CN213004299U - 一种五金冲压件毛刺打磨装置 - Google Patents
一种五金冲压件毛刺打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213004299U CN213004299U CN202021827164.9U CN202021827164U CN213004299U CN 213004299 U CN213004299 U CN 213004299U CN 202021827164 U CN202021827164 U CN 202021827164U CN 213004299 U CN213004299 U CN 213004299U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping block
- polishing
- fixed
- base station
- push rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种五金冲压件毛刺打磨装置,包括基台、外接电源连接孔、控制装置、升降推杆、连接头、固定架、固定螺栓、调节架、打磨装置、后夹块、固定夹块、预留孔、圆形转轮、吹气装置、螺旋杆、置物台,本装置通过使用打磨装置将需要去除毛刺的冲压件进行打磨,使用时将冲压架放置在置物台上,旋转圆形转轮,使后夹块与固定夹块相对移动,夹紧冲压件,通过控制装置将升降推杆固定在一定高度,将打磨装置调整好角度,工作时按下电机开关,打磨片开始旋转,冲压件打磨完成后使用吹气装置将打磨下的碎料吹除,本装置可调节打磨的角度和高度,同时也可以对打磨完的废料进行吹除,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨技术领域,具体为一种五金冲压件毛刺打磨装置。
背景技术
在现阶段零件加工中,冲压件因为冲压后会产生毛刺,如果不对毛刺处理,在装配使用的时候,突出的毛刺可能是的装配不完整或无法正常使用,所以对于冲压件毛刺去除是必要的,但传统去除毛刺的方法有两种,一种是使用锉刀,另外是实用打磨机械进行打磨,相比使用锉刀,打磨机械在使用过程中更加方便和快捷。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种五金冲压件毛刺打磨装置,采用的技术方案是,包括基台、外接电源连接孔、控制装置、升降推杆、连接头、固定架、固定螺栓、调节架、打磨装置、后夹块、固定夹块、预留孔、圆形转轮、吹气装置、螺旋杆、置物台;所述外接电源连接孔位于基台右端后部;所述控制装置位于基台右端后部,外接电源连接孔上方;所述升降推杆位于基台上端中后部;所述连接头卡接在升降推杆上端,并与固定架固定连接;所述调节架为弧形中空卡件;所述固定螺栓将调节架一端固定于固定架前端;所述打磨装置左端螺栓穿过调节架下端并通过螺母固定;所述后夹块位于基台上端中部,且下端与基台内部的工字槽卡接;所述固定夹块位于基台上端前侧;所述预留孔位于固定夹块内部上端中部;所述置物台固定于后夹块前端上部,与固定夹块上的预留孔相对;所述螺旋杆依次穿过固定夹块和后夹块并通过螺纹卡接,后端与基台内部活动连接;所述圆形转轮与螺旋杆前端固定连接;所述吹气装置位于基台上端左侧;所述外接电源连接孔、控制装置、升降推杆、打磨装置和吹气装置之间电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制装置包括气泵控制开关、升降推杆控制开关和打磨装置电源开关;所述气泵控制开关位于控制装置前端左部,所述升降推杆控制开关位于控制装置前端中部,气泵控制开关右方;所述打磨装置电源开关位于控制装置前端右部,推杆控制开关右方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述打磨装置包括电机、电机开关、固定片和打磨片;所述电机开关位于电机后端中部;所述固定片位于电机下端;所述打磨片通过螺栓固定于电机转轴上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吹气装置包括吹气口、软管和气泵;所述气泵位于基台上端左部后方;所述软管一端与气泵连接,另一端与吹气口连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过使用打磨装置将需要去除毛刺的冲压件进行打磨,使用时将冲压架放置在置物台上,旋转圆形转轮,在螺旋杆的旋转下后夹块与固定夹块相对移动,夹紧冲压件,通过控制装置将升降推杆固定在一定高度,固定架可绕升降推杆转动,通过调节架将打磨装置调整好角度,工作时按下打磨装置上的开关,打磨片开始旋转,将冲压件打磨完成后可以使用吹气装置将打磨下的碎料吹下,打磨完后反转圆形转轮将打磨好的冲压件取下,本装置可调节打磨的角度和高度,同时也可以对打磨完的废料进行吹除,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的右视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为控制装置放大结构示意图;
图5为本实用新型的内部前侧剖视图;
图6为打磨装置结构示意图。
