CN213003279U - 一种换热器金属外壳焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种换热器金属外壳焊接设备，其通过设置此设备，提高了对管状金属外壳焊接的效果，也提高了焊接效率，降低其局限性；包括环形架、两组支腿、环形导轨、齿环、滑块、第一电机、第一转轴、齿轮、连接座和激光焊，环形架安装在两组支腿上，环形导轨和齿环均安装在支腿前端，滑块与环形导轨可滑动连接，第一电机安装在滑块前端，第一转轴底端与第一电机输出端连接，齿轮安装在第一转轴顶端，并且齿轮与齿环相啮合，连接座安装在滑块底端，连接座底端设置有调整装置，激光焊安装在调整装置底端，环形架后侧均匀设置有四组夹紧装置。

Description

一种换热器金属外壳焊接设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种换热器金属外壳焊接设备。

背景技术

众所周知，通常用于换热器金属外壳焊接的方法是人工对管状金属外壳进行焊接；然而人工对管状金属外壳进行焊接使用中发现，人工操作稳定性较差，导致焊接效果较差，工作效率较低，局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了对管状金属外壳焊接的效果，也提高了焊接效率，降低其局限性的换热器金属外壳焊接设备。

本实用新型的一种换热器金属外壳焊接设备，包括环形架、两组支腿、环形导轨、齿环、滑块、第一电机、第一转轴、齿轮、连接座和激光焊，环形架安装在两组支腿上，环形导轨和齿环均安装在支腿前端，滑块与环形导轨可滑动连接，第一电机安装在滑块前端，第一转轴底端与第一电机输出端连接，齿轮安装在第一转轴顶端，并且齿轮与齿环相啮合，连接座安装在滑块底端，连接座底端设置有调整装置，激光焊安装在调整装置底端，环形架后侧均匀设置有四组夹紧装置。

本实用新型的一种换热器金属外壳焊接设备，调整装置包括电机座、第二电机、第二转轴、第一锥齿轮、螺套、第二锥齿轮、螺杆、连接块和四组伸缩杆，电机座安装在连接座底端左侧，第二电机安装在电机座底端，第二转轴左端与第二电机输出端连接，第一锥齿轮安装在第二转轴右端，螺套可转动安装在连接座底端右侧，第二锥齿轮安装在螺套上侧，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，螺杆与螺套螺装连接，螺杆底端可转动安装在连接块顶端，激光焊安装在连接块底端，四组伸缩杆分别安装在连接座底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，并且四组伸缩杆底端与连接块顶端连接。

本实用新型的一种换热器金属外壳焊接设备，夹紧装置包括气缸、推杆和弧形夹板，气缸安装在环形架后侧，推杆右上侧与气缸输出端连接，弧形夹板安装在推杆左下侧。

本实用新型的一种换热器金属外壳焊接设备，夹紧装置还包括两组连接板和两组导向杆，两组连接板分别安装在气缸左下侧和右下侧，两组导向杆分别穿过两组连接板安装在弧形夹板外侧，并且两组导向杆与两组连接板可滑动连接。

本实用新型的一种换热器金属外壳焊接设备，还包括两组移动板、四组液压推杆和两组底板，两组移动板分别安装在两组支腿底端，四组液压推杆分别安装在两组移动板底端，两组底板分别安装在四组液压推杆底端。

本实用新型的一种换热器金属外壳焊接设备，还包括测距仪和中控箱，测距仪安装在第二电机底端，中控箱安装在左侧支腿的左端，中控箱与测距仪电连接。

本实用新型的一种换热器金属外壳焊接设备，还包括护罩，护罩安装在滑块上，护罩内包括第一电机、第一转轴和齿轮。

本实用新型的一种换热器金属外壳焊接设备，两组底板底端分别可转动设置有多组滚轮。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过搬运环形架整体，使四组夹紧装置与管状金属外壳位置对应，然后打开四组夹紧装置，使四组夹紧装置对管状金属外壳进行夹紧，之后打开激光焊的同时，打开调整装置，调整装置则带动激光焊向下运动，当激光焊与管状金属外壳表面接触时，关闭调整装置，然后打开第一电机，使第一转轴带动齿轮转动，齿轮则与齿环啮合，齿轮则带动滑块整体运动，滑块则在环形导轨上滑动，从而使激光焊对管状金属外壳进行全方位的焊接，通过设置此设备，提高了对管状金属外壳焊接的效果，也提高了焊接效率，降低其局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中激光焊的放大结构示意图；

