CN213003426U - 一种等离子切割机用熔渣冷却收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种等离子切割机用熔渣冷却收集装置，包括冷却箱、支撑杆、转动板、卡槽和进水口，所述冷却箱的下方焊接连接有支撑杆，且支撑杆的外壁嵌套设置有底座，并且支撑杆外侧开设有内槽，所述支撑杆的内部焊接连接有齿块，所述冷却箱的外侧固定连接有抽水管，且冷却箱下方合页连接有转动板，所述冷却箱下方安装有熔渣放置箱，且冷却箱右侧开设有进水口。该等离子切割机用熔渣冷却收集装置安装有支撑杆与底座，通过支撑杆上方的齿块与第一齿轮和第二齿轮的啮合连接，使得支撑杆可以进行升降，通过支撑杆的升降，使得冷却箱可以进行升降，使得装置可以适用与不同型号的等离子切割机。

Description

一种等离子切割机用熔渣冷却收集装置

技术领域

本实用新型涉及等离子切割机技术领域，具体为一种等离子切割机用熔渣冷却收集装置。

背景技术

等离子切割机是市场上常用的用来切割金属的设备，等离子切割机在进行切割时会产生高温熔渣，且等离子切割机产生的熔渣可以被用来进行收集利用；

1.市场上的等离子切割机通过在废屑出口放置箱子来进行收集，等离子切割机产生的废屑温度很高，熔渣掉落时可能会直接粘连在箱子的底部，需要对熔渣进行冷却，市场上的装置不方便对熔渣进行冷却；

2.等离子切割机的型号不同，使得等离子切割机的底架高度不同，在使用时需要配置不同型号的等离子切割机的熔渣收集装置，增大了生产成本；

因此我们便提出了等离子切割机用熔渣冷却收集装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种等离子切割机用熔渣冷却收集装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上不能方便的对熔渣进行冷却收集和不同的切割机需要不同的收集装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等离子切割机用熔渣冷却收集装置，包括冷却箱、支撑杆、转动板、卡槽和进水口，所述冷却箱的下方焊接连接有支撑杆，且支撑杆的外壁嵌套设置有底座，并且支撑杆外侧开设有内槽，所述支撑杆的内部焊接连接有齿块，所述底座的内侧焊接连接有连接件，且底座的内侧内部设置有第一齿轮，并且第一齿轮外壁啮合连接有链条，所述底座的左侧设置有第二齿轮，所述链条的内部啮合连接有转动件，所述冷却箱的内部设置有隔块，且隔块的下方固定安装有滤网，所述冷却箱的外侧固定连接有抽水管，且冷却箱下方合页连接有转动板，并且冷却箱下方开设有卡槽，所述冷却箱下方安装有熔渣放置箱，且冷却箱右侧开设有进水口。

优选的，所述支撑杆与底座构成滑动结构，且支撑杆通过齿块与第一齿轮的啮合连接构成升降结构，并且支撑杆设置为4组。

优选的，所述连接件整体为内部空心状结构，且连接件设置为两组，并且两组连接件处于同一水平线。

优选的，所述第一齿轮通过链条构成链轮传动结构，且第一齿轮的个数与链条的个数呈4:2设置，并且链条与连接件呈一一对应设置。

优选的，所述隔块横截面为三角状，且隔块与冷却箱底部不接触，并且隔块的个数与滤网的个数呈1:2设置。

优选的，所述熔渣放置箱横截面呈“U”字形，且熔渣放置箱上方为倒置“L”字形，并且熔渣放置箱通过倒置“L”形结构与卡槽构成卡合连接，而且熔渣放置箱与通过卡槽与冷却箱构成滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该等离子切割机用熔渣冷却收集装置；

(1)设置有冷却箱和隔块，通过进水口可以对冷却箱内部进行放水，使得冷却箱内部的水可以对上方掉落的熔渣进行冷却，通过抽水管可以将冷却箱内部的水进行抽出，并且通过滤网使得熔渣不会随着水一起被抽出，通过转动板使得熔渣可以被简单的排出到熔渣放置箱，使得工作人员方便的对熔渣进行收集；

(2)设置有支撑杆与底座，通过支撑杆上方的齿块与第一齿轮和第二齿轮的啮合连接，使得支撑杆可以进行升降，通过支撑杆的升降，使得冷却箱可以进行升降，使得装置可以适用与不同型号的等离子切割机。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型左剖结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图；

图4为本实用新型右侧底座左视结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、冷却箱；2、支撑杆；3、底座；4、内槽；5、齿块；6、连接件；7、第一齿轮；8、链条；9、第二齿轮；10、转动件；11、隔块；12、滤网；13、抽水管；14、熔渣放置箱；15、转动板；16、卡槽；17、进水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种等离子切割机用熔渣冷却收集装置，包括冷却箱1、支撑杆2、底座3、内槽4、齿块5、连接件6、第一齿轮7、链条8、第二齿轮9、转动件10、隔块11、滤网12、抽水管13、熔渣放置箱14、转动板15、卡槽16和进水口17，冷却箱1的下方焊接连接有支撑杆2，且支撑杆2的外壁嵌套设置有底座3，并且支撑杆2外侧开设有内槽4，支撑杆2的内部焊接连接有齿块5，底座3的内侧焊接连接有连接件6，且底座3的内侧内部设置有第一齿轮7，并且第一齿轮7外壁啮合连接有链条8，底座3的左侧设置有第二齿轮9，链条8的内部啮合连接有转动件10，冷却箱1的内部设置有隔块11，且隔块11的下方固定安装有滤网12，冷却箱1的外侧固定连接有抽水管13，且冷却箱1下方合页连接有转动板15，并且冷却箱1下方开设有卡槽16，冷却箱1下方安装有熔渣放置箱14，且冷却箱1右侧开设有进水口17。

