CN213005599U - 一种自动上料的三面切书机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及切书机的技术领域，公开了一种自动上料的三面切书机，其包括机台，所述机台连接有向机台上输送书本的上料机构，所述机台下方设置有废料清理机构，所述上料机构包括多个第一输送组件，相邻两个所述第一输送组件之间连接有两个传递组件，所述第一输送组件下端连接有第一支撑组件，所述第一输送组件包括输送外框，所述输送外框上转动连接有第一传送带，所述输送外框上固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴与第一传送带的任一转动轴同轴固定连接，所述输送外框与第一支撑组件铰接，所述输送外框与机台固定连接。本申请具有减小人力资源的浪费的效果。

Description

一种自动上料的三面切书机

技术领域

本申请涉及切书机的领域，尤其是涉及一种自动上料的三面切书机。

背景技术

三面切书机，又叫三面刀，是按照开本规定尺寸对书本三面进行裁切的设备。联动线中的三面切书机从进本、夹紧送书、三面切书，到出书的整个过程可全部自动完成，裁切速度超过50-100次/分钟。

联动线中的三面切书机工作流程大致为：传送带自动送入待裁书本→书本向侧刀切书工位送书并定位→侧刀压书器压书→两侧刀裁切→侧刀压书器复位→书本向后刀切书工位送书并定位→后刀裁切→后刀压纸器复位→出书。

三面切书机主要包括送书机构、压书机构、三面裁切机构、出书机构、传动机构等部分。其中，送书机构的作用是将待裁书本以平稳速度向切书工位送书，且精确定位。压书机构的作用是以足够的压力压住书本进行三面裁切。三面裁切机构对书待裁书本进行三面裁切。出书传送机构的作用是将成品书通过传送装置送出机外。

目前，公开号为CN209551872U的中国实用新型申请公开了一种自动压缩回收废料的三面切书机，涉及包装印刷设备的技术领域，包括机台，机台上端面固定有机架，机架内壁于机台上方升降设置有横向切刀和分列横向切刀两端的纵向切刀，机架内于两个纵向切刀之间还升降设置有压纸板，机台上端面设置有用于推送书堆的推书机构，机台远离推书机构的一侧设置有传送带；机台上端面于压纸板下方开设有收集口，机台内于收集口处连通有吸料风机，机台内设置有压缩箱，压缩箱的上端面与吸料风机连通，压缩箱内滑移设置有压缩板，压缩箱远离压缩板的上端面还设置有用于加湿压缩箱的喷水装置。本实用新型通过喷水装置将纸屑粉尘加湿，同时将边料压缩成块，实现了对边料和纸屑的完全收集。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在使用切书机工作过程中，需要工人不间断的向机台上放置书本，工人不断重复内容简单的工作，浪费人力资源的缺陷。

实用新型内容

为了减少人力资源的浪费，本申请提供一种自动上料的三面切书机。

本申请提供的一种自动上料的三面切书机，采用如下的技术方案：

一种自动上料的三面切书机，包括机台，所述机台连接有向机台上输送书本的上料机构，所述机台下方设置有废料清理机构，所述上料机构包括多个第一输送组件，相邻两个所述第一输送组件之间连接有两个传递组件，所述第一输送组件下端连接有第一支撑组件，所述第一输送组件包括输送外框，所述输送外框上转动连接有第一传送带，所述输送外框上固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴与第一传送带的任一转动轴同轴固定连接，所述输送外框与第一支撑组件铰接，距离所述机台最近的一个输送组件的输送外框与机台固定连接。

通过采用上述技术方案，机台与输送组件固定连接，多个输送组件之间通过传递组件进行连接，传递组件使书本在两个输送组件之间进行传递时更加流畅，利用输送组件向机台上自动输送待加工的书本，减少人力资源的浪费。

优选的，所述第一支撑组件包括多根第一支撑杆，所述第一支撑杆一端固定有底座，所述第一支撑杆远离底座一端开设有伸缩孔，所述第一支撑杆远离底座一端连接有伸缩杆，所述伸缩杆滑动连接在伸缩孔内，所述第一支撑杆远离底座一端的侧壁上穿设有第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓与第一支撑杆螺纹连接，所述第一锁紧螺栓与伸缩杆的侧壁抵接，所述伸缩杆远离第一支撑杆一端与输送外框铰接。

通过采用上述技术方案，第一输送组件下端铰接有第一支撑组件，利用第一支撑组件对第一输送组件进行支撑。第一支撑组件的高度可调节，通过调节第一支撑组件的高度，对第一输送组件的倾斜角度进行调节，使输送组件可以由低处向高处进行输送。

优选的，所述传递组件包括连接板，所述连接板为长方形薄板，所述连接板长度方向的两端开设有水平的第一腰型孔，两个所述第一腰型孔内均穿设有第二锁紧螺栓，两个所述第二锁紧螺栓分别与相邻两个输送外框同侧的侧壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，长度方向的两端开设有水平的第一腰型孔，两个锁紧螺栓分别穿设在两个第一腰型孔内，两个第二锁紧螺栓分别与相邻两个输送外框同侧的侧壁螺纹连接。相邻的两个第一输送组件通过连接板固定连接，通过将相邻的两个第一输送组件连接在一起来增强输送机构整体的稳定性。两个第二锁紧螺栓之间的距离可以根据相邻两第一输送组件之间的距离进行调节。

优选的，所述连接板远离地面一端连接有支撑板，所述传递组件还包括传递辊，所述传递辊位于相邻两个第一传送带之间，所述传递辊两端分别与相对的两支撑板转动连接。

通过采用上述技术方案，在相邻两个第一传送带之间设置传递辊，使书本在两个第一输送组件之间进行传递时更加流畅，进一步提高上料机构在输送书本过程中的稳定性。

优选的，所述支撑板远离传递辊一端沿支撑板长度方向开设有第二腰型孔，所述传递组件还包括螺栓，所述螺栓穿过第二腰型孔与连接板螺纹连接，所述螺栓螺纹连接在连接板长度方向的中间位置。

通过采用上述技术方案，使传递辊相对连接板的高度可以调节，提高传递组件的适用性，节约成本。

优选的，所述废料清理机构包括第二支撑组件，所述第二支撑组件包括承托板，所述承托板两端均固定连接有斜坡板，所述承托板上开设有下料孔，所述承托板下端垂直固定连接有多跟第二支撑杆，所述斜坡板远离承托板一端与第二支撑杆远离承托板一端位于同一水平面，所述第二支撑组件下方设置有收集箱，所述收集箱分别与多根第二支撑杆固定连接，所述收集箱上端开设有进料口，所述收集箱下端开设有出料口，所述收集箱的下端滑动连接有控制出料口开闭的开合组件，所述收集箱出料口下方设置有第二输送组件。

通过采用上述技术方案，将三面切书机放置在承托板上，三面切书机排出的毛边等废料在重力作用下经下料孔和进料口落入收集箱。收集箱内废料装满后，启动开合组件打开下料口，使废料经下料口落入第二输送组件，启动第二输送组件将废料输送离开，第二输送组件无需一直工作，减少了切书机在下料时所消耗的能源。

优选的，所述下料孔内穿设有下料管，所述下料管与承托板固定连接，所述下料管一端与进料口连通。

通过采用上述技术方案，用下料管对废料进行导向，使三面切书机排出的废料全部落入收集箱。

优选的，所述收集箱内嵌接有检测收集箱内废料高度的距离传感器，所述距离传感器嵌接在箱体远离进料口的内壁的一个侧壁上，所述距离传感器位于侧壁靠近进料口一端。

通过采用上述技术方案，在收集箱远离进料口的内壁的一个侧壁上嵌接有检测收集箱内废料高度的距离传感器，距离传感器位于侧壁靠近进料口一端，利用距离传感器检测收集箱远离进料口一端的两侧壁之间的距离，当废料高度超过距离传感器时，距离传感器检测到的数据发生改变，距离传感器发送信号使出料口打开。

优选的，所述开合组件包括开合板、电磁铁和弹簧，所述开合板与收集箱远离进料口的一个内壁的两侧壁滑动连接，所述弹簧有两根，两根所述弹簧分别沿开合板的滑动方向设置在收集箱下端，所述弹簧一端与开合板固定连接，所述弹簧另一端固定连接在收集箱底部，所述电磁铁与第二支撑杆固定连接，所述电磁铁位于开合板滑动方向远离收集箱的一端。

