CN214999140U - 一种传动比稳定的伞齿轮 - Google Patents

一种传动比稳定的伞齿轮 Download PDF

Info

Publication number
CN214999140U
CN214999140U CN202121749041.2U CN202121749041U CN214999140U CN 214999140 U CN214999140 U CN 214999140U CN 202121749041 U CN202121749041 U CN 202121749041U CN 214999140 U CN214999140 U CN 214999140U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
bevel gear
fixed
lubricating oil
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121749041.2U
Other languages
English (en)
Inventor
曾熹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Huaxin Gear Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Huaxin Gear Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Huaxin Gear Co ltd filed Critical Shenzhen Huaxin Gear Co ltd
Priority to CN202121749041.2U priority Critical patent/CN214999140U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214999140U publication Critical patent/CN214999140U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Gear Transmission (AREA)

Abstract

本实用新型涉及机械齿轮技术领域,且公开了一种传动比稳定的伞齿轮,解决了目前市场上的伞齿轮加入伞齿轮润滑油时,人工加入的量往往会过多导致润滑油产生滴落,对伞齿轮以外的地方造成污染,同时滴落的润滑油无法二次使用,会造成资源浪费的问题,其包括固定伞轮,固定伞轮的一侧固定连接有传动柱,传动柱的一侧固定连接有提升仓,提升仓的一侧固定连接有电机箱,电机箱一侧的表面开设有散热口,电机箱另一侧固定连接有铰链,铰链的一侧固定连接有柜门,通过在该伞齿轮底部设置的底座对添加过多导致滴落的润滑油进行收集,避免了资源的浪费,同时通过将收集的润滑油经过过滤后对伞齿轮进行润滑,极大的提高了该伞齿轮的实用性。