支撑杆2与底座3构成滑动结构，且支撑杆2通过齿块5与第一齿轮7和第二齿轮9的啮合连接构成升降结构，并且支撑杆2设置为4组，使得支撑杆2可以进行升降。

连接件6整体为内部空心状结构，且连接件6设置为两组，并且两组连接件6处于同一水平线，使得两组连接件6可以同时带动四组支撑杆2进行上升。

第一齿轮7通过链条8构成链轮传动结构，且第一齿轮7的个数与链条8的个数呈4:2设置，并且链条8与连接件6呈一一对应设置，使得第一齿轮7和第二齿轮9带动支撑杆2进行上升。

隔块11横截面为三角状，且隔块11与冷却箱1底部不接触，并且隔块11的个数与滤网12的个数呈1:2设置，使得熔渣可以通过隔块11滑落在转动板15的上方，并且通过过滤网12使得熔渣不会随着抽水管13被一起抽出。

熔渣放置箱14横截面呈“U”字形，且熔渣放置箱14上方为倒置“L”字形，并且熔渣放置箱14通过倒置“L”形结构与卡槽16构成卡合连接，而且熔渣放置箱14与通过卡槽16与冷却箱1构成滑动连接，使得熔渣放置箱14可以进行抽出方便进行收集。

工作原理：在使用该等离子切割机用熔渣冷却收集装置时，首先，将本装置安装在等离子切割机的废料出口，当装置高度不够时，通过旋转转动件10，转动件10带动链条8进行旋转，链条8旋转带动第一齿轮7进行旋转，左侧第一齿轮7通过与齿块5的啮合连接带动支撑杆2进行上升，同时右侧底座3的第一齿轮7带动第二齿轮9进行旋转，并且通过第二齿轮9与齿块5的啮合连接，使得第二齿轮9带动右侧支撑杆2同时进行上升，通过支撑杆2的上升，使得冷却箱1可以进行上升，从而与等离子切割机进行贴合上升，使得装置可以适用于不同型号的等离子切割机，通过将进水口17连接上水管，使得冷却箱1内部可以放置水，当水没过隔块11时，停止放水，此时打开等离子切割机进行工作，等离子切割机经过加工产生的废屑会通过废料出口进行落下，从而落入到冷却箱1的内部，冷却箱1的内部设置有水，高温的废料在接触水时温度瞬间降低，从而会落入冷却箱1的底部，并且不会因为高温而粘连在冷却箱1的底部，当等离子切割机加工完毕后，通过将抽水管13连接上水泵，使得抽水管13可以对冷却箱1内部的水源进行收集，通过过滤网12可以对水源进行过滤，防止残渣在抽水时会被水泵一起抽出，造成抽水管13堵塞，当水分抽出后，工作人员合页连接打开转动板15，转动板15与冷却箱1连接处通过橡胶垫进行密封，使得转动板15可以进行旋转，从而使得转动板15上方堆积的冷却后的残渣进行滑落，落入到熔渣放置箱14的内部，工作人员通过熔渣放置箱14与冷却箱1的滑动连接，使得熔渣放置箱14可以进行滑动取出，方便工作人员对熔渣进行收集，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种等离子切割机用熔渣冷却收集装置，包括冷却箱(1)、支撑杆(2)、转动板(15)、卡槽(16)和进水口(17)，其特征在于：所述冷却箱(1)的下方焊接连接有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的外壁嵌套设置有底座(3)，并且支撑杆(2)外侧开设有内槽(4)，所述支撑杆(2)的内部焊接连接有齿块(5)，所述底座(3)的内侧焊接连接有连接件(6)，且底座(3)的内侧内部设置有第一齿轮(7)，并且第一齿轮(7)外壁啮合连接有链条(8)，所述底座(3)的左侧设置有第二齿轮(9)，所述链条(8)的内部啮合连接有转动件(10)，所述冷却箱(1)的内部设置有隔块(11)，且隔块(11)的下方固定安装有滤网(12)，所述冷却箱(1)的外侧固定连接有抽水管(13)，且冷却箱(1)下方合页连接有转动板(15)，并且冷却箱(1)下方开设有卡槽(16)，所述冷却箱(1)下方安装有熔渣放置箱(14)，且冷却箱(1)右侧开设有进水口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种等离子切割机用熔渣冷却收集装置，其特征在于：所述支撑杆(2)与底座(3)构成滑动结构，且支撑杆(2)通过齿块(5)与第一齿轮(7)的啮合连接构成升降结构，并且支撑杆(2)设置为4组。

3.根据权利要求1所述的一种等离子切割机用熔渣冷却收集装置，其特征在于：所述连接件(6)整体为内部空心状结构，且连接件(6)设置为两组，并且两组连接件(6)处于同一水平线。

4.根据权利要求1所述的一种等离子切割机用熔渣冷却收集装置，其特征在于：所述第一齿轮(7)通过链条(8)构成链轮传动结构，且第一齿轮(7)的个数与链条(8)的个数呈4:2设置，并且链条(8)与连接件(6)呈一一对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种等离子切割机用熔渣冷却收集装置，其特征在于：所述隔块(11)横截面为三角状，且隔块(11)与冷却箱(1)底部不接触，并且隔块(11)的个数与滤网(12)的个数呈1:2设置。

6.根据权利要求1所述的一种等离子切割机用熔渣冷却收集装置，其特征在于：所述熔渣放置箱(14)横截面呈“U”字形，且熔渣放置箱(14)上方为倒置“L”字形，并且熔渣放置箱(14)通过倒置“L”形结构与卡槽(16)构成卡合连接，而且熔渣放置箱(14)与通过卡槽(16)与冷却箱(1)构成滑动连接。

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