CN213003116U - 一种攻牙机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种攻牙机，包括壳体和电机，所述壳体的表面上向外凸出形成一环形壳，环形壳中设有一个以上的副齿轮，副齿轮的内孔中安装有副轴杆，副轴杆下端均有攻丝头，壳体表面的中心处设有第二安装孔，第二安装孔中安装有第二轴承，第二轴承的内环中安装有主轴杆，主轴杆下端延伸至壳体内部，并安装有主齿轮，主轴杆上端通过连接法兰与电机的转轴连接，环形壳的顶面正对于副齿轮处均安装有调节副齿轮高度的升降机构。本实用新型结构简单，通过升降机构能直接的调整副齿轮的高度，使副齿轮能与主齿轮啮合，通过调整副齿轮的高度能直接的替换不同的攻丝头，无需对攻丝头进行更换，增加了效率，无需拆卸或者装配。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种攻牙机。
背景技术
攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的工件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，在五金制品制造领域应用广泛。
现有的自动攻牙机大多是单轴攻牙，单轴攻牙机在大批量攻牙过程中效率较低，此外，现有的自动攻牙机攻牙钻头通过连接头螺纹固定，使攻牙钻头更换中过程中过于繁琐不便，费时费力，影响攻牙加工的效率，同时钻头更换的劳动强度较高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种攻牙机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种攻牙机，包括壳体和电机，所述壳体的表面上向外凸出形成一环形壳，环形壳中设有一个以上的副齿轮，副齿轮的内孔中安装有副轴杆，壳体的底面正对于副轴杆处设有第一安装孔，第一安装孔中安装有第一轴承，副轴杆下端穿过第一轴承的内环延伸至外界，并安装有连接头，连接头下端安装有攻丝头，壳体表面的中心处设有第二安装孔，第二安装孔中安装有第二轴承，第二轴承的内环中安装有主轴杆，主轴杆下端延伸至壳体内部，并安装有主齿轮，主轴杆上端通过连接法兰与电机的转轴连接，环形壳的顶面正对于副齿轮处均安装有调节副齿轮高度的升降机构。
作为优选的技术方案，升降机构均包括螺杆、手轮、固定块和第三轴承，环形壳的顶面正对于副齿轮的内孔处均设有螺丝孔，固定块均安装于副轴杆的顶面上，固定块的顶面上均设有第三安装孔，第三轴承均安装于第三安装孔中，螺杆均螺纹连接与螺丝孔中，螺杆下端均安装于第三轴承的内环中，手轮均安装于螺杆上端。
作为优选的技术方案，壳体的外壁面上安装有固定架，固定架呈“U”型结构设置，固定架另一端安装于电机的外壁面上。
作为优选的技术方案，主齿轮与副齿轮之间一下一上设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过升降机构能直接的调整副齿轮的高度，使副齿轮能与主齿轮啮合，通过调整副齿轮的高度能直接的替换不同的攻丝头，无需对攻丝头进行更换，增加了效率，无需拆卸或者装配。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中主齿轮和副齿轮的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示，本实用新型的一种攻牙机，包括壳体11和电机1，所述壳体11的表面上向外凸出形成一环形壳5，环形壳5中设有一个以上的副齿轮6，副齿轮6的内孔中安装有副轴杆7，壳体11的底面正对于副轴杆7处设有第一安装孔，第一安装孔中安装有第一轴承8，副轴杆7下端穿过第一轴承8 的内环延伸至外界，并安装有连接头，连接头下端安装有攻丝头9，壳体11表面的中心处设有第二安装孔，第二安装孔中安装有第二轴承13，第二轴承13的内环中安装有主轴杆2，主轴杆2下端延伸至壳体11内部，并安装有主齿轮12，主轴杆2上端通过连接法兰与电机1的转轴连接，环形壳5的顶面正对于副齿轮处均安装有调节副齿轮高度的升降机构。