Description

一种传动比稳定的伞齿轮
技术领域
本实用新型属于机械齿轮技术领域,具体为一种传动比稳定的伞齿轮。
背景技术
锥形齿轮也称为伞齿轮,锥齿轮,用于相交轴间的传动,与柱形齿轮相比,能够改变传动方向,锥齿轮主要用于两轴相交的传动,两轴间的夹角通常为直角,也可以小于直角,锥齿轮一般在锥齿刨等专门机床上加工,在缺少锥齿轮专用机床的情况下,可在铣床上用锥齿轮铣刀加工,其采用的是成形刀具和分度装置在铣床上进行加工,加工过程中需做多次不连续分齿,生产率也较低,仅用于单件小批量生产和修配工作中加工精度不高的齿轮。
但是目前市场上的传动比稳定的伞齿轮在日常的工作时,由于该伞齿轮进行工作时高速的旋转会对该伞齿轮表面造成磨损,因此需要加入润滑油以减小伞齿轮的摩擦,但目前在加入伞齿轮润滑油时,人工加入的量往往会过多导致润滑油产生滴落,对伞齿轮以外的地方造成污染,难以进行清理,增加了工作人员的工作量,同时滴落的润滑油无法二次使用,会造成资源浪费,为此这里提出了一种传动比稳定的伞齿轮。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种传动比稳定的伞齿轮,有效的解决了目前市场上的伞齿轮加入伞齿轮润滑油时,人工加入的量往往会过多导致润滑油产生滴落,对伞齿轮以外的地方造成污染,难以进行清理,同时滴落的润滑油无法二次使用,会造成资源浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种传动比稳定的伞齿轮,包括固定伞轮,所述固定伞轮的一侧固定连接有传动柱,所述传动柱的一侧固定连接有提升仓,所述提升仓的一侧固定连接有电机箱,所述电机箱一侧的表面开设有散热口,所述电机箱另一侧固定连接有铰链,所述铰链的一侧固定连接有柜门,所述柜门的一侧固定连接有拉手;
所述电机箱内腔的底部固定连接有固定电机,所述固定电机的一侧固定连接有动力管,所述动力管的一端固定连接有固定转盘,所述固定转盘的顶部固定连接有提升柱,所述提升仓的一侧开设有出油槽,所述固定伞轮的底部设置有底座,所述底座的表面开设有集油口,所述集油口的一侧固定连接有过滤网。
优选的,所述传动柱的底部与底座的顶部沿着提升仓的一侧呈平行并列设置。
优选的,所述底座的底部固定连接有支撑架,所述支撑架的表面活动连接有螺栓。
优选的,所述动力管的两端分别与固定转盘的底部与固定电机的一侧固定连接。
优选的,所述提升柱的一侧与固定转盘的一侧均开设在提升仓内腔的一侧。
优选的,所述铰链两侧的表面分别与柜门一侧的表面与电机箱的一侧传动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)、在该传动比稳定的伞齿轮工作中,通过底座、过滤网、集油口、支撑架、螺栓的相互设置,在向伞齿轮添加润滑油时,添加过多的润滑油会沿着该固定伞轮向下滴落,通过固定伞轮底部设置的底座,底座通过支撑架固定在提升仓的外表,通过螺栓将支撑架与提升仓进行固定,同时通过底座表面的集油口将滴落的润滑油进行收集,将收集的润滑油通过呈倾斜面的集油口进入提升仓,通过在该伞齿轮底部设置的底座对添加过多导致滴落的润滑油进行收集,避免了资源的浪费,极大的提高了该伞齿轮的实用性;
2)、在该传动比稳定的伞齿轮工作中,通过提升仓、电机箱、散热口、柜门、拉手、铰链、固定电机、动力管、固定转盘、提升柱、出油槽的相互设置,润滑油在进入提升仓时,由固定电机通过动力管驱动固定转盘进行旋转,通过固定转盘的旋转,可以驱动固定转盘顶部的提升柱进行旋转,通过提升柱的旋转,可以将由过滤网过滤后的润滑油向上进行提升,将润滑油向上提升后,通过提升仓顶部的出油槽将润滑油送出,出油槽开设在传动柱的表面,使得润滑油可由出油槽通过传动柱到达固定伞轮的表面,从而实现对固定伞轮的自润滑,避免了资源的浪费,将收集的润滑油经过过滤后对伞齿轮进行润滑,延长了该传动比稳定的伞齿轮的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的伞齿轮外观示意图;
图2为本实用新型的整体结构侧视示意图;
图3为本实用新型的支撑架外观结构示意图;
图4为本实用新型的电机箱结构侧视示意图;
图中:1、固定伞轮;2、传动柱;3、提升仓;4、电机箱;5、散热口;6、柜门;7、拉手;8、铰链;9、固定电机;10、动力管;11、固定转盘;12、提升柱;13、出油槽;14、过滤网;15、底座;16、集油口;17、支撑架;18、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例,由图1-4给出,本实用新型包括固定伞轮1,固定伞轮1的一侧固定连接有传动柱2,传动柱2的一侧固定连接有提升仓3,提升仓3对提升柱12进行防护,提升仓3的一侧固定连接有电机箱4,电机箱4对内部的固定电机9进行防护,电机箱4一侧的表面开设有散热口5,通过散热口5对固定电机9进行散热,电机箱4另一侧固定连接有铰链8,通过铰链8的开合旋转,可以将电机箱4一侧活动安装的柜门6进行开合,铰链8的一侧固定连接有柜门6,柜门6的一侧固定连接有拉手7;
电机箱4内腔的底部固定连接有固定电机9,固定电机9提供固定转盘11的动力源,固定电机9的一侧固定连接有动力管10,动力管10的一端固定连接有固定转盘11,固定转盘11的顶部固定连接有提升柱12,通过提升柱12的旋转,可以将由过滤网14过滤后的润滑油向上进行提升,提升仓3的一侧开设有出油槽13,固定伞轮1的底部设置有底座15,通过底座15对集油口16进行支撑,底座15的表面开设有集油口16,通过底座15表面的集油口16将滴落的润滑油进行收集,集油口16的一侧固定连接有过滤网14,在润滑油进入提升仓3时,会由重力经过过滤网14,润滑油通过过滤网14可以将内部产生的杂质进行过滤。
本实用新型中,传动柱2的底部与底座15的顶部沿着提升仓3的一侧呈平行并列设置,通过底座15表面的集油口16将滴落的润滑油进行收集,避免了资源的浪费。
本实用新型中,底座15的底部固定连接有支撑架17,支撑架17的表面活动连接有螺栓18,通过螺栓18将支撑架17与提升仓3进行固定。
本实用新型中,动力管10的两端分别与固定转盘11的底部与固定电机9的一侧固定连接,通过动力管10驱动固定转盘11进行旋转。
本实用新型中,提升柱12的一侧与固定转盘11的一侧均开设在提升仓3内腔的一侧,通过提升柱12的旋转,可以将由过滤网14过滤后的润滑油向上进行提升。
本实用新型中,铰链8两侧的表面分别与柜门6一侧的表面与电机箱4的一侧传动连接,通过铰链8的开合旋转,可以将电机箱4一侧活动安装的柜门6进行开合。
工作原理:在该传动比稳定的伞齿轮的日常工作时,首先在向伞齿轮添加润滑油时,添加过多的润滑油会沿着该固定伞轮1向下滴落,通过固定伞轮1底部设置的底座15,底座15通过支撑架17固定在提升仓3的外表,通过螺栓18将支撑架17与提升仓3进行固定,同时通过底座15表面的集油口16将滴落的润滑油进行收集,将收集的润滑油通过呈倾斜面的集油口16进入提升仓3,在润滑油进入提升仓3时,会由重力经过过滤网14,润滑油通过过滤网14可以将内部产生的杂质进行过滤,防止携带杂质的润滑油对伞齿轮造成损耗,润滑油在进入提升仓3时,由固定电机9通过动力管10驱动固定转盘11进行旋转,通过固定转盘11的旋转,可以驱动固定转盘11顶部的提升柱12进行旋转,通过提升柱12的旋转,可以将由过滤网14过滤后的润滑油向上进行提升,将润滑油向上提升后,通过提升仓3顶部的出油槽13将润滑油送出,出油槽13开设在传动柱2的表面,使得润滑油可由出油槽13通过传动柱2到达固定伞轮1的表面,从而实现对固定伞轮1的自润滑,通过在该伞齿轮底部设置的底座15对添加过多导致滴落的润滑油进行收集,避免了资源的浪费,同时通过将收集的润滑油经过过滤后对伞齿轮进行润滑,极大的提高了该伞齿轮的实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种传动比稳定的伞齿轮,包括固定伞轮(1),其特征在于:所述固定伞轮(1)的一侧固定连接有传动柱(2),所述传动柱(2)的一侧固定连接有提升仓(3),所述提升仓(3)的一侧固定连接有电机箱(4),所述电机箱(4)一侧的表面开设有散热口(5),所述电机箱(4)另一侧固定连接有铰链(8),所述铰链(8)的一侧固定连接有柜门(6),所述柜门(6)的一侧固定连接有拉手(7);
所述电机箱(4)内腔的底部固定连接有固定电机(9),所述固定电机(9)的一侧固定连接有动力管(10),所述动力管(10)的一端固定连接有固定转盘(11),所述固定转盘(11)的顶部固定连接有提升柱(12),所述提升仓(3)的一侧开设有出油槽(13),所述固定伞轮(1)的底部设置有底座(15),所述底座(15)的表面开设有集油口(16),所述集油口(16)的一侧固定连接有过滤网(14)。
2.根据权利要求1所述的一种传动比稳定的伞齿轮,其特征在于:所述传动柱(2)的底部与底座(15)的顶部沿着提升仓(3)的一侧呈平行并列设置。
3.根据权利要求1所述的一种传动比稳定的伞齿轮,其特征在于:所述底座(15)的底部固定连接有支撑架(17),所述支撑架(17)的表面活动连接有螺栓(18)。
4.根据权利要求1所述的一种传动比稳定的伞齿轮,其特征在于:所述动力管(10)的两端分别与固定转盘(11)的底部与固定电机(9)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种传动比稳定的伞齿轮,其特征在于:所述提升柱(12)的一侧与固定转盘(11)的一侧均开设在提升仓(3)内腔的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种传动比稳定的伞齿轮,其特征在于:所述铰链(8)两侧的表面分别与柜门(6)一侧的表面与电机箱(4)的一侧传动连接。
CN202121749041.2U 2021-07-29 2021-07-29 一种传动比稳定的伞齿轮 Active CN214999140U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121749041.2U CN214999140U (zh) 2021-07-29 2021-07-29 一种传动比稳定的伞齿轮