图中:1-基台、2-外接电源连接孔、3-控制装置、31-气泵控制开关、32-升降推杆控制开关、33-打磨装置电源开关、4-升降推杆、5-连接头、6-固定架、7-固定螺栓、8-调节架、9-打磨装置、91-电机、92-电机开关、93-固定片、94-打磨片、10-后夹块、11-固定夹块、12-预留孔、13-圆形转轮、14-吹气装置、141-吹气口、142-软管、143-气泵、15-螺旋杆、16-置物台。
具体实施方式
实施例1
如图1至图6所示,本实用新型公开了一种五金冲压件毛刺打磨装置,采用的技术方案是,包括基台1、外接电源连接孔2、控制装置3、升降推杆4、连接头5、固定架6、固定螺栓7、调节架8、打磨装置9、后夹块10、固定夹块11、预留孔12、圆形转轮13、吹气装置14、螺旋杆15、置物台16;所述外接电源连接孔2位于基台1右端后部;所述控制装置3位于基台1右端后部,外接电源连接孔2上方;所述升降推杆4位于基台1上端中后部;所述连接头5卡接在升降推杆4上端,并与固定架6固定连接;所述调节架8为弧形中空卡件;所述固定螺栓7将调节架8一端固定于固定架6前端;所述打磨装置9左端螺栓穿过调节架8下端并通过螺母固定;所述后夹块10位于基台1上端中部,且下端与基台1 内部的工字槽卡接;所述固定夹块11位于基台1上端前侧;所述预留孔12位于固定夹块 11内部上端中部;所述置物台16固定于后夹块10前端上部,与固定夹块11上的预留孔12 相对;所述螺旋杆15依次穿过固定夹块11和后夹块10并通过螺纹卡接,后端与基台1内部活动连接;所述圆形转轮13与螺旋杆15前端固定连接;所述吹气装置14位于基台1上端左侧;所述外接电源连接孔2、控制装置3、升降推杆4、打磨装置9和吹气装置14之间电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制装置3包括气泵控制开关31、升降推杆控制开关32和打磨装置电源开关33;所述气泵控制开关31位于控制装置3前端左部,所述升降推杆控制开关32位于控制装置3前端中部,气泵控制开关31右方;所述打磨装置电源开关33位于控制装置3前端右部,推杆控制开关32右方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述打磨装置9包括电机91、电机开关92、固定片93和打磨片94;所述电机开关92位于电机91后端中部;所述固定片93位于电机 91下端;所述打磨片94通过螺栓固定于电机转轴上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吹气装置14包括吹气口141、软管142和气泵143;所述气泵143位于基台1上端左部后方;所述软管142一端与气泵143连接,另一端与吹气口141连接。
本实用新型的工作原理:使用时通过外接电源连接孔2与外部电源连接,打开控制装置3上的打磨装置电源开关33,将冲压件放在置物台16上,旋转圆形转轮13,转轮带动螺旋杆15,因为螺旋杆15与固定夹块11和后夹块10通过螺纹扭接,故旋转时固定夹块11 和后夹块10相对运动,置物台16可插入预留孔12中,将冲压件夹紧,通过控制装置3内的芯片控制升降推杆控制开关32将升降推杆4固定在某一高度,此时通过固定调节架8将打磨装置9固定为合适的角度和高度,手握打磨装置9,按下电机开关92,电机91开始工作,在电机91的带动下打磨片94旋转,因为连接头5可旋转,所以打磨装置9可以绕升降推杆4旋转,冲压件打磨完成后,再次按下电机开关92关闭电机91,将打磨装置9绕升降装置4转至其他位置,此时打开控制装置3上的气泵控制开关31,气泵143开始工作,吹出的气从吹气口141吹出,手持装置,将基台1台面清理干净反向扭动圆形转轮13,后夹块10和固定夹块11分开,此时取出冲压件,关闭控制装置3上的气泵控制开关31、升降推杆控制开关32和打磨装置电源开关33。
本实用新型控制装置3内芯片型号为STM32。
本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段,可通过有限次试验得到技术启示,属于广泛使用的现有技术。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (4)
1.一种五金冲压件毛刺打磨装置,其特征在于,包括基台(1)、外接电源连接孔(2)、控制装置(3)、升降推杆(4)、连接头(5)、固定架(6)、固定螺栓(7)、调节架(8)、打磨装置(9)、后夹块(10)、固定夹块(11)、预留孔(12)、圆形转轮(13)、吹气装置(14)、螺旋杆(15)、置物台(16);所述外接电源连接孔(2)位于基台(1)右端后部;所述控制装置(3)位于基台(1)右端后部,外接电源连接孔(2)上方;所述升降推杆(4)位于基台(1)上端中后部;所述连接头(5)卡接在升降推杆(4)上端,并与固定架(6)固定连接;所述调节架(8)为弧形中空卡件;所述固定螺栓(7)将调节架(8)一端固定于固定架(6)前端;所述打磨装置(9)左端螺栓穿过调节架(8)下端并通过螺母固定;所述后夹块(10)位于基台(1)上端中部,且下端与基台(1)内部的工字槽卡接;所述固定夹块(11)位于基台(1)上端前侧;所述预留孔(12)位于固定夹块(11)内部上端中部;所述置物台(16)固定于后夹块(10)前端上部,与固定夹块(11)上的预留孔(12)相对;所述螺旋杆(15)依次穿过固定夹块(11)和后夹块(10)并通过螺纹卡接,后端与基台(1)内部活动连接;所述圆形转轮(13)与螺旋杆(15)前端固定连接;所述吹气装置(14)位于基台(1)上端左侧;所述外接电源连接孔(2)、控制装置(3)、升降推杆(4)、打磨装置(9)和吹气装置(14)之间电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金冲压件毛刺打磨装置,其特征在于:所述控制装置(3)包括气泵控制开关(31)、升降推杆控制开关(32)和打磨装置电源开关(33);所述气泵控制开关(31)位于控制装置(3)前端左部,所述升降推杆控制开关(32)位于控制装置(3)前端中部,气泵控制开关(31)右方;所述打磨装置电源开关(33)位于控制装置(3)前端右部,推杆控制开关(32)右方。