通过采用上述技术方案，距离传感器发送信号使电磁铁通电，电磁铁吸引开合板向靠近电磁铁的方向运动，出料口打开，废料经出料口落入输送组件。电磁铁断电，开合板在弹簧的弹力作用下向远离电磁铁的方向运动，关闭出料口。

优选的，所述第二输送组件包括输送槽，所述输送槽的底部设置有第二传送带，所述第二传送带的两转动轴均分别与输送槽底部的两侧壁转动连接，所述第二输送组件还包括第二电机，所述第二电机与输送槽的侧壁固定连接，所述第二电机的主轴与第二传送带的任一转动轴同轴转动连接。

通过采用上述技术方案，电磁铁通电后，第二电机开启，第二电机的主轴转动带动第二传送带的转动轴转动，从而带动第二传送带运动，达到将落入输送槽内的废料输送走的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在机台上固定连接输送组件，多个输送组件之间通过传递组件进行连接，传递组件使书本在两个输送组件之间进行传递时更加流畅，利用输送组件向机台上自动输送待加工的书本，减少人力资源的浪费；

2.通过在相邻两个第一传送带之间设置传递辊，使书本在两个第一输送组件之间进行传递时更加流畅，进一步提高上料机构在输送书本过程中的稳定性；

3.通过将三面切书机放置在承托板上，三面切书机排出的毛边等废料在重力作用下经下料孔和进料口落入收集箱。收集箱内废料装满后，启动开合组件打开下料口，使废料经下料口落入第二输送组件，启动第二输送组件将废料输送离开，第二输送组件无需一直工作，减少了切书机在废料清理时所消耗的能源。

附图说明

图1是相关技术的部分结构示意图；

图2是本实施例的整体结构示意图；

图3是本实施例上料机构部分的结构示意图；

图4是本实施例传递组件部分的结构示意图；

图5是本实施例废料清理机构部分的结构示意图；

图6是本实施例收集箱部分的结构示意图。

附图标记说明：1、机台；2、机架；3、横向切刀；4、纵向切刀；5、压纸板；6、推书机构；7、输送带；8、收集口；9、出料导管；100、上料机构；110、第一输送组件；111、输送外框；112、第一传送带；113、第一电机；120、第一支撑组件；121、第一支撑杆；122、底座；123、伸缩孔；124、伸缩杆；125、第一锁紧螺栓；130、传递组件；131、连接板；132、第一腰型孔；133、第二锁紧螺栓；134、支撑板；135、传递辊；136、第二腰型孔；138、螺栓；200、废料清理机构；210、第二支撑组件；211、承托板；212、斜坡板；213、下料孔；214、第二支撑杆；220、收集箱；221、进料口；222、出料口；223、距离传感器；230、开合组件；231、开合板；232、弹簧；233、电磁铁；240、第二输送组件；241、输送槽；242、第二传送带；243、第二电机；250、下料管。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

一种自动三面切书机，参照图1，包括机台1，机台1上端面固定有机架2，机架2内壁于机台1上方升降设置有横向切刀3和分列横向切刀3两端的纵向切刀4，机架2内于两个纵向切刀4之间还升降设置有压纸板5，机台1上端面设置有用于推送书堆的推书机构6，机台1远离推书机构6的一侧设置有输送带7；机台1上端面于压纸板5下方开设有收集口8，收集口8下方设置有对废料进行导向的出料导管9。

本申请实施例公开一种自动上料的三面切书机。参照图1和图2，一种自动上料的三面切书机包括上料机构100，上料机构100与机台1固定连接，上料机构100自动将书本输送到推书机构6靠近机架2一侧，进行对书本的去毛边切割，不需要依靠工人手动往机台1上放置待加工的书本，减少了人力资源的浪费。机台1下端连接有废料清理机构200，对机台1去毛边作业后产生的废料进行清理。