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121749041.2U CN214999140U (zh) 2021-07-29 2021-07-29 一种传动比稳定的伞齿轮

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214999140U true CN214999140U (zh) 2021-12-03

Family

ID=79125150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121749041.2U Active CN214999140U (zh) 2021-07-29 2021-07-29 一种传动比稳定的伞齿轮

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214999140U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214999140U (zh) 一种传动比稳定的伞齿轮
CN110900311A (zh) 一种金属板表面加工用四轴雕刻机
CN220321009U (zh) 一种机械活动部件表面用ws2固体润滑处理装置
CN219425843U (zh) 一种金属铸件用切割机
CN109176046B (zh) 机械加工用旋转工作台
CN114603393B (zh) 一种带有自动清屑机构的高精度双头铣床
CN216228291U (zh) 一种数控机床导轨清洁装置
CN214500546U (zh) 一种电动润滑泵装置
CN212793203U (zh) 一种便于使用的汽车部件生产用打孔装置
CN213258805U (zh) 一种具有集屑功能的不锈钢抛光机
CN211465645U (zh) 一种便于对废料进行收集的铣床加工废料收集装置
CN209721158U (zh) 一种服装机械自动切布机
CN211820580U (zh) 一种多级齿轮减速装置
CN214990207U (zh) 一种润滑油生产用灌装装置
CN214445025U (zh) 一种普铣机床切削液回收装置
CN220427041U (zh) 一种齿轮生产用倒角装置
CN215658872U (zh) 一种滤清器端盖的组装设备
CN215609846U (zh) 一种铝箔轧机冷却油过滤棉纸更换装置
CN213859167U (zh) 一种具有调节功能的五金加工平台装置
CN108972294A (zh) 一种防尘的五金加工用抛光机
CN213003426U (zh) 一种等离子切割机用熔渣冷却收集装置
CN204868494U (zh) 一种新型电动打磨机
CN215545201U (zh) 一种立式升降台铣床
CN217860083U (zh) 一种五金金属制品加工用钻床
CN214770828U (zh) 一种行星轮架上下面加工中心加工刀具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant