CN213004605U - 一种大型链节研磨定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型链节研磨定位装置，底板设平行的通孔一和通孔二，通孔二右侧设直角支座，直角支座上端的直板向左侧折弯伸展；定位轴上端设定位芯轴，下端的固定轴与通孔一连接固定，定位套一内设定位孔一，定位孔一上端设沉孔，上端设台阶的定位套一与通孔二连接固定，直角支座上端的直板的通孔三安装定位套二，定位套二内设定位孔二，本实用新型把链节一的一个连接孔与定位轴连接定位，用安装金刚石研磨套的研磨杆组件把另一个连接孔研磨，使连接孔的直径、精度及表面光洁度通过研磨精密加工方式符合技术要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大型链节研磨定位装置。
背景技术
链传动是常用的传动机构汇中的其中一种，链条是链传动中的驱动纽带，链条的各链节间由链板和链轴组装连接而成，如图3中所示：链节一1001设有两个平行的连接孔1002，连接孔1002的孔径、形状和位置要求、表面粗糙度的技术要求均很高，机加工连接孔1002基本采用内孔磨削加工，但是，因磨削加工的加工特征限定因素，连接孔1002的形状和位置要求基本能保证，但是，高精度的孔径会有小误差，而且会出现喇叭口的现象，并且，磨削加工后的连接孔1002孔壁因金属切削加工的特征导致孔壁的强度较为脆弱，与异物轻微接触就能有划痕等表面损害，并且极易磨损，孔壁的表面粗糙度呈现光亮的极易损上的表面。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种大型链节研磨定位装置，底板设平行的通孔一和通孔二，通孔二右侧设直角支座，直角支座上端的直板向左侧折弯伸展；定位轴上端设定位芯轴，下端的固定轴与通孔一连接固定，定位套一内设定位孔一，定位孔一上端设沉孔，上端设台阶的定位套一与通孔二连接固定，直角支座上端的直板的通孔三安装定位套二，定位套二内设定位孔二，本实用新型把链节一的一个连接孔与定位轴连接定位，用安装金刚石研磨套的研磨杆组件把另一个连接孔研磨，使连接孔的直径、精度及表面光洁度通过研磨精密加工方式符合技术要求。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种大型链节研磨定位装置，包括底板，所述底板设平行的通孔一和通孔二，所述通孔二右侧设直角支座，所述直角支座上端的直板向左侧折弯伸展；
定位轴中间的台阶上端设定位芯轴，定位轴的台阶下端设固定轴，所述固定轴与通孔一连接固定；
定位套一内设定位孔一，所述定位孔一上端设沉孔，上端设台阶的定位套一与通孔二连接固定；
所述直角支座4上端的直板设通孔三，定位套二装入通孔三连接固定，所述定位套二内设定位孔二；
所述底板下端设若干等高块。
进一步设置，所述定位芯轴的直径与连接孔直径相配。
进一步设置，所述定位孔二与定位孔一的同轴度不大于0.01mm。
进一步设置，所述定位芯轴与定位孔二、定位孔一的中心距等同于链节一两个连接孔间的中心距。
进一步设置，所述沉孔的直径大于连接孔的直径。
本实用新型的有益效果是：本实用新型把链节一的一个连接孔与定位轴连接定位，用安装金刚石研磨套的研磨杆组件把另一个连接孔研磨，使连接孔的直径、精度及表面光洁度通过研磨精密加工方式符合技术要求。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为图1的应用示意图；
图3为链节一的示意图。
图中：底板1、通孔一101、通孔二102、等高块103、定位轴2、定位芯轴201、固定轴202、定位套一3、定位孔一301、沉孔302、直角支座4、通孔三401、定位套二5、定位孔二501、研磨杆组件6、上导向轴61、连接轴62、研磨套63、下导向轴64、链节一1001、连接孔1002。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示，一种大型链节研磨定位装置，底板1设平行的通孔一101和通孔二102，通孔二102右侧设直角支座4，所述直角支座4上端的直板向左侧折弯伸展；通孔一101安装定位轴2，通孔二102安装定位套一3，定位轴2中间的台阶上端设定位芯轴201，定位芯轴201的直径与连接孔1002直径相配，一般设置为比连接孔1002直径小0.01mm的研磨余量尺寸，定位套一3内设定位孔一301，定位孔一301上端设沉孔302，且沉孔302的直径大于连接孔1002的直径，利于研磨套63向下进入沉孔302中完成整个研磨行程；