参照图2和图3，废料清理机构200包括第二支撑组件210，第二支撑组件210包括承托板211，承托板211为长方形板，下料孔213开设在承托板211上，承托板211下端的四角固定连接有四根第二支撑杆214，利用第二支撑杆214对承托板211进行支撑，机台1放置在承托板211上。承托板211两端均固定连接有斜坡板212，斜坡板212远离承托板211一端与第二支撑杆214远离承托板211一端位于同一水平面。

参照图2和图3，承托板211下方设置有收集箱220，收集箱220分别与四根第二支撑杆214固定连接。收集箱220上端开设有进料口221，下料口内穿设有下料管250，下料管250一端与出料导管9连通，下料管250远离机台1一端与进料口221连通。利用下料管250对废料进行导向，使三面切书机排出的废料全部落入收集箱220。三面切书机排出的毛边等废料在重力作用下经下料孔213和进料口221落入收集箱220，利用收集箱220对废料进行收集。

参照图3和图4，收集箱220下端开设有出料口222，收集箱220的下端滑动连接有控制出料口222开闭的开合组件230，收集箱220出料口222下方设置有第二输送组件240。收集箱220内嵌接有检测收集箱220内废料高度的距离传感器223，距离传感器223嵌接在箱体远离进料口221的内壁的一个侧壁上，距离传感器223位于侧壁靠近进料口221一端。当箱体内的物料堆积的高度接近进料口221时，距离传感器223检测到的数据发生改变，距离传感器223发出信号使开合组件230打开出料口222。

参照图3和图4，开合组件230包括开合板231，开合板231与收集箱220远离进料口221的一个内壁的两侧壁滑动连接，开合板231下端连接有弹簧232，弹簧232有两根，两根弹簧232分别沿开合板231的滑动方向设置在收集箱220下端，弹簧232一端与开合板231固定连接，弹簧232另一端固定连接在收集箱220底部。第二支撑杆214固定连接有电磁铁233，电磁铁233位于开合板231滑动方向远离收集箱220的一端。距离传感器223发出信号使电磁铁233通电，电磁铁233吸引开合板231向靠近电磁铁233的方向运动，出料口222打开，被压实的废料经出料口222落入第二输送组件240。电磁铁233断电，开合板231在弹簧232的弹力作用下向远离电磁铁233的方向运动，关闭出料口222。

参照图3和图4，第二输送组件240包括输送槽241，输送槽241的底部设置有第二传送带242，第二传送带242的两转动轴均分别与输送槽241底部的两侧壁转动连接，第二输送组件240还包括第二电机243，第二电机243与输送槽241的侧壁固定连接，第二电机243的主轴与第二传送带242远离收集箱220一端的转动轴同轴转动连接。电磁铁233通电后，启动第二电机243，第二电机243的主轴转动带动转动轴转动，从而带动第二传送带242运动，达到将落入输送槽241内的废料输送走的效果。

参照图5和图6，上料机构100包括两个第一输送组件110，两个第一输送组件110之间连接有两个传递组件130，两个传递组件130分别位于两个第一输送组件110连接处的两端。第一输送组件110下方铰接有第一支撑组件120，利用第一支撑组件120对第一输送组件110进行支撑。两个第一支撑组件120分别与支撑板134和侧板连接，与连接在承托板211上的第一支撑组件120连接的连接组件与机台1（参见附图1）固定连接。两个第一输送组件110之间通过传递组件130进行连接，传递组件130使书本在两个第一输送组件110之间进行传递时更加流畅，利用第一输送组件110向机台1上自动输送待加工的书本，减少人力资源的浪费。

参照图5和图6，第一输送组件110包括输送外框111，输送外框111上转动连接有第一传送带112，输送外框111上固定连接有第一电机113，第一电机113的主轴与第一传送带112的任一转动轴同轴固定连接，输送外框111与第一支撑组件120铰接，输送外框111与机台1固定连接。利用第一支撑组件120对第一输送组件110进行支撑。

参照图5和图6，第一支撑组件120包括多根第一支撑杆121，第一支撑杆121一端固定有底座122，第一支撑杆121远离底座122一端开设有伸缩孔123，第一支撑杆121远离底座122一端连接有伸缩杆124，伸缩杆124滑动连接在伸缩孔123内，第一支撑杆121远离底座122一端的侧壁上穿设有第一锁紧螺栓125，第一锁紧螺栓125与第一支撑杆121螺纹连接，第一锁紧螺栓125与伸缩杆124的侧壁抵接，伸缩杆124远离第一支撑杆121一端与输送外框111铰接。第一支撑组件120的高度可调节，通过调节第一支撑组件120的高度，对第一输送组件110的倾斜角度进行调节，使输送组件可以由低处向高处进行输送。

参照图5和图6，传递组件130包括连接板131，连接板131为长方形薄板，连接板131长度方向的两端开设有水平的第一腰型孔132，两个第一腰型孔132内均穿设有第二锁紧螺栓133，两个第二锁紧螺栓133分别与相邻两个输送外框111同侧的侧壁螺纹连接。长度方向的两端开设有水平的第一腰型孔132，两个锁紧螺栓138分别穿设在两个第一腰型孔132内，两个第二锁紧螺栓133分别与相邻两个输送外框111同侧的侧壁螺纹连接。相邻的两个第一输送组件110通过连接板131固定连接，通过将相邻的两个第一输送组件110连接在一起来增强输送机构整体的稳定性。两个第二锁紧螺栓133之间的距离可以根据相邻两第一输送组件110之间的距离进行调节。

参照图5和图6，连接板131远离地面一端连接有支撑板134，传递组件130还包括传递辊135，传递辊135位于相邻两个第一传送带112之间，传递辊135两端分别与相对的两支撑板134转动连接。在两个第一传送带112之间设置传递辊135，使书本在两个第一输送组件110之间进行传递时更加流畅，进一步提高上料机构100在输送书本过程中的稳定性。

参照图5和图6，支撑板134远离传递辊135一端沿支撑板134长度方向开设有第二腰型孔136，所述传递组件130还包括螺栓138，所述螺栓138穿过第二腰型孔136与连接板131螺纹连接，所述螺栓138螺纹连接在连接板131长度方向的中间位置。使传递辊135相对连接板131的高度可以调节，提高传递组件130的适用性，节约成本。

本申请实施例一种自动上料的三面切书机的实施原理为：

根据输送的书本的质量对第一支撑组件120的高度进行调节，从而调节第一传送带112的角度。利用传递组件130将两输送组件连接在一起，通过调节连接板131与支撑板134的位置，将传递辊135调节到合适的位置。启动第一电机113，第一传送带112向机台1方向传送待加工的书本。第一传送带112将待加工的书本输送到推书机构6靠近机架一侧，切书机进行对书本的去毛边切割。

当去毛边切割产生的废料经出料导管9排出后，利用穿设在下料孔213内的下料管250将废料导入收集箱220。当收集箱220内的废料堆积的高度靠近进料口221时，距离传感器223检测的数据发生变化，距离传感器223发出信号使电磁铁233通电，电机启动。电磁铁233吸引开合板231向靠近电磁铁233的方向移动，出料口222打开，收集箱220中的物料经出料口222落到第二传送带242上。第二电机243的主轴转动带动第二传动带远离收集箱220的转动轴转动，从而带第二动传送带运动，将废料输送走。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动上料的三面切书机，其特征在于：包括机台（1），所述机台（1）连接有向机台（1）上输送书本的上料机构（100），所述机台（1）下方设置有废料清理机构（200），所述上料机构（100）包括多个第一输送组件（110），相邻两个所述第一输送组件（110）之间连接有两个传递组件（130），所述第一输送组件（110）下端连接有第一支撑组件（120），所述第一输送组件（110）包括输送外框（111），所述输送外框（111）上转动连接有第一传送带（112），所述输送外框（111）上固定连接有第一电机（113），所述第一电机（113）的主轴与第一传送带（112）的任一转动轴同轴固定连接，距离所述机台（1）最近的一个输送组件的输送外框（111）与机台（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料的三面切书机，其特征在于：所述第一支撑组件（120）包括多根第一支撑杆（121），所述第一支撑杆（121）一端固定有底座（122），所述第一支撑杆（121）远离底座（122）一端开设有伸缩孔（123），所述第一支撑杆（121）远离底座（122）一端连接有伸缩杆（124），所述伸缩杆（124）滑动连接在伸缩孔（123）内，所述第一支撑杆（121）远离底座（122）一端的侧壁上穿设有第一锁紧螺栓（125），所述第一锁紧螺栓（125）与第一支撑杆（121）螺纹连接，所述第一锁紧螺栓（125）与伸缩杆（124）的侧壁抵接，所述伸缩杆（124）远离第一支撑杆（121）一端与输送外框（111）铰接。