图3是图1中气缸的后视放大结构示意图；

图4是图1中移动板的放大结构示意图；

附图中标记：环形架；2、支腿；3、环形导轨；4、齿环；5、滑块；6、第一电机；7、第一转轴；8、齿轮；9、连接座；10、激光焊；11、电机座；12、第二电机；13、第二转轴；14、第一锥齿轮；15、螺套；16、第二锥齿轮；17、螺杆；18、连接块；19、伸缩杆；20、气缸；21、推杆；22、弧形夹板；23、连接板；24、导向杆；25、移动板；26、液压推杆；27、底板；28、测距仪；29、中控箱；30、护罩；31、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种换热器金属外壳焊接设备，包括环形架1、两组支腿2、环形导轨3、齿环4、滑块5、第一电机6、第一转轴7、齿轮8、连接座9和激光焊10，环形架1安装在两组支腿2上，环形导轨3和齿环4均安装在支腿2前端，滑块5与环形导轨3可滑动连接，第一电机6安装在滑块5前端，第一转轴7底端与第一电机6输出端连接，齿轮8安装在第一转轴7顶端，并且齿轮8与齿环4相啮合，连接座9安装在滑块5底端，连接座9底端设置有调整装置，激光焊10安装在调整装置底端，环形架1后侧均匀设置有四组夹紧装置；通过搬运环形架1整体，使四组夹紧装置与管状金属外壳位置对应，然后打开四组夹紧装置，使四组夹紧装置对管状金属外壳进行夹紧，之后打开激光焊10的同时，打开调整装置，调整装置则带动激光焊10向下运动，当激光焊10与管状金属外壳表面接触时，关闭调整装置，然后打开第一电机6，使第一转轴7带动齿轮8转动，齿轮8则与齿环4啮合，齿轮8则带动滑块5整体运动，滑块5则在环形导轨3上滑动，从而使激光焊10对管状金属外壳进行全方位的焊接，通过设置此设备，提高了对管状金属外壳焊接的效果，也提高了焊接效率，降低其局限性。

本实用新型的一种换热器金属外壳焊接设备，调整装置包括电机座11、第二电机12、第二转轴13、第一锥齿轮14、螺套15、第二锥齿轮16、螺杆17、连接块18和四组伸缩杆19，电机座11安装在连接座9底端左侧，第二电机12安装在电机座11底端，第二转轴13左端与第二电机12输出端连接，第一锥齿轮14安装在第二转轴13右端，螺套15可转动安装在连接座9底端右侧，第二锥齿轮16安装在螺套15上侧，并且第二锥齿轮16与第一锥齿轮14相啮合，螺杆17与螺套15螺装连接，螺杆17底端可转动安装在连接块18顶端，激光焊10安装在连接块18底端，四组伸缩杆19分别安装在连接座9底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，并且四组伸缩杆19底端与连接块18顶端连接；通过打开第二电机12，使第二转轴13带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14则与第二锥齿轮16啮合，第二锥齿轮16则带动螺套15转动，螺套15则与螺杆17螺装，螺杆17则带动连接块18和激光焊10向下运动，四组伸缩杆19则伸缩，当激光焊10与管状金属外壳接触时，关闭第二电机12，可以起到对管状金属外壳焊接的关键作用。

本实用新型的一种换热器金属外壳焊接设备，夹紧装置包括气缸20、推杆21和弧形夹板22，气缸20安装在环形架1后侧，推杆21右上侧与气缸20输出端连接，弧形夹板22安装在推杆21左下侧；通过打开气缸20，使推杆21带动弧形夹板22向内运动，当弧形夹板22与管状金属外壳接触并将其夹紧后，关闭气缸20，可以起到固定管状金属外壳的作用，提高其焊接效果。

本实用新型的一种换热器金属外壳焊接设备，夹紧装置还包括两组连接板23和两组导向杆24，两组连接板23分别安装在气缸20左下侧和右下侧，两组导向杆24分别穿过两组连接板23安装在弧形夹板22外侧，并且两组导向杆24与两组连接板23可滑动连接；当弧形夹板22向内运动时，两组导向杆24则在两组连接板23上滑动，从而起到支撑弧形夹板22的作用。

本实用新型的一种换热器金属外壳焊接设备，还包括两组移动板25、四组液压推杆26和两组底板27，两组移动板25分别安装在两组支腿2底端，四组液压推杆26分别安装在两组移动板25底端，两组底板27分别安装在四组液压推杆26底端；通过打开四组液压推杆26，使四组液压推杆26带动两组移动板25整体运动，可以调整环形架1整体的高度，从而使四组夹紧装置与管状金属外壳对应。

本实用新型的一种换热器金属外壳焊接设备，还包括测距仪28和中控箱29，测距仪28安装在第二电机12底端，中控箱29安装在左侧支腿2的左端，中控箱29与测距仪28电连接；通过设置测距仪28和中控箱29，测距仪28可以检测出激光焊10与管状金属外壳的距离，从而提高对管状金属外壳焊接的精确度。

本实用新型的一种换热器金属外壳焊接设备，还包括护罩30，护罩30安装在滑块5上，护罩30内包括第一电机6、第一转轴7和齿轮8；通过设置护罩30，可以起到保护第一电机6、第一转轴7和齿轮8的作用从而提高第一电机6、第一转轴7和齿轮8的使用寿命。

本实用新型的一种换热器金属外壳焊接设备，两组底板27底端分别可转动设置有多组滚轮31；通过设置滚轮31，便于移动环形架1整体，提高便利性，节省人力。

本实用新型的一种换热器金属外壳焊接设备，其在工作时，首先使多组滚轮31转动来移动环形架1整体，当环形架1到达工作位置时，打开四组液压推杆26，使四组液压推杆26带动两组移动板25整体运动，当四组夹紧装置与管状金属外壳位置对应时，关闭四组液压推杆26，然后打开四组夹紧装置中的气缸20，使推杆21带动弧形夹板22向内运动，两组导向杆24则在两组连接板23上滑动，当四组夹紧装置中的弧形夹板22与管状金属外壳接触并将其夹紧后，关闭气缸20，之后打开激光焊10的同时打开第二电机12，使第二转轴13带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14则与第二锥齿轮16啮合，第二锥齿轮16则带动螺套15转动，螺套15则与螺杆17螺装，螺杆17则带动连接块18和激光焊10向下运动，四组伸缩杆19则伸缩，当激光焊10与管状金属外壳接触时，关闭第二电机12，然后打开第一电机6，使第一转轴7带动齿轮8转动，齿轮8则与齿环4啮合，齿轮8则带动滑块5整体运动，滑块5则在环形导轨3上滑动，从而使激光焊10对管状金属外壳进行全方位的焊接即可。

本实用新型的一种换热器金属外壳焊接设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种换热器金属外壳焊接设备的第一电机6、第二电机12、气缸20、液压推杆26、测距仪28和中控箱29为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种换热器金属外壳焊接设备，其特征在于，包括环形架（1）、两组支腿（2）、环形导轨（3）、齿环（4）、滑块（5）、第一电机（6）、第一转轴（7）、齿轮（8）、连接座（9）和激光焊（10），环形架（1）安装在两组支腿（2）上，环形导轨（3）和齿环（4）均安装在支腿（2）前端，滑块（5）与环形导轨（3）可滑动连接，第一电机（6）安装在滑块（5）前端，第一转轴（7）底端与第一电机（6）输出端连接，齿轮（8）安装在第一转轴（7）顶端，并且齿轮（8）与齿环（4）相啮合，连接座（9）安装在滑块（5）底端，连接座（9）底端设置有调整装置，激光焊（10）安装在调整装置底端，环形架（1）后侧均匀设置有四组夹紧装置。

2.如权利要求1所述的一种换热器金属外壳焊接设备，其特征在于，调整装置包括电机座（11）、第二电机（12）、第二转轴（13）、第一锥齿轮（14）、螺套（15）、第二锥齿轮（16）、螺杆（17）、连接块（18）和四组伸缩杆（19），电机座（11）安装在连接座（9）底端左侧，第二电机（12）安装在电机座（11）底端，第二转轴（13）左端与第二电机（12）输出端连接，第一锥齿轮（14）安装在第二转轴（13）右端，螺套（15）可转动安装在连接座（9）底端右侧，第二锥齿轮（16）安装在螺套（15）上侧，并且第二锥齿轮（16）与第一锥齿轮（14）相啮合，螺杆（17）与螺套（15）螺装连接，螺杆（17）底端可转动安装在连接块（18）顶端，激光焊（10）安装在连接块（18）底端，四组伸缩杆（19）分别安装在连接座（9）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，并且四组伸缩杆（19）底端与连接块（18）顶端连接。

3.如权利要求2所述的一种换热器金属外壳焊接设备，其特征在于，夹紧装置包括气缸（20）、推杆（21）和弧形夹板（22），气缸（20）安装在环形架（1）后侧，推杆（21）右上侧与气缸（20）输出端连接，弧形夹板（22）安装在推杆（21）左下侧。

4.如权利要求3所述的一种换热器金属外壳焊接设备，其特征在于，夹紧装置还包括两组连接板（23）和两组导向杆（24），两组连接板（23）分别安装在气缸（20）左下侧和右下侧，两组导向杆（24）分别穿过两组连接板（23）安装在弧形夹板（22）外侧，并且两组导向杆（24）与两组连接板（23）可滑动连接。

5.如权利要求4所述的一种换热器金属外壳焊接设备，其特征在于，还包括两组移动板（25）、四组液压推杆（26）和两组底板（27），两组移动板（25）分别安装在两组支腿（2）底端，四组液压推杆（26）分别安装在两组移动板（25）底端，两组底板（27）分别安装在四组液压推杆（26）底端。

6.如权利要求5所述的一种换热器金属外壳焊接设备，其特征在于，还包括测距仪（28）和中控箱（29），测距仪（28）安装在第二电机（12）底端，中控箱（29）安装在左侧支腿（2）的左端，中控箱（29）与测距仪（28）电连接。

7.如权利要求6所述的一种换热器金属外壳焊接设备，其特征在于，还包括护罩（30），护罩（30）安装在滑块（5）上，护罩（30）内包括第一电机（6）、第一转轴（7）和齿轮（8）。

8.如权利要求7所述的一种换热器金属外壳焊接设备，其特征在于，两组底板（27）底端分别可转动设置有多组滚轮（31）。

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