本实施例中，升降机构均包括螺杆4、手轮3、固定块14和第三轴承15，环形壳5的顶面正对于副齿轮6的内孔处均设有螺丝孔，固定块14均安装于副轴杆7的顶面上，固定块14的顶面上均设有第三安装孔，第三轴承15均安装于第三安装孔中，螺杆4均螺纹连接于螺丝孔中，螺杆4下端均安装于第三轴承15的内环中，手轮3均安装于螺杆4上端。
本实施例中，壳体11的外壁面上安装有固定架16，固定架16呈“U”型结构设置，固定架16另一端安装于电机1的外壁面上，通过固定架有效的将壳体固定，避免了被主轴杆带动。
本实施例中，主齿轮12与副齿轮6之间一下一上设置，在副齿轮向下移动后，副齿轮能与主齿轮啮合，使得主齿轮在旋转后，能带动副齿轮，副齿轮的旋转带动了副轴杆和下端的攻丝头。
如图1所示，需要使用到的攻丝头都安装于连接头上，在使用时，旋转需要使用到的攻丝头，并转动对应的手轮，手轮的旋转带动了螺杆，使螺杆沿着螺丝孔向下移动，螺杆的移动带动了副轴杆和副齿轮，直至使副齿轮与主齿轮啮合连接，而副轴杆的移动则能将攻丝头向下移动，使该攻丝头与剩余的攻丝头之间上下交错设置，避免了影响攻丝，在替换时，则反向的转动攻丝头，使原本向下移动的攻丝头重新的移入壳体中，有效的将副轴杆密封在壳体内部，避免了造成副轴杆被撞击到，增加了安全性，这时，就可重新的向下移动不同的攻丝头。
通过以上所述能知道，该操作无需对攻丝头进行拆卸，能直接的替换，增加了效率。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种攻牙机，其特征在于：包括壳体(11)和电机(1)，所述壳体(11)的表面上向外凸出形成一环形壳(5)，环形壳(5)中设有一个以上的副齿轮(6)，副齿轮(6)的内孔中安装有副轴杆(7)，壳体(11)的底面正对于副轴杆(7)处设有第一安装孔，第一安装孔中安装有第一轴承(8)，副轴杆(7)下端穿过第一轴承(8)的内环延伸至外界，并安装有连接头，连接头下端安装有攻丝头(9)，壳体(11)表面的中心处设有第二安装孔，第二安装孔中安装有第二轴承(13)，第二轴承(13)的内环中安装有主轴杆(2)，主轴杆(2)下端延伸至壳体(11)内部，并安装有主齿轮(12)，主轴杆(2)上端通过连接法兰与电机(1)的转轴连接，环形壳(5)的顶面正对于副齿轮处均安装有调节副齿轮高度的升降机构。
2.根据权利要求1所述的攻牙机，其特征在于：升降机构均包括螺杆(4)、手轮(3)、固定块(14)和第三轴承(15)，环形壳(5)的顶面正对于副齿轮(6)的内孔处均设有螺丝孔，固定块(14)均安装于副轴杆(7)的顶面上，固定块(14)的顶面上均设有第三安装孔，第三轴承(15)均安装于第三安装孔中，螺杆(4)均螺纹连接于螺丝孔中，螺杆(4)下端均安装于第三轴承(15)的内环中，手轮(3)均安装于螺杆(4)上端。
3.根据权利要求1所述的攻牙机，其特征在于：壳体(11)的外壁面上安装有固定架(16)，固定架(16)呈“U”型结构设置，固定架(16)另一端安装于电机(1)的外壁面上。
4.根据权利要求1所述的攻牙机，其特征在于：主齿轮(12)与副齿轮(6)之间一下一上设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021399749.5U CN213003116U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种攻牙机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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ID=75503334
Family Applications (1)
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| CN202021399749.5U Active CN213003116U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种攻牙机 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-07-15 CN CN202021399749.5U patent/CN213003116U/zh active Active
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