直角支座4上端的直板设通孔三401，定位套二5装入通孔三401连接固定，定位套二5内设定位孔二501，定位孔二501与定位孔一301的同轴度不大于0.01mm。
所述定位芯轴201与定位孔二501、定位孔一301的中心距等同于链节一1001两个连接孔1002间的中心距。
链节一1001的连接孔1002的研磨余量一般在0.005～0.01mm之间，研磨时，如图2中所示，研磨定位装置与研磨杆组件6共同使用，研磨杆组件6的连接轴62为上端大径下端小径的圆锥轴，研磨套63的表面涂抹金刚研磨粉，且研磨套63圆周壁有轴向的开口，且研磨套63内设锥孔，锥孔与连接轴62的圆锥轴锥度相配，适合把研磨套63的外圆周直径进行适当的调整至连接孔1002的直径要求；
研磨定位装置定位固定时，把链节一1001的一个连接孔1002装在定位芯轴201套装定位，把安装研磨套63的研磨杆组件6插入定位孔二501内并往下，此时，研磨套63的下端抵住链节一1001的另一个连接孔1002的上孔口，上导向轴61同步与定位孔二501套接，下导向轴64同步与定位孔一301套接，把上导向轴61上端的连接柄与慢速驱动设备通过万向节连接，并对正定位孔一301与慢速驱动设备的旋转轴中心线后，把研磨定位装置定位用螺栓固定在慢速驱动设备的台板上，启动慢速驱动设备旋转并带动研磨杆组件6旋转，并同步手工使研磨杆组件6往下移动，外圆周涂抹研磨膏的研磨套63同步旋转着往下进入需研磨的连接孔1002后直至轴向位置到底完成连接孔1002的研磨，经过研磨后的连接孔1002孔径结构紧密，强度高，并把磨削加工的磨削痕迹去除，表面粗糙度提高若干个登记。
本实用新型把链节一的一个连接孔与定位轴连接定位，用安装金刚石研磨套的研磨杆组件把另一个连接孔研磨，使连接孔的直径、精度及表面光洁度通过研磨精密加工方式符合技术要求。
本行业的技术人员也了解，本实用新型不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型连接计范畴前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种大型链节研磨定位装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)设平行的通孔一(101)和通孔二(102)，所述通孔二(102)右侧设直角支座(4)，所述直角支座(4)上端的直板向左侧折弯伸展；
定位轴(2)中间的台阶上端设定位芯轴(201)，定位轴(2)的台阶下端设固定轴(202)，所述固定轴(202)与通孔一(101)连接固定；
定位套一(3)内设定位孔一(301)，所述定位孔一(301)上端设沉孔(302)，上端设台阶的定位套一(3)与通孔二(102)连接固定；
所述直角支座(4)上端的直板设通孔三(401)，定位套二(5)装入通孔三(401)连接固定，所述定位套二(5)内设定位孔二(501)；
所述底板(1)下端设若干等高块(103)。
2.如权利要求1所述的一种大型链节研磨定位装置，其特征在于：所述定位芯轴(201)的直径与连接孔(1002)直径相配。
3.如权利要求1所述的一种大型链节研磨定位装置，其特征在于：所述定位孔二(501)与定位孔一(301)的同轴度不大于0.01mm。
4.如权利要求1所述的一种大型链节研磨定位装置，其特征在于：所述定位芯轴(201)与定位孔二(501)、定位孔一(301)的中心距等同于链节一(1001)两个连接孔(1002)间的中心距。
5.如权利要求1所述的一种大型链节研磨定位装置，其特征在于：所述沉孔(302)的直径大于连接孔(1002)的直径。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021634157.7U CN213004605U (zh) | 2020-08-08 | 2020-08-08 | 一种大型链节研磨定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202021634157.7U Active CN213004605U (zh) | 2020-08-08 | 2020-08-08 | 一种大型链节研磨定位装置 |
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2020
- 2020-08-08 CN CN202021634157.7U patent/CN213004605U/zh active Active
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