CN213004348U - 一种滚筒型全自动led灯透镜研磨抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于研磨抛光装置领域，尤其是一种滚筒型全自动LED灯透镜研磨抛光装置，针对现有的抛光机不便于拆下检修，并且抛光机的高度不便于进行调节，降低实用性的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部两侧均固定连接有侧板，侧板的顶部开设有调节槽，调节槽内滑动安装有调节板，两个调节板的顶部固定连接有同一个顶板，顶板的底部固定连接有两个配合板，顶板的底部开设有卡槽，卡槽内卡装有卡板，卡板的底部固定连接有接触板，接触板的底部固定连接有抛光机，抛光机的输出端固定连接有抛光盘。本实用新型实用性好，方便拆下抛光机对其进行检修，并且便于对抛光机的高度进行调节，满足使用需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨抛光装置技术领域，尤其涉及一种滚筒型全自动LED灯透镜研磨抛光装置。
背景技术
抛光机可使用千页砂轮、麻轮、尼龙轮、布轮、羊毛轮等磨轮对各种材料工件、零件、组件实施表面加工。
目前滚筒型全自动LED灯透镜研磨抛光装置上的抛光机不便于拆下检修，并且抛光机的高度不便于进行调节，降低实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在抛光机不便于拆下检修，并且抛光机的高度不便于进行调节，降低实用性的缺点，而提出的一种滚筒型全自动LED灯透镜研磨抛光装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种滚筒型全自动LED灯透镜研磨抛光装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定连接有侧板，侧板的顶部开设有调节槽，调节槽内滑动安装有调节板，两个调节板的顶部固定连接有同一个顶板，顶板的底部固定连接有两个配合板，顶板的底部开设有卡槽，卡槽内卡装有卡板，卡板的底部固定连接有接触板，接触板的底部固定连接有抛光机，抛光机的输出端固定连接有抛光盘，顶板的一侧开设有方块槽，方块槽内滑动安装有方块板，方块板的底部固定连接有两个垂直板，方块槽的底部内壁上开设有两个垂直孔，垂直板的底部贯穿对应的垂直孔，一个垂直板的一侧焊接有第一弹簧，一个垂直孔的一侧内壁上开设有弹簧槽，第一弹簧的一端焊接于弹簧槽的一侧内壁上，顶板的一侧开设有推板槽，推板槽内滑动安装有推板，推板的底部焊接有第二弹簧，第二弹簧的底端焊接于推板槽的底部内壁上，推板的顶部固定连接有保护板，方块板的底部开设有保护槽，保护板的顶部延伸至保护槽内，垂直板的一侧底部固定连接有短固定板，侧板的一侧开设有多个短固定槽，短固定板与最下方的短固定槽相卡装，另一个垂直板的一侧固定连接有长固定板，卡板的一侧开设有长固定槽，长固定板与长固定槽相卡装。
优选的，所述配合板的一侧开设有短固定孔，短固定板滑动安装于短固定孔内。
优选的，所述卡槽的一侧内壁上开设有长固定槽，长固定板滑动安装于长固定槽内。
优选的，位于同一竖直轴线上的多个短固定槽等间距间隔设置，可以通过设置的短固定槽将抛光机固定在不同的高度。
优选的，所述垂直板与垂直孔的一侧内壁相接触，对垂直板进行限位。
优选的，所述配合板与侧板的一侧相接触。
本实用新型中，所述一种滚筒型全自动LED灯透镜研磨抛光装置，拉动拉板，方块板带动垂直板进行移动，垂直板带动短固定板进行移动，一个垂直板对第一弹簧进行拉伸，直至保护板的左侧与保护槽的左侧内壁相接触，此时短固定板恰好移出短固定槽，然后拉动顶板，对抛光机的高度进行调节，当需要对抛光机进行检修时，此时推动推板，推板挤压第二弹簧，推板带动保护板进行移动，使得保护板移出保护槽，然后继续拉动拉板，另一个垂直板带动长固定板进行移动，使得长固定板移出长固定槽，解除对卡板的限位，此时可以取下抛光机对其进行检修。
本实用新型实用性好，方便拆下抛光机对其进行检修，并且便于对抛光机的高度进行调节，满足使用需要。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种滚筒型全自动LED灯透镜研磨抛光装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种滚筒型全自动LED灯透镜研磨抛光装置的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种滚筒型全自动LED灯透镜研磨抛光装置的B部分的结构示意图。
