用新型实施例所述的用于生产塑料编织袋的除膜装置的滚刀的结构示意图，

附图标记如下：1、机架；2、滚刀；3、滚筒；4、第一轴承；5、第二轴承；6、导槽；7、定位弹簧；8、伸缩弹簧；9、转轴；10、刀片；11、风扇；12、收纳装置；13、容槽；14、滤网；15、真空泵。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是设置连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：用于生产塑料编织袋的除膜装置，包括机架1、一组滚刀2及一组滚筒3，两个滚刀2两端都通过一对第一轴承4设置于机架1上，两个滚筒3间隙设置于滚刀2之间，滚筒3与滚刀2之间的间隙比较小，两个滚筒3两端都通过一对第二轴承5设置于机架上，机架两侧开有导槽6，第一轴承4与第二轴承5皆活动设置于导槽6内，第二轴承5之间设置有定位弹簧7，第一轴承4与第二轴承5之间设置有伸缩弹簧8，第一轴承4在伸缩弹簧8的作用下抵在导槽6的槽壁上，而两个滚筒3在定位弹簧7的作用下，相互接触挤紧。

为了使得滚刀能快速有效的去除滚筒3上的膜，防止膜被划破后形成的丝还绕在滚筒3上，故以滚刀2包括转轴9及刀片10的结构，使得刀片10倾斜设置于转轴9上。

为了使得膜被滚刀2划破后掉落下去，出现散乱，到处乱飞的情况。在机架1顶部设置风扇11，机架1底部设置有收纳装置12，使得散落的膜被收集起来方便清理。

为了保证膜能快速有效地收集起来，且储存起来，故收纳装置12包括容槽13、滤网14及真空泵15，滤网14包覆于容槽13底部，容槽13通过导管与真空泵15连接。

工作原理：在编织袋覆膜时，要对膜进行输送，使膜夹在两个滚筒3之间进行传送，这样能消除掉膜的褶皱，也不耽误膜的传输，由于滚筒3是通过第二轴承5设置在机架上，而第二轴承5之间设置有定位弹簧7，所以当有膜缠绕在滚筒3上面时，膜缠绕在滚筒3上就会增大滚筒3之间的间距，所以会使得滚筒靠近滚刀2，滚筒3与滚刀2距离本来就不大，所以滚筒3上的膜就会更滚刀接触，膜会被滚刀2划破，划成丝状，而滚刀2上面的刀片10是倾斜设置的，因此膜是无法再吸附在滚筒上，从而有效地去除滚筒3上缠绕的膜，保证机器正常运行，当膜从滚筒3上脱落下来时，风扇会将散落的膜吹响收纳装置12，收纳装置12内的容槽13对散落的膜进行储存，其滤网14对散落的膜进行过滤，防止其进入真空泵15，以真空泵15提供吸力，吸住散落的膜。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.用于生产塑料编织袋的除膜装置，其特征在于：包括机架(1)、一组滚刀(2)及一组滚筒(3)，所述滚刀(2)两端通过第一轴承(4)设置于机架(1)上，所述滚筒(3)间隙设置于滚刀(2)之间，所述滚筒(3)两端通过第二轴承(5)设置于机架上，所述滚筒(3)相互接触。

2.根据权利要求1所述的用于生产塑料编织袋的除膜装置，其特征在于：所述机架(1)内开有导槽(6)，所述第一轴承(4)与第二轴承(5)皆活动设置于导槽(6)内，所述第二轴承(5)之间设置有定位弹簧(7)，所述第一轴承(4)与第二轴承(5)之间设置有伸缩弹簧(8)。

3.根据权利要求1所述的用于生产塑料编织袋的除膜装置，其特征在于：所述滚刀(2)包括转轴(9)及刀片(10)，所述刀片(10)倾斜设置于转轴(9)上。

4.根据权利要求1所述的用于生产塑料编织袋的除膜装置，其特征在于：所述机架(1)顶部设置风扇(11)，所述机架(1)底部设置有收纳装置(12)。

5.根据权利要求4所述的用于生产塑料编织袋的除膜装置，其特征在于：所述收纳装置(12)包括容槽(13)、滤网(14)及真空泵(15)，所述滤网(14)包覆于容槽(13)底部，所述容槽(13)通过导管与真空泵(15)连接。

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