3.根据权利要求1所述的一种自动上料的三面切书机，其特征在于：所述传递组件（130）包括连接板（131），所述连接板（131）为长方形薄板，所述连接板（131）长度方向的两端开设有水平的第一腰型孔（132），两个所述第一腰型孔（132）内均穿设有第二锁紧螺栓（133），两个所述第二锁紧螺栓（133）分别与相邻两个输送外框（111）同侧的侧壁螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动上料的三面切书机，其特征在于：所述连接板（131）远离地面一端连接有支撑板（134），所述传递组件（130）还包括传递辊（135），所述传递辊（135）位于相邻两个第一传送带（112）之间，所述传递辊（135）两端分别与相对的两支撑板（134）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动上料的三面切书机，其特征在于：所述支撑板（134）远离传递辊（135）一端沿支撑板（134）长度方向开设有第二腰型孔（136），所述传递组件（130）还包括螺栓（138），所述螺栓（138）穿过第二腰型孔（136）与连接板（131）螺纹连接，所述螺栓（138）螺纹连接在连接板（131）长度方向的中间位置。

6.根据权利要求1所述的一种自动上料的三面切书机，其特征在于：所述废料清理机构（200）包括第二支撑组件（210），所述第二支撑组件（210）包括承托板（211），所述承托板（211）两端均固定连接有斜坡板（212），所述承托板（211）上开设有下料孔（213），所述承托板（211）下端垂直固定连接有多跟第二支撑杆（214），所述斜坡板（212）远离承托板（211）一端与第二支撑杆（214）远离承托板（211）一端位于同一水平面，所述第二支撑组件（210）下方设置有收集箱（220），所述收集箱（220）分别与多根第二支撑杆（214）固定连接，所述收集箱（220）上端开设有进料口（221），所述收集箱（220）下端开设有出料口（222），所述收集箱（220）的下端滑动连接有控制出料口（222）开闭的开合组件（230），所述收集箱（220）出料口（222）下方设置有第二输送组件（240）。

7.根据权利要求6所述的一种自动上料的三面切书机，其特征在于：所述下料孔（213）内穿设有下料管（250），所述下料管（250）与承托板（211）固定连接，所述下料管（250）一端与进料口（221）连通。

8.根据权利要求7所述的一种自动上料的三面切书机，其特征在于：所述收集箱（220）内嵌接有检测收集箱（220）内废料高度的距离传感器（223），所述距离传感器（223）嵌接在箱体远离进料口（221）的内壁的一个侧壁上，所述距离传感器（223）位于侧壁靠近进料口（221）一端。

9.根据权利要求8所述的一种自动上料的三面切书机，其特征在于：所述开合组件（230）包括开合板（231）、电磁铁（233）和弹簧（232），所述开合板（231）与收集箱（220）远离进料口（221）的一个内壁的两侧壁滑动连接，所述弹簧（232）有两根，两根所述弹簧（232）分别沿开合板（231）的滑动方向设置在收集箱（220）下端，所述弹簧（232）一端与开合板（231）固定连接，所述弹簧（232）另一端固定连接在收集箱（220）底部，所述电磁铁（233）与第二支撑杆（214）固定连接，所述电磁铁（233）位于开合板（231）滑动方向远离收集箱（220）的一端。

10.根据权利要求9所述的一种自动上料的三面切书机，其特征在于：所述第二输送组件（240）包括输送槽（241），所述输送槽（241）的底部设置有第二传送带（242），所述第二传送带（242）的两转动轴均分别与输送槽（241）底部的两侧壁转动连接，所述第二输送组件（240）还包括第二电机（243），所述第二电机（243）与输送槽（241）的侧壁固定连接，所述第二电机（243）的主轴与第二传送带（242）的任一转动轴同轴转动连接。

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