图中：1、底座；2、侧板；3、调节板；4、顶板；5、配合板；6、卡板；7、接触板；8、抛光机；9、抛光盘；10、方块板；11、垂直板；12、第一弹簧；13、推板；14、第二弹簧；15、保护板；16、拉板；17、短固定板；18、长固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种滚筒型全自动LED灯透镜研磨抛光装置，包括底座1，底座1的顶部两侧均固定连接有侧板2，侧板2的顶部开设有调节槽，调节槽内滑动安装有调节板3，两个调节板3的顶部固定连接有同一个顶板4，顶板4的底部固定连接有两个配合板5，顶板4的底部开设有卡槽，卡槽内卡装有卡板6，卡板6的底部固定连接有接触板7，接触板7的底部固定连接有抛光机8，抛光机8的输出端固定连接有抛光盘9，顶板4的一侧开设有方块槽，方块槽内滑动安装有方块板10，方块板10的底部固定连接有两个垂直板11，方块槽的底部内壁上开设有两个垂直孔，垂直板11的底部贯穿对应的垂直孔，一个垂直板11的一侧焊接有第一弹簧12，一个垂直孔的一侧内壁上开设有弹簧槽，第一弹簧12的一端焊接于弹簧槽的一侧内壁上，顶板4的一侧开设有推板槽，推板槽内滑动安装有推板13，推板13的底部焊接有第二弹簧14，第二弹簧14的底端焊接于推板槽的底部内壁上，推板13的顶部固定连接有保护板15，方块板10的底部开设有保护槽，保护板15的顶部延伸至保护槽内，垂直板11的一侧底部固定连接有短固定板17，侧板2的一侧开设有多个短固定槽，短固定板17与最下方的短固定槽相卡装，另一个垂直板11的一侧固定连接有长固定板18，卡板6的一侧开设有长固定槽，长固定板18与长固定槽相卡装。
本实施例中，配合板5的一侧开设有短固定孔，短固定板17滑动安装于短固定孔内。
本实施例中，卡槽的一侧内壁上开设有长固定槽，长固定板18滑动安装于长固定槽内。
本实施例中，位于同一竖直轴线上的多个短固定槽等间距间隔设置，可以通过设置的短固定槽将抛光机8固定在不同的高度。
本实施例中，垂直板11与垂直孔的一侧内壁相接触，对垂直板11进行限位。
本实施例中，配合板5与侧板2的一侧相接触。
本实用新型中，使用时，拉动拉板16，拉板16带动方块板10进行移动，方块板10带动垂直板11进行移动，垂直板11带动短固定板17进行移动，一个垂直板11对第一弹簧12进行拉伸，直至保护板15的左侧与保护槽的左侧内壁相接触，此时短固定板17恰好移出短固定槽，然后拉动顶板4，对抛光机8的高度进行调节，调节到指定高度时，松开拉板16即可，当需要对抛光机8进行检修时，此时推动推板13，推板13挤压第二弹簧14，推板13带动保护板15进行移动，使得保护板15移出保护槽，然后继续拉动拉板16，另一个垂直板11带动长固定板18进行移动，使得长固定板18移出长固定槽，解除对卡板6的限位，此时可以取下抛光机8对其进行检修。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种滚筒型全自动LED灯透镜研磨抛光装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧均固定连接有侧板(2)，侧板(2)的顶部开设有调节槽，调节槽内滑动安装有调节板(3)，两个调节板(3)的顶部固定连接有同一个顶板(4)，顶板(4)的底部固定连接有两个配合板(5)，顶板(4)的底部开设有卡槽，卡槽内卡装有卡板(6)，卡板(6)的底部固定连接有接触板(7)，接触板(7)的底部固定连接有抛光机(8)，抛光机(8)的输出端固定连接有抛光盘(9)，顶板(4)的一侧开设有方块槽，方块槽内滑动安装有方块板(10)，方块板(10)的底部固定连接有两个垂直板(11)，方块槽的底部内壁上开设有两个垂直孔，垂直板(11)的底部贯穿对应的垂直孔，一个垂直板(11)的一侧焊接有第一弹簧(12)，一个垂直孔的一侧内壁上开设有弹簧槽，第一弹簧(12)的一端焊接于弹簧槽的一侧内壁上，顶板(4)的一侧开设有推板槽，推板槽内滑动安装有推板(13)，推板(13)的底部焊接有第二弹簧(14)，第二弹簧(14)的底端焊接于推板槽的底部内壁上，推板(13)的顶部固定连接有保护板(15)，方块板(10)的底部开设有保护槽，保护板(15)的顶部延伸至保护槽内，垂直板(11)的一侧底部固定连接有短固定板(17)，侧板(2)的一侧开设有多个短固定槽，短固定板(17)与最下方的短固定槽相卡装，另一个垂直板(11)的一侧固定连接有长固定板(18)，卡板(6)的一侧开设有长固定槽，长固定板(18)与长固定槽相卡装。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒型全自动LED灯透镜研磨抛光装置，其特征在于，所述配合板(5)的一侧开设有短固定孔，短固定板(17)滑动安装于短固定孔内。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒型全自动LED灯透镜研磨抛光装置，其特征在于，所述卡槽的一侧内壁上开设有长固定槽，长固定板(18)滑动安装于长固定槽内。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒型全自动LED灯透镜研磨抛光装置，其特征在于，位于同一竖直轴线上的多个短固定槽等间距间隔设置。
5.根据权利要求1所述的一种滚筒型全自动LED灯透镜研磨抛光装置，其特征在于，所述垂直板(11)与垂直孔的一侧内壁相接触。
6.根据权利要求1所述的一种滚筒型全自动LED灯透镜研磨抛光装置，其特征在于，所述配合板(5)与侧板(2)的一侧相接触。
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