3.根据权利要求1所述的一种五金冲压件毛刺打磨装置,其特征在于:所述打磨装置(9)包括电机(91)、电机开关(92)、固定片(93)和打磨片(94);所述电机开关(92)位于电机(91)后端中部;所述固定片(93)位于电机(91)下端;所述打磨片(94)通过螺栓固定于电机转轴上。
4.根据权利要求1所述的一种五金冲压件毛刺打磨装置,其特征在于:所述吹气装置(14)包括吹气口(141)、软管(142)和气泵(143);所述气泵(143)位于基台(1)上端左部后方;所述软管(142)一端与气泵(143)连接,另一端与吹气口(141)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021827164.9U CN213004299U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种五金冲压件毛刺打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021827164.9U CN213004299U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种五金冲压件毛刺打磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213004299U true CN213004299U (zh) | 2021-04-20 |
Family
ID=75471164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021827164.9U Active CN213004299U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种五金冲压件毛刺打磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213004299U (zh) |
-
2020
- 2020-08-27 CN CN202021827164.9U patent/CN213004299U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112621285A (zh) | 一种机械加工用定位夹紧装置 | |
CN113263424A (zh) | 一种可对工件抛光的铣削加工装置 | |
CN213004299U (zh) | 一种五金冲压件毛刺打磨装置 | |
CN112453901B (zh) | 一种齿轮磨棱抛光打标一体机及其使用方法 | |
CN210307130U (zh) | 用于汽车注塑件的打磨机构 | |
CN113601328A (zh) | 一种汽车配件打磨设备 | |
CN219212605U (zh) | 一种汽车钣金件成型后打磨装置 | |
CN217800330U (zh) | 一种压缩机壳体加工固定夹具 | |
CN220993876U (zh) | 一种钣金毛刺打磨装置 | |
CN220296700U (zh) | 一种塑料制品用毛边去除装置 | |
CN216566414U (zh) | 一种水利管道用去毛边装置 | |
CN215617190U (zh) | 一种不锈钢件加工用打磨抛光夹具 | |
CN219006449U (zh) | 混凝土电杆模具清理装置 | |
CN215470039U (zh) | 一种用于齿轮的打磨装置 | |
CN220178934U (zh) | 一种汽车支架的端面整形工装 | |
CN217596752U (zh) | 一种抛光生产效率高的抛光机设备 | |
CN220699168U (zh) | 一种多角度自动打磨装置 | |
CN213470404U (zh) | 一种快速直角装夹治具 | |
CN219255090U (zh) | 一种注塑件用去毛刺装置 | |
CN220718744U (zh) | 一种绝缘加工装置 | |
CN220427946U (zh) | 一种张紧轮表面打磨抛光装置 | |
CN221159674U (zh) | 一种打磨装置及花键盘加工设备 | |
CN220362340U (zh) | 一种用于模具开发的金属加工用钢板表面处理装置 | |
CN214135365U (zh) | 一种五金冲压件校形装置 | |
CN221313754U (zh) | 一种铝模板表面抛光装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |