CN213003250U - 一种具有行程检测功能的超声波焊接装置 - Google Patents

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吴明招
洪清阳
陈志缘
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Fujian Chaonian Technology Co ltd
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Abstract

一种具有行程检测功能的超声波焊接装置,其结构包括底座、超声波焊接机头,底座上端设有定位柱,定位柱上设有滑槽,超声波焊接机头滑动套接于定位柱,并且超声波焊接机头内侧设有滑动配入滑槽的限位块,滑槽底部设有行程检测结构,行程检测结构包括外壳、芯片,芯片设于外壳内部,外壳上部设有开口朝向芯片的滑动定位槽,滑动定位槽内部滑动设有压杆,压杆上端透出外壳上端面,并且嵌入滑槽内,压杆朝向芯片的一侧延伸有接触块,接触块端部朝滑动定位槽的开口处伸出,在超声波焊接装置上设有行程检测的结构,有效的提高工作人员检修的便利性。

Description

一种具有行程检测功能的超声波焊接装置
技术领域
本实用新型是一种具有行程检测功能的超声波焊接装置,属于超声波焊接装置领域。
背景技术
现有的超声波焊接装置在工作过程中,机头所移动到的位置是否精准,会对超声波焊接工作造成影响,当出现问题时,工作人员需要进行反复试验才能得出是否为机头行程的问题,较为不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种具有行程检测功能的超声波焊接装置,以解决现有的超声波焊接装置在工作过程中,机头所移动到的位置是否精准,会对超声波焊接工作造成影响,当出现问题时,工作人员需要进行反复试验才能得出是否为机头行程的问题,较为不便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种具有行程检测功能的超声波焊接装置,其结构包括底座、超声波焊接机头,所述底座上端设有定位柱,所述定位柱上设有滑槽,所述超声波焊接机头滑动套接于定位柱,并且超声波焊接机头内侧设有滑动配入滑槽的限位块,所述滑槽底部设有行程检测结构,所述行程检测结构包括外壳、芯片,所述芯片设于外壳内部,所述外壳上部设有开口朝向芯片的滑动定位槽,所述滑动定位槽内部滑动设有压杆,所述压杆上端透出外壳上端面,并且嵌入滑槽内,所述压杆朝向芯片的一侧延伸有接触块,所述接触块端部朝滑动定位槽的开口处伸出,所述芯片一侧设有长条形按压开关,当压杆下端未移动至滑动定位槽底部时,接触块会与长条形按压开关发生接触,所述定位柱外壁设有与芯片电连接的指示灯。
进一步地,所述接触块上端与滑动定位槽内壁之间设有复位弹簧。
进一步地,所述芯片通过外部接入的电线进行供电。
进一步地,所述超声波焊接机头上设有驱动其上下移动的液压缸。
本实用新型的有益效果是:在超声波焊接装置上设有行程检测的结构,有效的提高工作人员检修的便利性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种具有行程检测功能的超声波焊接装置的结构示意图;
图2为定位柱的剖面结构示意图;
图3为图2中A处的剖面放大结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3,本实用新型提供一种具有行程检测功能的超声波焊接装置技术方案:其结构包括底座1、超声波焊接机头3,所述底座1上端设有定位柱2,所述定位柱2上设有滑槽4,所述超声波焊接机头3滑动套接于定位柱2,并且超声波焊接机头3内侧设有滑动配入滑槽4的限位块5,所述滑槽 4底部设有行程检测结构,所述行程检测结构包括外壳6、芯片7,所述芯片7 设于外壳6内部,所述外壳6上部设有开口朝向芯片7的滑动定位槽8,所述滑动定位槽8内部滑动设有压杆9,所述压杆9上端透出外壳6上端面,并且嵌入滑槽4内,所述压杆9朝向芯片7的一侧延伸有接触块10,所述接触块10端部朝滑动定位槽8的开口处伸出,所述芯片7一侧设有长条形按压开关11,当压杆9下端未移动至滑动定位槽8底部时,接触块10会与长条形按压开关11发生接触,所述定位柱2外壁设有与芯片7电连接的指示灯12,所述接触块10上端与滑动定位槽8内壁之间设有复位弹簧,所述芯片7通过外部接入的电线进行供电,所述超声波焊接机头3上设有驱动其上下移动的液压缸。
例如,当液压缸驱动超声波焊接机头3移动至焊接位过程中,限位块5会朝滑槽4底部进行移动,并且限位块5在移动过程中会对压杆9产生作用力,使得压杆9滑入滑动定位槽8,压杆9带动接触块10在长条形按压开关11上进行移动,此时与芯片7电连接的指示灯12处于发光状态,若超声波焊接机头3 停止移动后,指示灯12仍处于发光状态,则超声波焊接机头3的行程出现问题,若超声波焊接机头3停止移动后,压杆9下端移动至滑动定位槽8底部,接触块10会与条形按压开关11脱离接触,指示灯12熄灭,则超声波焊接机头3的行程精准。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种具有行程检测功能的超声波焊接装置,其特征在于:其结构包括底座(1)、超声波焊接机头(3),所述底座(1)上端设有定位柱(2),所述定位柱(2)上设有滑槽(4),所述超声波焊接机头(3)滑动套接于定位柱(2),并且超声波焊接机头(3)内侧设有滑动配入滑槽(4)的限位块(5),所述滑槽(4)底部设有行程检测结构,所述行程检测结构包括外壳(6)、芯片(7),所述芯片(7)设于外壳(6)内部,所述外壳(6)上部设有开口朝向芯片(7)的滑动定位槽(8),所述滑动定位槽(8)内部滑动设有压杆(9),所述压杆(9)上端透出外壳(6)上端面,并且嵌入滑槽(4)内,所述压杆(9)朝向芯片(7)的一侧延伸有接触块(10),所述接触块(10)端部朝滑动定位槽(8)的开口处伸出,所述芯片(7)一侧设有长条形按压开关(11),当压杆(9)下端未移动至滑动定位槽(8)底部时,接触块(10)会与长条形按压开关(11)发生接触,所述定位柱(2)外壁设有与芯片(7)电连接的指示灯(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有行程检测功能的超声波焊接装置,其特征在于:所述接触块(10)上端与滑动定位槽(8)内壁之间设有复位弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种具有行程检测功能的超声波焊接装置,其特征在于:所述芯片(7)通过外部接入的电线进行供电。
4.根据权利要求1所述的一种具有行程检测功能的超声波焊接装置,其特征在于:所述超声波焊接机头(3)上设有驱动其上下移动的液压缸。
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